一种3PE防腐挤出机的制作方法

一种3pe防腐挤出机
技术领域
1.本实用新型涉及塑料加工领域，特别涉及一种3pe防腐挤出机。


背景技术：

2.挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机
3.针对cn202021101384.3一种用于pe管工的挤出机，其罐体内加热后的塑料流体通过自身重力下落到推料腔中进行挤压成型，塑料流体紧靠自身重力作用下落导致其下落速度较慢，不利于其快速下料，提高工作效率，故此，我们提出一种3pe防腐挤出机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种3pe防腐挤出机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种3pe防腐挤出机，包括挤出机，所述挤出机上安装加热罐和机箱，所述加热罐上安装有过滤罐和进料管，所述机箱的内腔安装有驱动电机且所述驱动电机通过齿轮与挤出机的螺旋推料杆啮合连接，所述加热罐的内腔安装有挤压组件，所述机箱上安装有传动组件且所述传动组件与挤压组件位于过滤罐外部的部位螺纹连接，所述传动组件的下端安装有插接组件，所述机箱的内腔安装有传动杆且所述传动杆的下端与螺旋推料杆上的齿轮啮合连接。
7.优选的，所述传动组件包括f型板，所述f型板的下端固定在机箱上，所述f型板上转动设有螺杆，所述插接组件安装在螺杆的下端。
8.优选的，所述插接组件包括筒体，所述筒体的上端通过两组连接杆与螺杆的下端固定连接，所述筒体的内腔滑动设有方型杆且方型杆的下端贯穿筒体，所述筒体的上端转动设有调节螺栓且所述调节螺栓的下端位于方型杆的螺纹腔内并与其螺纹连接。
9.优选的，所述挤压组件包括挤压块，所述挤压块的外壁与加热罐的内腔壁相抵触，所述挤压块的上端轴心处安装有竖杆且所述竖杆的上端贯穿加热罐并与连接板固定连接，所述连接板上固定嵌入有螺纹管且所述螺纹管螺纹套接在螺杆上。
10.优选的，所述传动杆的下端安装有传动齿轮，所述传动杆的上端设有与方型杆相适配的插接凹槽。
11.优选的,所述过滤罐和进料管均设置在加热罐的外壁上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本挤出机增设有挤压组件、传动杆、传动组件和插接组件，可通过驱动电机利用
传动杆带动传动组件上的螺杆运动，并利用挤压组件的螺纹管带动挤压块对塑料流体进行挤压作用，从而加快其下料速度，提高工作效率，其设有的插接组件可控制调节方型杆与传动杆的插接与否。
14.2、通过挤压机内部原有的驱动电机带动传动杆进行转动，可减少电机使用个数，降低成本。
附图说明
15.图1为本实用新型一种3pe防腐挤出机的整体结构图；
16.图2为本实用新型一种3pe防腐挤出机的插接组件结构图；
17.图3为本实用新型一种3pe防腐挤出机的筒体及方型杆剖面图；
18.图4为本实用新型一种3pe防腐挤出机的局部剖面图。
19.图中：1、挤出机；2、加热罐；3、过滤罐；4、进料管；5、挤压组件；51、竖杆；52、连接板；53、螺纹管；54、挤压块；6、传动组件；61、f型板；62、螺杆；7、插接组件；71、筒体；72、调节螺栓；73、方型杆；74、连接杆；8、机箱；9、传动杆；91、传动齿轮；92、插接凹槽；10、驱动电机。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种3pe防腐挤出机，包括挤出机1，挤出机1 上安装加热罐2和机箱8，加热罐2上安装有过滤罐3和进料管4，机箱8的内腔安装有驱动电机10且驱动电机10通过齿轮与挤出机1 的螺旋推料杆啮合连接，加热罐2的内腔安装有挤压组件5，机箱8 上安装有传动组件6且传动组件6与挤压组件5位于过滤罐3外部的部位螺纹连接，传动组件6的下端安装有插接组件7，机箱8的内腔安装有传动杆9且传动杆9的下端与螺旋推料杆上的齿轮啮合连接。
24.传动组件6包括f型板61，f型板61的下端固定在机箱8上，f 型板61上转动设有螺杆62，插接组件7安装在螺杆62的下端，插接组件7包括筒体71，筒体71的上端通过两组连接杆74与螺杆62 的下端固定连接，筒体71的内腔滑动设有方型杆73且方型杆73的下端贯穿筒体71，筒体71的上端转动设有调节螺栓72且调节螺栓 72的下端位于方型杆73的螺纹腔内并与其螺纹连接，挤压组件5包括挤压块54，挤压块54的外壁与加热罐2的内腔壁相抵触，
挤压块54的上端轴心处安装有竖杆51且竖杆51的上端贯穿加热罐2并与连接板52固定连接，连接板52上固定嵌入有螺纹管53且螺纹管53 螺纹套接在螺杆62上，传动杆9的下端安装有传动齿轮91，传动杆 9的上端设有与方型杆73相适配的插接凹槽92，本装置在使用时，当需要提高速塑料流体的下料速度时，可通过转动调节螺栓72使得方型杆73的下端运动到传动杆9的插接凹槽92中，控制驱动电机 10工作，其驱动电机10在控制螺旋推料杆工作时并通过传动杆9控制螺杆62发生转动，从而使得螺纹管53带动挤压块54向下对加热后形成的塑料流体进行挤压运动，可加速其快速下落，当挤压块54 运动到最低为时，可通过转动调节螺栓72使得方型杆73与传动杆9 插接分离，此时驱动电10工作时将不影响对螺杆62的传动，待推料腔内的塑料流体全都挤压成型后，将方型杆73与传动杆9插接，并控制驱动电机10反转使得挤压块54恢复原位。
25.过滤罐3和进料管4均设置在加热罐2的外壁上。
26.需要说明的是，本实用新型为一种3pe防腐挤出机，本装置在使用时，当需要提高速塑料流体的下料速度时，可通过转动调节螺栓 72使得方型杆73的下端运动到传动杆9的插接凹槽92中，控制驱动电机10工作，其驱动电机10在控制螺旋推料杆工作时并通过传动杆9控制螺杆62发生转动，从而使得螺纹管53带动挤压块54向下对加热后形成的塑料流体进行挤压运动，可加速其快速下落，当挤压块54运动到最低为时，可通过转动调节螺栓72使得方型杆73与传动杆9插接分离，此时驱动电10工作时将不影响对螺杆62的传动，待推料腔内的塑料流体全都挤压成型后，将方型杆73与传动杆9插接，并控制驱动电机10反转使得挤压块54恢复原位。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。