一种超声波除水口装置的制作方法

1.本实用新型涉及水口切除加工技术领域，尤其涉及一种超声波除水口装置。


背景技术：

2.超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。现有技术中，将超声波应用在除水口方面获得很好的效果，能够有效防止产品的二次污染。而现有技术中的超声波除水口装置存在的缺陷是：对于产品与水口废料的收集会采用机械手配合完成分配，还需要机械手协助取走废料，而机械手的成本高，也使装置的整体结构复杂化，鉴于这种情况，亟待改善。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的在于提供一种超声波除水口装置，使产品与水口废料实现自动的分配收集。
4.本实用新型提供一种超声波除水口装置，包括双层固定架、超声波主机控制器、超声波发波器、卸料滑梯、废料收集箱、产品收集箱、遮盖结构、外罩；所述超声波主机控制器、废料收集箱、产品收集箱对应设置在所述双层固定架的下层，所述超声波发波器对应设置在所述双层固定架的上层，所述外罩罩设在所述超声波发波器的外表面；所述超声波发波器与所述超声波主机控制器连接；所述超声波发波器带超声波震头的一侧贴紧设置有超声波发波治具，所述卸料滑梯的上部安装在所述双层固定架上层并且位置与所述超声波发波治具相对应，所述卸料滑梯的下部向所述双层固定架的下层延伸并且位于所述产品收集箱的正上方；所述卸料滑梯靠近所述超声波发波治具的位置开设有废料出口，所述废料出口贯穿所述双层固定架上层，所述废料收集箱对应设置在所述废料出口的下方；所述遮盖结构包括伸缩电机、l形推拉轴、连接臂、遮盖板，所述伸缩电机安装在所述外罩的一侧并且靠近所述废料出口的位置，所述l形推拉轴的一端与所述伸缩电机的动力输出端连接，所述l形推拉轴的自由端伸入所述卸料滑梯内并且与所述遮盖板连接，所述遮盖板的形状与所述废料出口的形状相互对应。
5.作为优选方案，所述外罩的外侧面设置有供所述l形推拉轴来回移动的条形孔。
6.作为优选方案，所述外罩靠向所述超声波发波治具一侧的上部相对两侧设置有红外感应器。
7.作为优选方案，所述超声波发波治具远离超声波震头的一侧面延其高度方向开设有定位槽。
8.作为优选方案，所述定位槽的内槽壁开设有一水口定位插槽，所述超声波发波治具的上表面开设有与所述水口定位插槽连通的气孔，所述气孔通过管道与出气气源连接。
9.作为优选方案，所述卸料滑梯包括依次连接的第一倾斜段和第二倾斜段，所述第
一倾斜段的高位靠向所述超声波发波治具一侧设置；所述第二倾斜段的低位靠向所述产品收集箱的一侧设置。
10.本实用新型的有益效果为：带产品的水口被注塑机的机械手压紧在超声波发波治具上，超声波主机控制器发出指令使超声波发波器工作，从而将产品与水口废料分离，产品随着卸料滑梯对应落入到产品收集箱内，伸缩电机通过l形推拉轴带动遮盖板向远离废料出口的方向移动，注塑机的机械手缩回后，水口废料穿过废料出口落入到废料收集箱内，从而使产品与水口废料实现自动的分配收集，有效避免二次污染，确保水口的切除质量，尤其适用于大水口产品。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体视图。
12.图2为卸料滑梯的俯视图。
13.图3为超声波发波治具的立体视图。
14.附图标记为：外罩10、超声波发波治具11、产品12、水口13、废料出口14、遮盖板15、卸料滑梯16、产品收集箱17、下层18、超声波主机控制器19、上层20、伸缩电机22、l形推拉轴21、水口定位插槽23、定位槽24、管道25、气孔26、第一倾斜段27、第二倾斜段28、废料收集箱29、超声波发波器31、红外感应器30、双层固定架32。
具体实施方式
15.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。
16.本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参照图1-3所示，本实用新型提供一种超声波除水口装置，包括双层固定架32、超声波主机控制器19、超声波发波器31、卸料滑梯16、废料收集箱29、产品收集箱17、遮盖结构、外罩10，超声波主机控制器19、废料收集箱29、产品收集箱17对应设置在双层固定架32的下层18，超声波发波器31对应设置在双层固定架32的上层20，外罩10罩设在超声波发波器31的外表面；超声波发波器31与超声波主机控制器19连接。外罩10靠向超声波发波治具11一侧的上部相对两侧设置有红外感应器30。超声波主机控制器19、红外感应器30均与控制装置连接。
18.超声波发波器31带超声波震头的一侧贴紧设置有超声波发波治具11，卸料滑梯16的上部安装在双层固定架32上层20并且位置与超声波发波治具11相对应，卸料滑梯16的下部向双层固定架32的下层18延伸并且位于产品收集箱17的正上方；卸料滑梯16靠近超声波发波治具11的位置开设有废料出口14，废料出口14贯穿双层固定架32上层20，废料收集箱29对应设置在废料出口14的下方；遮盖结构包括伸缩电机22、l形推拉轴21、遮盖板15，伸缩电机22安装在外罩10的一侧并且靠近废料出口14的位置，l形推拉轴21的一端与伸缩电机
22的动力输出端连接，l形推拉轴21的自由端伸入卸料滑梯16内并且与遮盖板15连接，遮盖板15的形状与废料出口14的形状相互对应。外罩10的外侧面设置有供l形推拉轴21来回移动的条形孔。
19.超声波发波治具11远离超声波震头的一侧面延其高度方向开设有定位槽24，定位槽24的外形与水口的主连接杆对应，实际操作时，带产品12的水口13被注塑机的机械手压紧在超声波发波治具上，水口13的主连接杆对应嵌入定位槽24内实现定位固定。
20.定位槽24的内槽壁开设有一水口定位插槽23，超声波发波治具11的上表面开设有与水口定位插槽23连通的气孔26，气孔通过管道25与出气气源连接。实际操作时，水口13主连接杆上的凸起部对应插入到水口定位插槽23内，避免在进行切除时发生位移，当完成切除动作后，注塑机的机械手缩回后，出气气源向气孔吹气，从而促使水口13尽快脱离水口定位插槽23并且落入到废料出口14内。
21.卸料滑梯16包括依次连接的第一倾斜段27和第二倾斜段28，第一倾斜段27的高位靠向超声波发波治具11一侧设置；第二倾斜段28的低位靠向产品收集箱17的一侧设置。通过这样的结构设置，使产品能够具有良好的向下滑落环境。
22.本实施方式的操作原理是：带产品12的水口13被注塑机的机械手压紧在超声波发波治具上，红外感应器30感应到产品后将信息反馈给控制装置，控制装置再发出指令给超声波主机控制器19，超声波主机控制器发出指令使超声波发波器工作，从而将产品与水口废料分离，产品随着卸料滑梯对应落入到产品收集箱内，伸缩电机通过l形推拉轴带动遮盖板向远离废料出口的方向移动，注塑机的机械手缩回后，水口废料穿过废料出口落入到废料收集箱内，从而使产品与水口废料实现自动的分配收集，有效避免二次污染，确保水口的切除质量，尤其适用于大水口，产品小，多穴进胶模具所生产的产品。
23.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。