一种用于吹瓶机的摆臂定位装置的制作方法

1.本实用新型属于吹瓶机技术领域，特别是涉及一种用于吹瓶机的摆臂定位装置。


背景技术：

2.吹瓶机模架内安装有模具，瓶坯在模具内吹制成瓶子，模架沿吹瓶机回转中心旋转，当模架摆臂轴承进入到开合模导轨中，模具在摆臂带动下随着开合模导轨曲线运动，完成模具的开合动作。摆臂安装时需要经过定位装置确定正确的位置，保证吹瓶机正常工作。摆臂与模架之间使用涨套连接，摆臂松动移位后摆臂轴承无法顺利进入到开合模导轨中，会造成吹瓶机无法正常吹瓶、撞机等严重故障。当位置出错时，吹瓶机因报警而停机，此时需要重新进行摆臂的正确定位。
3.现有的摆臂定位装置往往是一体结构，当需要对不同摆动弧度的调试装置时，需要更换不同的定位装置，此时需要拆卸和安装定位板。拆卸和安装过程，势必加大人员的劳动强度，以及影响整体的工作效率。同时，由于拆卸和安装过程中会产生磨损进而误差增大，影响定位精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于吹瓶机的摆臂定位装置，通过支架座上的导向杆套与导向杆配合，实现对定位板的位置调节，解决了现有定位装置拆卸和安装时，增加人员的劳动强度，以及影响整体的工作效率的问题；同时，解决了频繁的拆卸和安装影响定位精度的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种用于吹瓶机的摆臂定位装置，包括支架座和导向杆。所述支架座固定连接有两设置设置的导向杆套；所述导向杆套侧壁开设螺纹通孔，并螺纹连接有滚花平头螺钉；所述导向杆的个数为两个，并分别与导向杆套适配；两所述导向杆上端固定连接有一连接座；所述连接座上表面固定连接有定位板。
7.进一步地，所述支架座开设有与导向杆套间隙配合的安装孔，且侧面开设有与安装孔连通的螺纹通孔；所述螺纹通孔内连接有紧定螺钉，用于通过紧定螺钉实现对导向杆套进行位置固定。
8.进一步地，所述导向杆套外壁为阶梯轴状结构，且轴肩部与支架座上表面相抵靠。
9.进一步地，所述导向杆套两端均固定连接有与导向杆配合的直线法兰轴承。
10.进一步地，所述导向杆圆周面开设有若干沿轴向分布的环形槽；所述环形槽用于与滚花平头螺钉端部配合，对导向杆进行轴向位置限定。
11.进一步地，所述连接座上表面固定连接有若干定位销；所述定位板开设有与定位销配合的定位孔。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型支架座上的导向杆套与导向杆配合，利用两个导向杆上端的连接座安
装定位板，实现对定位板的位置调节，在不使用时将定位板放置最低位置即可，避免了需要频繁拆卸定位装置的情况，减少了由于频繁拆卸而造成部件磨损，影响定位精度的情况发生。
14.同时，由于减少的拆卸和安装过程，有效的降低了人员的劳动强度，并且有利于提高整体的工作效率。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种用于吹瓶机的摆臂定位装置的结构示意图；
18.图2为图1的结构俯视图；
19.图3为图2中a-a处的剖视图；
20.图4为导向杆的结构示意图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1-支架座，2-导向杆，3-定位板，4-摆臂，101-导向杆套，102-滚花平头螺钉，103-紧定螺钉，104-直线法兰轴承，201-连接座，202-环形槽，203-定位销。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例一
26.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于吹瓶机的摆臂定位装置，包括支架座1和导向杆2.支架座1固定连接有两个设置设置的导向杆套101。具体的，支架座1开设有与导向杆套101间隙配合的安装孔，且侧面开设有与安装孔连通的螺纹通孔；螺纹通孔内连接有紧定螺钉103，用于通过紧定螺钉103实现对导向杆套101进行位置固定。安装时，将导向杆套101插入支架座1上的安装孔内，通过锁紧紧定螺钉103，利用紧定螺钉103端部顶压导向杆套101，实现对导向杆套101的位置固定。
27.同时，导向杆套101外壁为阶梯轴状结构，且轴肩部与支架座1上表面相抵靠，利用台阶结构实现对导向杆套101轴向位置的快速定位，以及提高位置固定效果。
28.导向杆套101侧壁开设螺纹通孔，并螺纹连接有滚花平头螺钉102。导向杆2的个数
为两个，并分别与导向杆套101适配，即两个导向杆2与两个导向杆套101一一对应配合。两个导向杆2上端通过螺钉连接有一个连接座201；连接座201上表面通过螺钉连接有定位板3。
29.本实施例的工作原理为：当吹瓶机正常工作时，本技术的定位装置位于初始位置，定位装置在初始位置不会影响吹瓶机的运动。即松开两个导向杆套101上的滚花平头螺钉102，使得导向杆2下移，使得连接座201下表面与导向杆套101相抵即可，此时定位板3高度低于摆臂4，因此，不会影响吹瓶机的运动。
30.当吹瓶机摆臂位置松动移位，吹瓶机报警停止时，松开两个导向杆套101上的滚花平头螺钉102，将导向杆2上移，并调节至连接座201上的定位板3到达所需位置后，通过滚花平头螺钉102锁紧导向杆2，使得定位板3的位置固定。通过摆臂4绕吹瓶机回转中心转动，并使得摆臂4端部的轴承沿定位板3的曲面滚动，从而矫正摆臂4的正确位置，使吹瓶机正常运转。
31.定位完成后，松开滚花平头螺钉102，使导向杆2下滑，回到初始位置，并锁紧滚花平头螺钉102即可，从而完成整个定位控制作业。
32.其中，导向杆套101两端均通过螺钉连接有与导向杆2配合的直线法兰轴承104。通过直线法兰轴承104与导向杆2配合，有利于提高导向杆2配合移动的平稳性和整体的位置精度。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上，如图4所示，导向杆2圆周面开设有若干沿轴向分布的环形槽202，如环形槽202的个数为三个。环形槽202用于与滚花平头螺钉102端部配合，对导向杆2进行轴向位置限定。即定位板3调整至所需高度后，环形槽202与滚花平头螺钉102的位置对应，锁紧时，滚花平头螺钉102的端部插入环形槽202内，从而提高对导向杆2的位置定位效果。
35.同时，连接座201上表面固定连接有两个定位销203；定位板3开设有与定位销203配合的定位孔，通过定位板3上的定位孔与连接座201上的定位销203配合，实现对定位板3的精确定位，提高整体的位置精度，保证对摆臂4矫正时的位置精度。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。