一种精密注塑件冷却组件的制作方法

1.本实用新型涉及注塑件技术领域，具体为一种精密注塑件冷却组件。


背景技术：

2.出模后的注塑件温度较高，需要进行冷却来进行下道工序的正常运行，传统冷却方式主要分为空冷和水冷，空冷时间较长而往往不被采用，传统采用流水线式水冷的方式，主要将注塑件放置在传送装置上，通过一字排开设置多组喷嘴实现冷却，但传统采用流水线式水冷的方式用水量较大，且无法保障注塑件全方面冷却，而采用将注塑件放入冷水池中冷却的方式，需要利用起重设备将注塑件升降，虽然冷却效果明显，但无法实现自动冷却，需要人工操作，效率较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密注塑件冷却组件，解决了传统采用流水线式水冷的方式用水量较大，且无法保障注塑件全方面冷却，而采用将注塑件放入冷水池中冷却的方式，需要利用起重设备将注塑件升降，虽然冷却效果明显，但无法实现自动冷却，需要人工操作，效率较低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密注塑件冷却组件，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两组支腿，所述支腿的顶端与工作箱固定连接，所述支腿与电机板固定连接，所述电机板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与主动轮固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮与第一连接轴固定连接，所述第一连接轴与第一异形轮固定连接，所述第一异形轮与第二异形轮啮合，所述第二异形轮与第二连接轴固定连接，所述第二连接轴的顶端与工作箱的顶部内壁转动连接，所述第二连接轴的底端与固定架固定连接，所述固定架与弹簧固定连接，所述弹簧与夹板接触，所述固定架与液压缸固定连接，所述液压缸的输出端与夹板接触，所述电机的输出端穿过支腿与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条的顶端与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板与水管固定连接，所述水管的顶端与喷头连通，所述水管的另一端与水箱连通，所述工作箱的背面滑动连接有放置板，所述放置板的右侧与第一支撑板固定连接，所述第一支撑板的右端与工作箱的右侧内壁滑动连接。
7.优选的，所述放置板的后端固定连接有把手，把手的外表面设置有橡胶层，橡胶层的尺寸与把手的尺寸相适配。
8.优选的，所述固定架位于工作箱的内部，且固定架位于放置板的正上方，固定架是开口向下的u形结构。
9.优选的，所述底座的上表面固定连接有水箱，水箱顶部与工作箱的下表面连通，水箱位于固定架的正下方，水箱的内表面设置有防腐蚀层。
10.优选的，所述水管由第一管和第二管组成，第一管是软管，第二管是伸缩管，第一管的直径与第二管的直径相适配，第一管和第二管连通。
11.优选的，所述工作箱的左侧内壁设置有第一槽，第一槽的宽度与第二支撑板的宽度相适配，第一槽与第二支撑板滑动连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密注塑件冷却组件，具备以下有益效果：
14.1、该精密注塑件冷却组件，通过第二异形轮的转动，实现了固定架的旋转，启动液压缸，使得夹板进行移动，便于对注塑件进行夹持固定，避免了注塑件晃动，通过水管将水箱内部的水送入喷头，由喷头进行喷洒，对注塑件进行冷却，由于注塑件能够跟随固定架进行转动，有效提高了注塑件的冷却效率，实现了自动冷却。
15.2、该精密注塑件冷却组件，通过支腿对电机板固定，电机板能够稳定的对电机进行支撑，保证了电机稳定的工作，避免了电机因缺乏固定装置而造成工作不稳定，通过设置弹簧，利用弹簧的弹性对注塑件的夹持进行缓冲，防止夹持力度过大对注塑件造成损坏。
16.3、该精密注塑件冷却组件，通过水箱的内表面设置有防腐蚀层，使得经过喷头喷洒后的水滴进入到水箱的内部，实现了水的循环使用，底座的上表面固定连接有水箱，水箱顶部与工作箱的下表面连通，水箱位于固定架的正下方，水箱的内表面设置有防腐蚀层，使得经过喷头喷洒后的水滴进入到水箱的内部，实现了水的循环使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型工作箱后视结构示意图；
19.图3为本实用新型工作箱内部结构示意图。
20.图中：1、底座；2、工作箱；3、支腿；4、电机板；5、电机；6、主动轮；7、皮带；8、从动轮；9、第一连接轴；10、水箱；11、水管；12、第一异形轮；13、第二连接轴；14、第二异形轮；15、固定架；16、第一支撑板；17、放置板；18、弹簧；19、齿条；20、齿轮；21、第二支撑板；22、喷头；23、液压缸；24、夹板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密注塑件冷却组件，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两组支腿3，支腿3的顶端与工作箱2固定连接，两组支腿3的顶端均与工作箱2的下表面固定连接，支腿3与电机板4固定连接，电机板4的上表面固定连接有电机5，电机5的型号是y132s2
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2，电机5的输出端与主动轮6固定连接，主动轮6通过皮带7与从动轮8传动连接，从动轮8与第一连接轴9固定连接，第一连接轴9与第一异形轮12固定连接，第一异形轮12位于工作箱2的内部，且第一连接轴9的右端穿过工作箱2的左侧面与
第一异形轮12固定连接，第一异形轮12与第二异形轮14啮合，第二异形轮14与第二连接轴13固定连接，第二连接轴13的顶端与工作箱2的顶部内壁转动连接，第二连接轴13的底端与固定架15固定连接，固定架15与弹簧18固定连接，弹簧18是合金弹簧，弹簧18与夹板24接触，固定架15与液压缸23固定连接，液压缸23的型号是hob40，液压缸23的输出端与夹板24接触，夹板24靠近注塑件的一侧设置有防滑层，电机5的输出端穿过支腿3与齿轮20固定连接，齿轮20与齿条19啮合，齿条19的顶端与第二支撑板21固定连接，第二支撑板21与水管11固定连接，水管11的顶端与喷头22连通，喷头22的喷水口像右侧，喷头22位于固定架15的左侧，水管11的另一端与水箱10连通，水箱10的内部设置有水泵，水泵的输入端与水箱10连通，水泵的输出端与水管11连通，便于将水输送到水管11内部，在由喷头22进行喷洒，工作箱2的背面滑动连接有放置板17，放置板17的右侧与第一支撑板16固定连接，第一支撑板16的右端与工作箱2的右侧内壁滑动连接。
23.具体的，为了便于操作者使用，设置了放置板17的后端固定连接有把手，把手的外表面设置有橡胶层，橡胶层的尺寸与把手的尺寸相适配，增大了把手外表面的摩擦力。
24.具体的，为了便于对需要冷却的注塑件进行运输，设置了固定架15位于工作箱2的内部，且固定架15位于放置板17的正上方，固定架15是开口向下的u形结构，使用方便。
25.具体的，为了节约用水成本，设置了底座1的上表面固定连接有水箱10，水箱10顶部与工作箱2的下表面连通，水箱10位于固定架15的正下方，水箱10的内表面设置有防腐蚀层，使得经过喷头22喷洒后的水滴进入到水箱10的内部，实现了水的循环使用。
26.具体的，为了提高装置使用的便捷性，设置了水管11由第一管和第二管组成，第一管是软管，第二管是伸缩管，第一管的直径与第二管的直径相适配，第一管和第二管连通，便于对喷头22的高度进行调节。
27.具体的，为了对第二支撑板21的移动导向，设置了工作箱2的左侧内壁设置有第一槽，第一槽的宽度与第二支撑板21的宽度相适配，第一槽与第二支撑板21滑动连接，避免第二支撑板21的移动发生偏移。
28.在使用时，首先将注塑件放置在放置板17上表面，向工作箱2的内部推动放置板17，使得注塑件位于固定架15的下表面，启动液压缸23，液压缸23推动夹板24向靠近注塑件的一侧移动，夹板24将注塑件夹持住后，将放置板17移出工作箱2的内部，启动电机5，电机5带动主动轮6转动，主动轮6通过皮带7带动从动轮8转动，从动轮8带动第一连接轴9转动，第一连接轴9带动第一异形轮12转动，第一异形轮12与第二异形轮14啮合，底座1使得第二异形轮14在第二连接轴13的带动下转动，从而通过第二连接轴13使得固定架15不断的进行转动，固定架15带动注塑件旋转，电机5带动齿轮20转动，齿轮20与齿条19啮合，使得齿条19进行升降，齿条19通过第二支撑板21带动水管11升降，通过水管11将水箱10内部的水送入喷头22，由喷头22进行喷洒，对注塑件进行冷却降温。
29.综上所述，该精密注塑件冷却组件，通过第二异形轮14的转动，实现了固定架15的旋转，启动液压缸23，使得夹板24进行移动，便于对注塑件进行夹持固定，避免了注塑件晃动，通过水管11将水箱10内部的水送入喷头22，由喷头22进行喷洒，对注塑件进行冷却，由于注塑件能够跟随固定架15进行转动，有效提高了注塑件的冷却效率，实现了自动冷却，通过支腿3对电机板4固定，电机板4能够稳定的对电机5进行支撑，保证了电机5稳定的工作，避免了电机5因缺乏固定装置而造成工作不稳定，通过设置弹簧18，利用弹簧18的弹性对注
塑件的夹持进行缓冲，防止夹持力度过大对注塑件造成损坏，通过水箱10的内表面设置有防腐蚀层，使得经过喷头22喷洒后的水滴进入到水箱10的内部，实现了水的循环使用，底座1的上表面固定连接有水箱10，水箱10顶部与工作箱2的下表面连通，水箱10位于固定架15的正下方，水箱10的内表面设置有防腐蚀层，使得经过喷头22喷洒后的水滴进入到水箱10的内部，实现了水的循环使用。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。