一种PBT工程塑料加工用分级粉碎装置的制作方法

一种pbt工程塑料加工用分级粉碎装置
技术领域
1.本实用新型涉及pbt工程塑料加工技术领域，具体为一种pbt工程塑料加工用分级粉碎装置。


背景技术：

2.pbt工程塑料相比于其他塑料，具有良好的耐热性、耐药品性，也具有电气特性佳、吸水性小等优点，而在pbt工程塑料加工过程中，出现残次品是不可避免的情况，此时则需要使用到pbt工程塑料加工用分级粉碎装置，而现有的pbt工程塑料加工用分级粉碎装置还存在以下缺陷：
3.1.现有的pbt工程塑料加工用分级粉碎装置在使用时，不方便往装置的内部定时定量的添加需要粉碎的原料，过快或者过慢的添加原料，都会影响到装置的工作效率；
4.2.现有的pbt工程塑料加工用分级粉碎装置输出粉碎后的原料较慢，工作效率较低，长时间使用时，可能会发生物料堵塞的情况，影响了工作周期，也不利于工厂的经济效益。
5.针对上述问题，急需在原有的pbt工程塑料加工用分级粉碎装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种pbt工程塑料加工用分级粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的在使用时，不方便往装置的内部定时定量的添加需要粉碎的原料和输出粉碎后的原料较慢，工作效率较低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pbt工程塑料加工用分级粉碎装置，外壳的下表面固定安装有底座，且外壳工作时放置在地面上；
8.一种pbt工程塑料加工用分级粉碎装置，包括：
9.进料口，所述进料口开设在所述外壳的上表面，且外壳的右侧开设有出料口，并且外壳的下表面开设有下料口；
10.连接轴，所述连接轴与外界供电设备相连接，且连接轴的表面固定连接有上粉碎器；
11.固定块，所述固定块活动安装在所述外壳的内部，且固定块的右侧固定安装有第三磁铁，并且第三磁铁的右侧固定安装有过滤网；
12.转轴，所述转轴与外界供电设备相连接，且转轴表面固定连接有下粉碎器，上粉碎器和下粉碎器一起工作，达到了分级粉碎的目的。
13.优选的，所述外壳的上表面开设有深槽，且外壳的内部固定连接有起到弹性复位作用的第一弹簧，并且第一弹簧的另外一侧固定连接有与所述进料口对应的挡板，当上粉碎器旋转时，挡板在第一磁铁和第二磁铁的作用下往深槽的内部移动，此时挡板挤压第一弹簧。
14.优选的，所述挡板的侧面与所述外壳的内壁贴合，且挡板的内部固定安装有第一磁铁，挡板的侧面与外壳的内壁贴合，使挡板在受力时，只在水平方向上移动。
15.优选的，所述上粉碎器的表面固定安装有与所述第一磁铁对应的第二磁铁，且上粉碎器的精细程度小于所述下粉碎器。
16.优选的，所述外壳的内部固定安装有限位柱，且限位柱贯穿与所述固定块的内部，限位柱使固定块和过滤网只在竖直方向上移动。
17.优选的，所述外壳的内部固定安装有第二弹簧，第二弹簧的另外一侧与所述固定块固定连接，在固定块受到第二磁铁和第三磁铁之间的磁力时，固定块往下移动，此时第二弹簧被压缩。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pbt工程塑料加工用分级粉碎装置；
19.1.该pbt工程塑料加工用分级粉碎装置在外界电源启动时，连接轴带动上粉碎器工作，上粉碎器工作时，通过第一磁铁和第二磁铁带动挡板往左移动，此时进料口被打开，待粉碎的原料进入到外壳内，当连接轴继续旋转时，挡板会在第一弹簧的作用下回到原位，此时进料停止，重复上述过程，使外壳达到均匀进料的目的；
20.2.该pbt工程塑料加工用分级粉碎装置在上粉碎器工作旋转时，上粉碎器通过第二磁铁和第三磁铁带动固定块下降，固定块不受到磁力时，固定块在第二弹簧的作用下回到原位，重复上述过程，使过滤网震动，提高了过滤和排料的速度，提高了装置的工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型挡板工作状态局部正剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型固定块工作状态局部正剖视结构示意图。
26.图中：1、外壳；2、进料口；3、深槽；4、第一弹簧；5、挡板；6、第一磁铁；7、连接轴；8、上粉碎器；9、第二磁铁；10、限位柱；11、固定块；12、第二弹簧；13、第三磁铁；14、过滤网；15、出料口；16、转轴；17、下粉碎器；18、下料口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种pbt工程塑料加工用分级粉碎装置，外壳1的下表面固定安装有底座，且外壳1工作时放置在地面上；
29.一种pbt工程塑料加工用分级粉碎装置，包括：
30.进料口2，进料口2开设在外壳1的上表面，且外壳1的右侧开设有出料口15，并且外壳1的下表面开设有下料口18；
31.连接轴7，连接轴7与外界供电设备相连接，且连接轴7的表面固定连接有上粉碎器8；
32.固定块11，固定块11活动安装在外壳1的内部，且固定块11的右侧固定安装有第三磁铁13，并且第三磁铁13的右侧固定安装有过滤网14；
33.转轴16，转轴16与外界供电设备相连接，且转轴16表面固定连接有下粉碎器17。
34.外壳1的上表面开设有深槽3，且外壳1的内部固定连接有起到弹性复位作用的第一弹簧4，并且第一弹簧4的另外一侧固定连接有与进料口2对应的挡板5。
35.挡板5的侧面与外壳1的内壁贴合，且挡板5的内部固定安装有第一磁铁6。
36.在外界电源启动时，连接轴7带动上粉碎器8工作，上粉碎器8工作时，通过第一磁铁6和第二磁铁9带动挡板5往深槽3的内部移动，此时第一弹簧4被压缩，进而进料口2被打开，待粉碎的原料进入到外壳1内，当连接轴7继续旋转时，挡板5失去磁力，会在第一弹簧4的作用下回到原位，此时进料停止，重复上述过程，使外壳1达到均匀进料的目的，经过上粉碎器8之后，较大颗粒的原料通过过滤网14从出料口15处被排出。
37.上粉碎器8的表面固定安装有与第一磁铁6对应的第二磁铁9，且上粉碎器8的精细程度小于下粉碎器17。
38.外壳1的内部固定安装有限位柱10，且限位柱10贯穿与固定块11的内部。
39.外壳1的内部固定安装有第二弹簧12，第二弹簧12的另外一侧与固定块11固定连接。
40.在上粉碎器8工作旋转时，上粉碎器8通过第二磁铁9和第三磁铁13带动固定块11下降，此时固定块11挤压第二弹簧12，当固定块11不受到磁力时，固定块11在第二弹簧12的作用下回到原位，重复上述过程，使过滤网14震动，提高了装置排料的速度，提高了装置的工作效率，转轴16工作时，剩下的原料经过下粉碎器17，最终在下料口18处被排出外壳1。
41.工作原理：在使用该pbt工程塑料加工用分级粉碎装置时，根据图1-5，在外界电源启动时，连接轴7带动上粉碎器8工作，上粉碎器8工作时，通过第一磁铁6和第二磁铁9带动挡板5往深槽3的内部移动，此时进料口2被打开，待粉碎的原料进入到外壳1内，当连接轴7继续旋转时，挡板5会在第一弹簧4的作用下回到原位，此时进料停止，重复上述过程，使外壳1达到均匀进料的目的；在上粉碎器8工作旋转时，上粉碎器8通过第二磁铁9和第三磁铁13带动固定块11下降，当固定块11不受到磁力时，固定块11在第二弹簧12的作用下回到原位，重复上述过程，使过滤网14震动，提高了装置排料的速度。
42.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。