技术特征：
1.塑料燃油箱吹塑压力控制系统，其特征在于：包括：绝热外壳，所述绝热外壳的外壁一侧固定安装有吹模机构，所述绝热外壳的内部固定设置有加热机构；所述吹模机构包括圆孔，所述圆孔的内表壁固定安装有固定环，所述固定环的内表壁分别焊接有挡板和套接环，所述挡板的外壁远离套接环的一侧开设有多个出风口，所述套接环的内表壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有高速风扇。2.根据权利要求1所述的塑料燃油箱吹塑压力控制系统，其特征在于：所述绝热外壳的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁底部开设有插接孔。3.根据权利要求1所述的塑料燃油箱吹塑压力控制系统，其特征在于：所述绝热外壳的底部固定安装有两个连接块，两个所述连接块的连接处设置有铰链。4.根据权利要求1所述的塑料燃油箱吹塑压力控制系统，其特征在于：所述绝热外壳的正表面开设有注浆口，且注浆口的内表壁活动插设有盖塞，并且盖塞的外表面固定套设有密封环。5.根据权利要求1所述的塑料燃油箱吹塑压力控制系统，其特征在于：所述加热机构包括安装环槽，所述安装环槽的外表壁固定安装有隔热模块，所述安装环槽的内表壁固定设置有导热垫，所述导热垫的外表面固定安装有金属板，所述导热垫和隔热模块的内表壁之间固定设置有加热板。6.根据权利要求5所述的塑料燃油箱吹塑压力控制系统，其特征在于：所述圆孔开设在绝热外壳的外壁远离连接块的一侧，所述安装环槽开设在绝热外壳的外壁靠近铰链的一侧。
技术总结
本实用新型提供塑料燃油箱吹塑压力控制系统，涉及塑料燃油箱技术领域，包括：绝热外壳，所述绝热外壳的外壁一侧固定安装有吹模机构，所述绝热外壳的内部固定设置有加热机构，其上的密封环防止浆液流出，启动套接环上的伺服电机，提供的转力，带动输出端上的高速风扇，作用于圆孔内部，并与挡板接触，通过挡板上均匀开设有出风口，将产生的风压平稳的作用于绝热外壳内部的浆液，使浆液在成型的过程中，外壁上原料分配统一，防止多点进风，使成型中整体规整性较差，影响成品质量，热量通过导热垫的加强，使其上金属板的温度增加，表面上的浆液进行充分融化，减少风产生的结块，使油箱成型后，空隙密度大，为安全造成隐患。为安全造成隐患。为安全造成隐患。
技术研发人员：黄厚龙
受保护的技术使用者：江苏塑光汽车部件有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/15