一种注塑模具冷却机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具冷却机构。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.在使用模具时必须对模具进行有效的冷却，使模温保持在一定范围内，在注塑生产中，注塑件的冷却时间在一定程度上决定了生产的循环时间，然而，现有的注塑模具冷却结构单一，导致冷却速度慢，从而不仅造成产品的质量差，还加长了注射周期，工作效率低下。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种注塑模具冷却机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具冷却机构，冷却壁的下端贴合有储水腔，储水腔的一端设置有开设在定模座外表面的进水口，储水腔的两侧连接有通流管，通流管连接安装在定模座外表面的循环泵，冷却壁为铜材质所制成的构件，铜材质具有极强的传导性，导热组件的一端设置有散热风扇，散热风扇的一端设置有开设在定模座外表面的横向排热孔和纵向散热孔，横向排热孔与纵向散热孔互相垂直分布，第一导热层的一端固定连接有吸热板，吸热板的一端固定连接有第二导热层，第一导热层与第二导热层的制成材质相同，为导热碳纤维材质所制成的构件，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具冷却机构，包括定模座，以及开设在定模座上端的注塑口，注塑口的下端设置有安装在定模座内腔的冷却壁，冷却壁的内腔形成定模腔，所述冷却壁的下端贴合有储水腔，储水腔的一端设置有开设在定模座外表面的进水口；
7.所述储水腔的两侧连接有通流管，通流管连接安装在定模座外表面的循环泵。
8.优选的，所述冷却壁为铜材质所制成的构件。
9.优选的，所述冷却壁的一端贴合有风冷机构。
10.优选的，所述风冷机构包括贴合于冷却壁的导热组件，导热组件的一端设置有散热风扇，散热风扇的一端设置有开设在定模座外表面的横向排热孔和纵向散热孔。
11.优选的，所述横向排热孔与纵向散热孔互相垂直分布。
12.优选的，所述导热组件包括贴合于冷却壁的第一导热层，第一导热层的一端固定连接有吸热板，吸热板的一端固定连接有第二导热层。
13.优选的，所述第一导热层与第二导热层的制成材质相同，为导热碳纤维材质所制成的构件。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种注塑模具冷却机构，冷却壁的下端贴合有储水腔，储水腔的一端设置有开设在定模座外表面的进水口，储水腔的两侧连接有通流管，通流管连接安装在定模座外表面的循环泵，冷却壁为铜材质所制成的构件，铜材质具有极强的传导性，在产品在定模腔成型后，首先将进水口外接水源，将水存在储水腔，使得水贴合于冷却壁，从而水对产品进行了冷却，在水冷却产品导致水温上升时，启动循环泵，带动储水腔内的水通过通流管循环流通，减缓水温提升速度，从而提升产品冷却速度，提升了产品质量，缩短注射周期，提高了工作效率。
16.2、本实用新型提出的一种注塑模具冷却机构，导热组件的一端设置有散热风扇，散热风扇的一端设置有开设在定模座外表面的横向排热孔和纵向散热孔，横向排热孔与纵向散热孔互相垂直分布，在冷却产品的同时，开启散热风扇，使得热量从导热组件排出，吹向横向排热孔与纵向散热孔，热量通过横向排热孔与纵向散热孔快速排出，从而进一步的提升了冷却速度，效果显著。
17.3、本实用新型提出的一种注塑模具冷却机构，第一导热层的一端固定连接有吸热板，吸热板的一端固定连接有第二导热层，第一导热层与第二导热层的制成材质相同，为导热碳纤维材质所制成的构件，导热碳纤维材质具有极强的导热性，在热量通过导热组件时，热量首先通过第一导热层快速的被吸热板所吸收，再通过第二导热层快速的将吸热板内的热量排出，导热速度快，实用性好。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的风冷机构结构示意图；
21.图4为本实用新型的导热组件结构示意图。
22.图中：1、定模座；2、注塑口；3、定模腔；4、冷却壁；5、储水腔；6、进水口；7、通流管；8、循环泵；9、风冷机构；91、导热组件；92、散热风扇；93、横向排热孔；94、纵向散热孔；911、第一导热层；912、吸热板；913、第二导热层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-2，一种注塑模具冷却机构，包括定模座1，以及开设在定模座1上端的注塑口2，注塑口2的下端设置有安装在定模座1内腔的冷却壁4，冷却壁4的内腔形成定模腔3，冷却壁4的下端贴合有储水腔5，储水腔5的一端设置有开设在定模座1外表面的进水口6，储水腔5的两侧连接有通流管7，通流管7连接安装在定模座1外表面的循环泵8，冷却壁4为铜材质所制成的构件，铜材质具有极强的传导性，在产品在定模腔3成型后，首先将进水口6外接水源，将水存在储水腔5，使得水贴合于冷却壁4，从而水对产品进行了冷却，在水冷却产品导致水温上升时，启动循环泵8，带动储水腔5内的水通过通流管7循环流通，减缓水温
提升速度，从而提升产品冷却速度，提升了产品质量，缩短注射周期，提高了工作效率。
25.请参阅图3-4，冷却壁4的一端贴合有风冷机构9，风冷机构9包括贴合于冷却壁4的导热组件91，导热组件91的一端设置有散热风扇92，散热风扇92的一端设置有开设在定模座1外表面的横向排热孔93和纵向散热孔94，横向排热孔93与纵向散热孔94互相垂直分布，在冷却产品的同时，开启散热风扇92，使得热量从导热组件91排出，吹向横向排热孔93与纵向散热孔94，热量通过横向排热孔93与纵向散热孔94快速排出，从而进一步的提升了冷却速度，效果显著。
26.导热组件91包括贴合于冷却壁4的第一导热层911，第一导热层911的一端固定连接有吸热板912，吸热板912的一端固定连接有第二导热层913，第一导热层911与第二导热层913的制成材质相同，为导热碳纤维材质所制成的构件，导热碳纤维材质具有极强的导热性，在热量通过导热组件91时，热量首先通过第一导热层911快速的被吸热板912所吸收，再通过第二导热层913快速的将吸热板912内的热量排出，导热速度快，实用性好。
27.工作原理：在产品在定模腔3成型后，首先将进水口6外接水源，将水存在储水腔5，使得水贴合于冷却壁4，从而水对产品进行了冷却，在水冷却产品导致水温上升时，启动循环泵8，带动储水腔5内的水通过通流管7循环流通，减缓水温提升速度，从而提升产品冷却速度，在冷却产品的同时，开启散热风扇92，使得热量从导热组件91排出，吹向横向排热孔93与纵向散热孔94，热量通过横向排热孔93与纵向散热孔94快速排出；在热量通过导热组件91时，热量首先通过第一导热层911快速的被吸热板912所吸收，再通过第二导热层913快速的将吸热板912内的热量排出。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。