一种工程塑料ABS专用挤出机的制作方法

一种工程塑料abs专用挤出机
技术领域
1.本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种工程塑料abs专用挤出机。


背景技术：

2.abs塑料是丙烯腈(a)、丁二烯(b)、苯乙烯(s)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂，生产工程塑料abs过程中，塑料挤出机必不可少，塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。
3.然而，在塑料挤出机对塑料进行塑形时，由于塑料在高温度环境下不易成型，工人通常都是等待塑料挤出机自然冷却后，再进行塑形的步骤，等待时间长，工作效率慢，因此，本实用新型提供一种工程塑料abs专用挤出机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种工程塑料abs专用挤出机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工程塑料abs专用挤出机，包括第一箱体和喷淋头，第一箱体上安装有第二箱体，第二箱体内设有驱动喷淋头在竖直方向上移动的移动装置，移动装置包括固定安装在第二箱体顶部的驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有传动螺杆，传动螺杆上通过螺纹旋合连接有滑块，滑块上固定安装有支撑杆，支撑杆固定连接有喷淋头，第二箱体内固定安装有穿过滑块的限位杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第二箱体上固定安装有第一支撑板，第一支撑板上固定安装有冷却箱，冷却箱之间固定安装有第二支撑板，冷却箱连通有进水管和第二出水管，进水管连通有水泵，水泵连通有第一出水管，第一出水管连通有软管，软管固定连接有喷淋头。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第二箱体内固定安装有冷却管，冷却管顶部连通有入料口。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第二箱体上固定安装有风机和通风口，第二箱体底部固定安装有多个支撑腿。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一箱体底部固定安装有出料口，出料口上安装有阀门。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述冷却箱上安装有进水口和出水口。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过驱动电机驱动传动螺杆转动，根据螺纹传动原理，使得滑块
运动，滑块运动带动喷淋头运动，使得喷淋头中的冷却液可以均匀喷洒到冷却管上，实现将冷却管内部的塑料进行冷却的目的，其中，通过风机吹出的冷风在一定程度上也可以实现降低冷却管表面温度的目的，避免塑料挤出机自然冷却的冷却时间长，工人等待时间长，工作效率慢的情况。
19.2、本实用新型中，通过水泵将冷却箱内的冷却水通过进水管进入到水泵内，通过水泵冷却水流进入到第一出水管内，之后，通过软管冷却水进入到喷淋头内，实现喷淋头可以进行喷水冷却的目的。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种工程塑料abs专用挤出机剖视结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种工程塑料abs专用挤出机的侧视结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种工程塑料abs专用挤出机的第二箱体的俯视结构示意图；
23.图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种工程塑料abs专用挤出机的第二箱体的正视结构示意图。
24.图例说明：
25.1、第一箱体；2、第二箱体；3、冷却管；4、风机；5、通风口；6、入料口；7、驱动电机；8、第一出水管；9、软管；10、传动螺杆；11、水泵；12、进水口；13、进水管；14、冷却箱；15、第一支撑板；16、第二出水管；17、第二支撑板；18、喷淋头；19、支撑腿；20、出料口；21、阀门；22、支撑杆；23、滑块；24、限位杆；25、出水口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种工程塑料abs专用挤出机，包括第一箱体1和喷淋头18，第一箱体1上安装有第二箱体2，第二箱体2内设有驱动喷淋头18在竖直方向上移动的移动装置，移动装置包括固定安装在第二箱体2顶部的驱动电机7，驱动电机7的输出轴传动连接有传动螺杆10，传动螺杆10上通过螺纹旋合连接有滑块23，滑块23上固定安装有支撑杆22，支撑杆22固定连接有喷淋头18，第二箱体2内固定安装有穿过滑块23的限位杆24；
28.通过驱动电机7驱动传动螺杆10转动，根据螺纹传动原理，使得滑块23运动，滑块23运动带动喷淋头18运动，使得喷淋头18中的冷却液可以均匀喷洒到冷却管3上，实现将冷却管3内部的塑料进行冷却的目的，其中，通过风机4吹出的冷风在一定程度上也可以实现降低冷却管3表面温度的目的，避免塑料挤出机自然冷却的冷却时间长，工人等待时间长，工作效率慢的情况。
29.具体的，如图1和图2所示，第二箱体2上固定安装有第一支撑板15，第一支撑板15上固定安装有冷却箱14，冷却箱14之间固定安装有第二支撑板17，冷却箱14连通有进水管13和第二出水管16，进水管13连通有水泵11，水泵11连通有第一出水管8，第一出水管8连通有软管9，软管9固定连接有喷淋头18；
30.通过水泵11将冷却箱14内的冷却水通过进水管13进入到水泵11内，通过水泵11冷却水流进入到第一出水管8内，之后，通过软管9冷却水进入到喷淋头18内，实现喷淋头18可以进行喷水冷却的目的。
31.具体的，如图1和图3所示，第二箱体2内固定安装有冷却管3，冷却管3顶部连通有入料口6，冷却管3用于放置工程塑料。
32.具体的，如图1和图4所示，第二箱体2上固定安装有风机4和通风口5，第二箱体2底部固定安装有多个支撑腿19，通过风机4和通风口5实现冷风对挤出机冷却成型的目的，提高冷却的速度，通过支撑腿19使得挤出机在运行状态时的稳定。
33.具体的，如图4所示，第一箱体1底部固定安装有出料口20，出料口20上安装有阀门21，打开阀门21使得成型的塑料出来，关闭阀门21可以避免成型的塑料出来。
34.具体的，如图1和图2所示，冷却箱14上安装有进水口12和出水口25，通过进水口12和出水口25可以有效控制冷却箱14中冷却液的含量。
35.工作原理：使用时，首先，将塑料abs通过入料口6进入到冷却管3内，通过水泵11将冷却箱14内的冷却水通过进水管13进入到水泵11内，通过水泵11冷却水流进入到第一出水管8内，之后，通过软管9冷却水进入到喷淋头18内，实现喷淋头18可以进行喷水冷却的目的；
36.其次，通过驱动电机7驱动传动螺杆10转动，根据螺纹传动原理，使得滑块23运动，滑块23运动带动喷淋头18运动，使得喷淋头18中的冷却液可以均匀喷洒到冷却管3上，实现将冷却管3内部的塑料进行冷却的目的，其中，通过风机4吹出的冷风在一定程度上也可以实现降低冷却管3表面温度的目的，避免塑料挤出机自然冷却的冷却时间长，工人等待时间长，工作效率慢的情况。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。