一种包装盒生产加工用注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产加工技术领域，具体为一种包装盒生产加工用注塑装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，其可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
3.目前，现有的注塑装置在进行注塑时，储料器内的料液容易冷却而导致凝固，凝固后的料液不便于注塑且容易堵塞注塑机或设备内部的管道，使设备损坏，增加了维修和清理的成本，不便于使用；其次，在注塑后成型的产品冷却速度较慢，不便于脱模，因此我们对此做出改进，提出一种包装盒生产加工用注塑装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种包装盒生产加工用注塑装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有液压注塑机，所述液压注塑机的顶部一侧固定连接有储料器，所述储料器的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖的外壁上固定连接有贴合储料器内壁的密封套，所述密封盖的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有第一传动辊，所述密封盖的内部两侧固定连接有轴承，所述轴承的内部活动连接有第二传动辊；所述第一传动辊和第二传动辊的外侧套接有传动皮带，所述传动皮带套接在第一传动辊靠近转动电机一端的外侧，所述第一传动辊和第二传动辊的外侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶呈螺旋状设置在第一传动辊和第二传动辊的外壁。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料器内的底部固定连接有两个导流板，两个所述导流板之间设置有筛网，且两个所述导流板的一端固定连接在筛网的两侧，所述储料器的底部连通有输料管，所述输料管的一端固定连接在筛网的底部，且所述输料管的另一端连通液压注塑机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料管靠近筛网的一端的连通有电磁阀，所述储料器的正面一侧连通有进料管，所述储料器的底部固定连接有液位计。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部一侧固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶面与底座的顶面平齐，所述顶板的顶部固定连接有工作箱。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱的内部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的外侧活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有主成型模具，所述主成型模具一侧的内部开设有多个成型槽，且所述成型槽之间相互连通。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主成型模具一侧的顶部和底部分别设
置有进液孔和出液孔，所述主成型模具的内部开设有冷却槽，所述冷却槽围绕成型槽设置，所述冷却槽一端连通进液孔，且所述冷却槽的另一端连通出液孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主成型模具的一侧设置有次成型模具，所述次成型模具的一侧连通有注料管，所述注料管的一端连通液压注塑机的输出端，所述注料管的另一端连通成型槽。
12.本实用新型的有益效果是：
13.一、该种包装盒生产加工用注塑装置，设置有转动电机，通过启动转动电机带动第一传动辊转动，通过传动皮带和轴承的配合，使第一传动辊带动第二传动辊进行转动，进而使搅拌叶对储料器内的料液进行搅拌，使料液始终处于流体状态，不会凝固，避免堵塞注塑机或设备内部的管道，降低了维修和清理的成本，具有较强的实用性。
14.二、该种包装盒生产加工用注塑装置，在主成型模具的一侧开设有进液孔和出液孔，且在主成型模具的内部开设了冷却槽，由于冷却槽围绕成型槽设置，当冷却液从进液孔流经冷却槽时，可对成型槽内待冷却的料液进行冷却凝固，使其成型，并通过电动滑轨和活动块的配合，使主成型模具横向缓慢晃动，便于成型的产品可从成型槽中脱落，提高生产效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种包装盒生产加工用注塑装置的平面图；
17.图2是本实用新型一种包装盒生产加工用注塑装置储料器的结构图；
18.图3是本实用新型一种包装盒生产加工用注塑装置主成型模具的立体图；
19.图4是本实用新型一种包装盒生产加工用注塑装置主成型模具的剖视图。
20.图中：1、底座；2、液压注塑机；3、储料器；4、进料管；5、转动电机；6、液位计；7、工作箱；8、底板；9、支撑柱；10、顶板；11、密封盖；12、轴承；13、第一传动辊；14、传动皮带；15、第二传动辊；16、搅拌叶；17、导流板；18、筛网；19、电磁阀；20、输料管；21、主成型模具；22、成型槽；23、进液孔；24、出液孔；25、次成型模具；26、注料管；27、活动块；28、电动滑轨；29、冷却槽。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1
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4所示，本实用新型一种包装盒生产加工用注塑装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有液压注塑机2，液压注塑机2的顶部一侧固定连接有储料器3，储料器3的顶部固定连接有密封盖11，密封盖11的外壁上固定连接有贴合储料器3内壁的密封套，密封盖11的顶部固定连接有转动电机5，转动电机5的输出端固定连接有第一传动辊13，密封盖11的内部两侧固定连接有轴承12，轴承12的内部活动连接有第二传动辊15。第一传动辊13和第二传动辊15的外侧套接有传动皮带14，传动皮带14套接在第一传动辊13靠近转动电机5一端的外侧，第一传动辊13和第二传动辊15的外侧均固定连接有搅拌叶16，搅拌叶
16呈螺旋状设置在第一传动辊13和第二传动辊15的外壁。
23.储料器3内的底部固定连接有两个导流板17，两个导流板17之间设置有筛网18，且两个导流板17的一端固定连接在筛网18的两侧，筛网18可过滤料液中较大的颗粒，可提高成品的质量，储料器3的底部连通有输料管20，输料管20的一端固定连接在筛网18的底部，且输料管20的另一端连通液压注塑机2。
24.输料管20靠近筛网18的一端的连通有电磁阀19，该电磁阀19为直动式常闭型电磁阀，储料器3的正面一侧连通有进料管4，储料器3的底部固定连接有液位计6。
25.底座1的底部一侧固定连接有底板8，底板8的顶部固定连接有两个支撑柱9，支撑柱9的顶部固定连接有顶板10，顶板10的顶面与底座1的顶面平齐，顶板10的顶部固定连接有工作箱7。
26.工作箱7的内部固定连接有电动滑轨28，电动滑轨28的外侧活动连接有活动块27，活动块27的顶部固定连接有主成型模具21，主成型模具21一侧的内部开设有多个成型槽22，且成型槽22之间相互连通，成型槽22的内部设置有多个顶针，通过顶针、电动滑轨28和活动块27的配合，使成型的产品可从成型槽22中脱落。
27.主成型模具21一侧的顶部和底部分别设置有进液孔23和出液孔24，主成型模具21的内部开设有冷却槽29，冷却槽29围绕成型槽22设置，冷却槽29一端连通进液孔23，且冷却槽29的另一端连通出液孔24，通过外置管道将冷却液注入进液孔23中，使冷却液在冷却槽29中流动，由于冷却槽29围绕成型槽22设置，可对成型槽22中的待冷却料液进行冷却凝固，冷却液会流经冷却槽29，最终从出液孔23排出。
28.主成型模具21的一侧设置有次成型模具25，次成型模具25的一侧连通有注料管26，注料管26的一端连通液压注塑机2的输出端，注料管26的另一端连通成型槽22，液压注塑机2通过注料管26将料液注入成型槽22中，由于成型槽22之间相互连通，可一次制造多个成型产品。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。