BMC注塑产品浇口冲切装置的制作方法

bmc注塑产品浇口冲切装置
技术领域
1.本实用新型涉及bmc注塑成型领域。更具体地说，本实用新型涉及一种bmc注塑产品浇口冲切装置。


背景技术：

2.bmc注塑产品机械性能良好、尺寸稳定性高、表面光洁度好，耐水、耐油、耐蚀性优良，耐热，电性能优良。
3.现有的bmc注塑产品经过注塑模具注塑成型后产品表面还带有同步成型的浇口，而浇口需要切除，而现有的注塑产品都是人工利用刀具进行切除，工作效率低下，还容易造成工作人员受伤。
4.有鉴于此，实有必要开发一种bmc注塑产品浇口冲切装置，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的主要目的是，提供一种bmc注塑产品浇口冲切装置，其通过将bmc注塑产品放置于工件承托模组，利用工件承托模组与工件下压模组之间的配合以将bmc注塑产品进行切除，无需人工进行操作，自动化程度高，大大提高了工作效率，降低生产成本，具有广阔的市场应用价值。
6.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种bmc注塑产品浇口冲切装置，包括：固定架；
7.工件承托模组，其固定安装于所述固定架的底端；以及
8.工件下压模组，其可活动的设置于所述固定架的顶端；
9.其中，所述工件承托模组包括：承托座；
10.承托板，其可活动的设置于所述承托座的正上方；以及
11.冲切刀模，其位于所述承托板的中心区域；
12.bmc注塑产品放置于所述承托板的上方且bnc注塑产品的浇口位于所述冲切刀模的正上方。
13.优选的是，所述承托板的顶端设置有至少两个定位部。
14.优选的是，所述承托板与所述承托座之间设置有至少两个复位弹簧，所述复位弹簧沿水平方向规则阵列。
15.优选的是，所述冲切刀模的顶部周向区域设置有切割部，所述冲切刀模的内部开设有第一落料槽。
16.优选的是，所述工件下压模组包括：下压驱动器，其固定安装于所述固定架的顶端；
17.内部中空的压合块，其通过连接板与所述下压驱动器的动力输出端传动连接；以及
18.定位块，其可活动的设置于所述压合块的内部，且所述定位块位于所述冲切刀模
的正上方；
19.其中，所述下压驱动器驱动所述压合块及所述定位块沿竖直方向往复运动。
20.优选的是，所述定位块与所述连接板之间设置有缓冲弹簧。
21.优选的是，所述固定架的底部中心区域开设有第二落料槽，所述第二落料槽位于所述第一落料槽的正下方。
22.优选的是，所述第二落料槽的正下方设置有浇口收集箱。
23.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：本实用新型通过将bmc注塑产品放置于工件承托模组，利用工件承托模组与工件下压模组之间的配合以将bmc注塑产品进行切除，无需人工进行操作，自动化程度高，大大提高了工作效率，降低生产成本，具有广阔的市场应用价值。
24.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制，其中：
26.图1为根据本实用新型一个实施方式提出的bmc注塑产品浇口冲切装置的三维结构视图；
27.图2为根据本实用新型一个实施方式提出的bmc注塑产品浇口冲切装置的剖视视图；
28.图3为根据本实用新型一个实施方式提出的bmc注塑产品浇口冲切装置中工件承托模组的三维结构视图。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。
31.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
32.在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。
33.涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，除非以其他方式明确地说明。
34.根据本实用新型的一实施方式结合图1～3的示出，可以看出，bmc注塑产品浇口冲切装置，其包括：固定架11；
35.工件承托模组12，其固定安装于所述固定架11的底端；以及
36.工件下压模组13，其可活动的设置于所述固定架11的顶端；
37.其中，所述工件承托模组12包括：承托座121；
38.承托板122，其可活动的设置于所述承托座121的正上方；以及
39.冲切刀模123，其位于所述承托板122的中心区域；
40.bmc注塑产品放置于所述承托板122的上方且bnc注塑产品的浇口位于所述冲切刀模123的正上方。
41.可理解的是，bmc注塑产品放置于所述承托板122的上方且bnc注塑产品的浇口位于所述冲切刀模123的正上方，所述工件下压模组13沿竖直方向向下活动，以将bmc注塑产品下压，使得bmc注塑产品与浇口发生相对位移，从而利用冲切刀模123将浇口切除，无需人工进行操作，自动化程度高，大大提高了工作效率，降低生产成本。
42.进一步，所述承托板122的顶端设置有至少两个定位部1221，通过设置多个定位部1221以对bmc注塑产品进行定位固定。
43.进一步，所述承托板122与所述承托座121之间设置有至少两个复位弹簧124，所述复位弹簧124沿水平方向规则阵列。
44.可理解的是，所述工件下压模组13沿竖直方向向下活动，以将bmc注塑产品下压，所述承托板122向下活动，所述复位弹簧124压缩变形，bmc注塑产品与浇口发生相对位移，所述冲切刀模123将浇口切除，浇口切除后，所述工件下压模组13复位，所述承托板122在复位弹簧124的作用下同步复位。
45.进一步，所述冲切刀模123的顶部周向区域设置有切割部1231，所述冲切刀模123的内部开设有第一落料槽1232。
46.可理解的是，所述冲切刀模123利用所述切割部1231将bmc注塑产品的浇口切除，切除的浇口通过所述第一落料槽1232排出。
47.进一步，所述工件下压模组13包括：下压驱动器131，其固定安装于所述固定架11的顶端；
48.内部中空的压合块133，其通过连接板132与所述下压驱动器131的动力输出端传动连接；以及
49.定位块134，其可活动的设置于所述压合块133的内部，且所述定位块134位于所述冲切刀模123的正上方；
50.其中，所述下压驱动器131驱动所述压合块133及所述定位块134沿竖直方向往复运动。
51.可理解的是，所述下压驱动器131驱动所述压合块133及所述定位块134沿竖直方向向下运动，所述定位块134与bmc注塑产品的浇口以对浇口进行定位，所述压合块133与bmc注塑产品相配合以控制bmc注塑产品沿竖直方向向下活动，使得bmc注塑产品与浇口发生相对位移，从而使得所述冲切刀模123将浇口切除。
52.进一步，所述定位块134与所述连接板132之间设置有缓冲弹簧135。
53.可理解的是，通过设置所述缓冲弹簧135，以使得所述下压驱动器131驱动所述压合块133下压时可与所述定位块134发生相对位移，从而便于所述冲切刀模123将浇口切除，提高了工作效率。
54.进一步，所述固定架11的底部中心区域开设有第二落料槽111，所述第二落料槽111位于所述第一落料槽1232的正下方。所述第二落料槽111的正下方设置有浇口收集箱。
55.可理解的是，切除的浇口通过所述第一落料槽1232排入所述第二落料槽，在排入所述浇口收集箱，防止其随意掉落以干扰工作进行。
56.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
57.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。