一种自动吹瓶机的联动模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种自动吹瓶机的联动模具。


背景技术：

2.吹瓶机就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶坯通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备。
3.根据专利号为cn 208682093 u的中国实用新型专利，其公开了一种自动吹瓶机的联动模具，包括两个侧模、两个加压板、两个半圆环模和一个底模，两个侧模互相靠近的一侧均设置有半个瓶身的型腔，并且该型腔的数量为四个，两个加压板分别设置在两个侧模的外侧，底模位于两个加压板之间并且与其中一个加压板固定连接，底模的一侧与两个侧模的同一端贴合设置并且底模与靠近的一个侧模弹性连接，其中一个加压板上固定连接有一个能够与底模外侧贴合并且抵触的楔形压紧板，两个半圆环模固定设置在侧模远离底模的一端，并且半圆环模位于型腔的瓶口处。上述技术方案虽然解决了合模时效率低下并且影响生产效率的问题，但是其并未解决吹塑机构的移动问题，吹塑机构是将瓶坯吹制成成品，现有技术中是通过外接的气压缸等动力源通过电气设备的控制对该机构进行上下移动的控制，因此成本较高，且后期维护的费用较大，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种自动吹瓶机的联动模具，以解决现有的自动吹瓶机模具存在吹塑机构的控制系统成本价高且维护费用较大的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动吹瓶机的联动模具，包括模具本体和吹塑机构，所述模具本体的外壁设置有一号齿壁，且一号齿壁的外侧连接有动力齿轮，所述动力齿轮的顶端固定连接有一号锥形齿轮，且一号锥形齿轮的顶端连接有二号锥形齿轮，所述二号锥形齿轮的一端设置有主动转盘，且主动转盘的外壁套接有皮带，所述皮带的内侧位于主动转盘的上方安装有从动转盘，且从动转盘的一端连接有转盘，所述转盘的一侧安装有驱动齿轮，所述吹塑机构的外壁设置有与驱动齿轮连接的二号齿壁。
6.通过采用上述技术方案，使得模具本体在开模时通过传动机构实现吹塑机构的自动上升，而模具本体闭模时又会使得吹塑机构实现自动下降，进而实现对瓶坯的卡合固定，起到了联动效果，节约模具本体的成本。
7.本实用新型进一步设置为，所述一号齿壁与动力齿轮通过齿轮啮合连接，且动力齿轮通过安装架与外接固定物连接。
8.通过采用上述技术方案，使得一号齿壁在移动时能够带动动力齿轮转动，为后续传动机构提供动力。
9.本实用新型进一步设置为，所述一号锥形齿轮与动力齿轮通过连轴器固定连接，且一号锥形齿轮与二号锥形齿轮通过齿轮啮合连接，所述二号锥形齿轮、转盘均通过安装
架与外接固定物连接。
10.通过采用上述技术方案，使得动力齿轮带动一号锥形齿轮转动，从而使得一号锥形齿轮带动二号锥形齿轮转动。
11.本实用新型进一步设置为，所述驱动齿轮与二号齿壁通过齿轮啮合连接。
12.通过采用上述技术方案，使得驱动齿轮起到对吹塑机构竖直方向上移动的控制作用。
13.本实用新型进一步设置为，所述吹塑机构包括有外壁设置二号齿壁的套接筒，且吹塑机构内部设置有金属吹气管，所述驱动齿轮通过传动转盘和传动皮带与转盘传动连接。
14.通过采用上述技术方案，使得转盘为驱动齿轮提供动力。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置二号齿壁和驱动齿轮，当驱动齿轮转动后，驱动齿轮会通过与二号齿壁的啮合作用带动二号齿壁上下移动，即驱动齿轮会带动吹塑机构上下移动，进而避免了吹塑机构使用气压缸等电气设备进行控制，较少了模具本体的成本，使得生产利益最大化，有效解决了自动吹瓶机模具存在吹塑机构的控制系统成本价高且维护费用较大的技术问题；
17.2、本实用新型通过设置一号齿壁、动力齿轮、一号锥形齿轮、主动转盘、皮带、从动转盘二号锥形齿轮和转盘，当模具本体开模或者闭模时，模具本体会带动一号齿壁移动，进而使得一号齿壁在齿轮啮合作用下驱动动力齿轮转动，动力齿轮转动后则会带动一号锥形齿轮转动，一号锥形齿轮转动后则会通过齿轮啮合作用驱动二号锥形齿轮转动，二号锥形齿轮转动后会通过主动转盘、皮带和从动转盘的传动作用带动转盘转动，转盘转动后通过传动转盘和传动皮带的作用使得驱动齿轮转动，通过模具本体开闭模实现传动机构的转动，进而传动机构使得驱动齿轮的转动，最大化利用了能源，进一步的减少成本，有效解决了自动吹瓶机模具存在吹塑机构的控制系统成本价高且维护费用较大的技术问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的三维结构示意图；
19.图2为本实用新型的传动机构示意图；
20.图3为本实用新型的吹塑机构外表面结构示意图。
21.图中：1、模具本体；2、吹塑机构；3、一号齿壁；4、动力齿轮；5、一号锥形齿轮；6、二号锥形齿轮；7、主动转盘；8、皮带；9、从动转盘；10、转盘；11、驱动齿轮；12、二号齿壁。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.一种自动吹瓶机的联动模具，如图1-3所示，包括模具本体1和吹塑机构2，模具本体1的外壁设置有一号齿壁3，且一号齿壁3的外侧连接有动力齿轮4，动力齿轮4的顶端固定
连接有一号锥形齿轮5，且一号锥形齿轮5的顶端连接有二号锥形齿轮6，一号锥形齿轮5与动力齿轮4通过连轴器固定连接，且一号锥形齿轮5与二号锥形齿轮6通过齿轮啮合连接，二号锥形齿轮6、转盘10均通过安装架与外接固定物连接动力齿轮4转动后会带动一号锥形齿轮5转动，一号锥形齿轮5转动后则通过齿轮啮合作用带动二号锥形齿轮6 转动，二号锥形齿轮6的一端设置有主动转盘7，且主动转盘7的外壁套接有皮带8，皮带8的内侧位于主动转盘7的上方安装有从动转盘9，且从动转盘 9的一端连接有转盘10，转盘10的一侧安装有驱动齿轮11，吹塑机构2的外壁设置有与驱动齿轮11连接的二号齿壁12，驱动齿轮11与二号齿壁12通过齿轮啮合连接，驱动齿轮11转动后会通过与二号齿壁12的齿轮啮合作用带动吹塑机构2实现竖直方向的移动。
25.请参阅图1，一号齿壁3与动力齿轮4通过齿轮啮合连接，且动力齿轮4 通过安装架与外接固定物连接，一号齿壁3跟随模具本体1开模或者闭模时移动，进而一号齿壁3会在齿轮啮合的作用下带动动力齿轮4转动。
26.请参阅图3，吹塑机构2包括有外壁设置二号齿壁12的套接筒，且吹塑机构2内部设置有金属吹气管，驱动齿轮11通过传动转盘和传动皮带与转盘10传动连接，便于转盘10转动后通过传动转盘和传动皮带带动驱动齿轮11 转动。
27.本实用新型的工作原理为：当模具本体1开模或者闭模时，模具本体1 会带动一号齿壁3移动，进而使得一号齿壁3在齿轮啮合作用下驱动动力齿轮4转动，动力齿轮4转动后则会带动一号锥形齿轮5转动，一号锥形齿轮5 转动后则会通过齿轮啮合作用驱动二号锥形齿轮6转动，二号锥形齿轮6转动后会通过主动转盘7、皮带8和从动转盘9的传动作用带动转盘10转动，转盘10转动后通过传动转盘和传动皮带的作用使得驱动齿轮11转动；
28.当驱动齿轮11转动后，驱动齿轮11会通过与二号齿壁12的啮合作用带动二号齿壁12上下移动，即驱动齿轮11会带动吹塑机构2上下移动，进而避免了吹塑机构使用气压缸等电气设备进行控制，较少了模具本体1的成本，使得生产利益最大化。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。