一种新型塑料挤出机冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体为一种新型塑料挤出机冷却装置。


背景技术：

2.在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机；塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一，塑料挤出机再将塑料挤出成型后需要对其进行冷却从而避免制品的变形，现有的冷却装置无法对制品进行均匀地降温，导致制品受热不均，容易发生形变，同时在冷却后，无法及时地将制品表面的水分快速烘干，不便于工作人员的操作，因此市面上出现了一些塑料挤出冷却装置来改善上述问题。
3.在中国专利cn212072903u中公开的一种pe塑料挤出机冷却装置，该 pe塑料挤出机冷却装置，通过回收箱、连接管、斜板、碰头和喷环的配合使用，使在滚筒上输送的制品可以得到充分且均匀的冷却，从而保证了制品的冷却效果，同时利用斜板的倾斜作用，使冷却后的水在重力作用下通过回流管回到回收箱内，从而减小了水资源的浪费，通过隔板、风机、导气管、横板和烘干板的配合使用，使冷却后的制品先被隔板圆槽内的刷板将水珠刷下，再被风机运送过来的空气将水珠吹离制品，然后利用烘干板进行烘干，最后对制品进行风冷，从而避免水珠附着的同时避免制品温度过高，但是，该pe塑料挤出机冷却装置，在解决问题的同时，还存在以下缺点：
4.冷却水在长时间的循环使用后温度会升高，因而严重的影响了对塑料制品的冷却效果，并且对塑料制品的烘干效果不够好，严重的影响了工作效率，因此亟需一种新型塑料挤出机冷却装置来改善上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型塑料挤出机冷却装置，用来解决以往的装置在使用的过程中，冷却水在长时间的循环使用后温度会升高，因而严重的影响了对塑料制品的冷却效果，并且对塑料制品的烘干效果不够好，严重的影响了工作效率的技术问题。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种新型塑料挤出机冷却装置，包括底座，所述底座的顶部设置有侧板，两个所述侧板相邻的一侧设置有滚筒，所述底座的内部设置有储水箱，所述储水箱的顶部设置有漏水口，所述底座的一侧设置有水泵，所述水泵靠近底座的一端设置有抽水管，所述水泵远离抽水管的一端设置有输水管，所述输水管远离水泵的一端设置有横管，所述横管的底部设置有喷淋管，所述底座的顶部设置有安装板，所述喷淋管安装于安装板的顶部，所述喷淋管的底部设置有喷淋头，所述储水箱的一侧设置有制冷机构，所述制冷机构的一侧设置有制冷棒，所述底座的顶部设置有干燥箱，所述干燥箱的内部设置有挡板，所述挡板的一侧设置
有除水室，所述除水室的顶部设置有鼓风机，所述鼓风机的底部设置有吹风管，所述吹风管的底部设置有除水管头，所述挡板远离除水室的一侧设置有烘干室，所述烘干室的一侧设置有热风机，所述热风机靠近烘干室的一端设置有送风管，所述烘干室远离热风机的一侧设置有抽风机。
8.本实用新型进一步设置为：所述储水箱的内部开设有与抽水管相适配的安装孔，且所述抽水管安装于安装孔的内部，且所述抽水管远离水泵的一端设置于储水箱的内部。
9.本实用新型进一步设置为：所述喷淋管的数量为若干个，且若干个所述喷淋管均匀安装于安装板的顶部。
10.本实用新型进一步设置为：所述制冷棒远离制冷机构的一端设置于水箱的内部。
11.通过采用上述技术方案，通过制冷机构与制冷棒的配合使用，使得制冷棒能够对储水箱内水进行降温处理，从而有效的改善了以往的装置在使用的过程中，冷却水在长时间的循环使用后温度会升高，因而严重的影响了对塑料制品的冷却效果的弊端，进而有效的保障了该装置对塑料制品的冷却效果。
12.本实用新型进一步设置为：所述除水管头设计为倾斜。
13.通过采用上述技术方案，通过鼓风机、吹风管与除水管头的配合使用，并且将除水管头设计为倾斜，使得鼓风机能够向吹风管内吹风，然后风经由倾斜设计的除水管头吹向塑料制品，从而有效的对塑料制品表面附着的水进行吹除，从而有效的增强了对塑料制品的干燥效果。
14.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
15.1.该新型塑料挤出机冷却装置，通过制冷机构与制冷棒的配合使用，使得制冷棒能够对储水箱内水进行降温处理，从而有效的改善了以往的装置在使用的过程中，冷却水在长时间的循环使用后温度会升高，因而严重的影响了对塑料制品的冷却效果的弊端，进而有效的保障了该装置对塑料制品的冷却效果；
16.2.该新型塑料挤出机冷却装置，通过鼓风机、吹风管与除水管头的配合使用，并且将除水管头设计为倾斜，使得鼓风机能够向吹风管内吹风，然后风经由倾斜设计的除水管头吹向塑料制品，从而有效的对塑料制品表面附着的水进行吹除，从而有效的增强了对塑料制品的干燥效果，并且通过热风机与抽风机的配合使用，使得热风机能够输送热风吹向进过烘干室的塑料制品，从而对塑料进行烘干，并且抽风机能够将烘干室内的空气抽出，从而有效的加快了烘干室内的空气流通，进而使得烘干室内夹杂着湿气的空气能够快速的被抽离烘干室，从而有效的增强了对塑料制品的烘干效果，进而有效的增强了该装置的工作效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型抽风机的结构示意图；
19.图3是本实用新型储水箱的内部结构示意图；
20.图4是本实用新型烘干室的内部结构示意图。
21.图中：1、底座；2、侧板；3、滚筒；4、储水箱；5、漏水口；6、水泵； 7、抽水管；8、输水管；9、横管；10、喷淋管；11、安装板；12、喷淋头；13、制冷机构；14、制冷棒；15、干燥箱；16、挡
板；17、除水室；18、鼓风机；19、吹风管；20、除水管头；21、烘干室；22、热风机；23、送风管； 24、抽风机。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.参照图1-图4，为本实用新型公开的一种新型塑料挤出机冷却装置，包括底座1，底座1的顶部设置有侧板2，两个侧板2相邻的一侧设置有滚筒 3，底座1的内部设置有储水箱4，储水箱4的顶部设置有漏水口5，底座1 的一侧设置有水泵6，水泵6靠近底座1的一端设置有抽水管7，水泵6远离抽水管7的一端设置有输水管8，输水管8远离水泵6的一端设置有横管 9，横管9的底部设置有喷淋管10，底座1的顶部设置有安装板11，喷淋管 10安装于安装板11的顶部，喷淋管10的底部设置有喷淋头12，储水箱4 的一侧设置有制冷机构13，制冷机构13的一侧设置有制冷棒14，底座1的顶部设置有干燥箱15，干燥箱15的内部设置有挡板16，挡板16的一侧设置有除水室17，除水室17的顶部设置有鼓风机18，鼓风机18的底部设置有吹风管19，吹风管19的底部设置有除水管头20，挡板16远离除水室17 的一侧设置有烘干室21，烘干室21的一侧设置有热风机22，热风机22靠近烘干室21的一端设置有送风管23，烘干室21远离热风机22的一侧设置有抽风机24，在本实施例中，通过制冷机构13与制冷棒14的配合使用，使得制冷棒14能够对储水箱4内水进行降温处理，从而有效的改善了以往的装置在使用的过程中，冷却水在长时间的循环使用后温度会升高，因而严重的影响了对塑料制品的冷却效果的弊端，进而有效的保障了该装置对塑料制品的冷却效果，通过鼓风机18、吹风管19与除水管头20的配合使用，并且将除水管头20设计为倾斜，使得鼓风机18能够向吹风管19内吹风，然后风经由倾斜设计的除水管头20吹向塑料制品，从而有效的对塑料制品表面附着的水进行吹除，从而有效的增强了对塑料制品的干燥效果，并且通过热风机22与抽风机24的配合使用，使得热风机22能够输送热风吹向进过烘干室21的塑料制品，从而对塑料进行烘干，并且抽风机24能够将烘干室21内的空气抽出，从而有效的加快了烘干室21内的空气流通，进而使得烘干室21内夹杂着湿气的空气能够快速的被抽离烘干室21，从而有效的增强了对塑料制品的烘干效果，进而有效的增强了该装置的工作效率。
24.储水箱4的内部开设有与抽水管7相适配的安装孔，且抽水管7安装于安装孔的内部，且抽水管7远离水泵6的一端设置于储水箱4的内部。
25.喷淋管10的数量为若干个，且若干个喷淋管10均匀安装于安装板11 的顶部。
26.制冷棒14远离制冷机构13的一端设置于水箱的内部，在本实施例中，制冷机构13与制冷棒14的工作原理与中国专利cn209623146u的工作原理相同。
27.除水管头20设计为倾斜。
28.本实施例的实施原理为：塑料制品在滚筒3上从底座1顶部的一端向另一端进行输送，塑料制品在滚筒3上先经由喷淋头12的底部进行喷淋降温，再经由除水室17进行除水，然后再经由烘干室21进行烘干，通过制冷机构 13与制冷棒14的配合使用，使得制冷棒14能够对储水箱4内水进行降温处理，从而有效的改善了以往的装置在使用的过程中，冷却水在长时间的循环使用后温度会升高，因而严重的影响了对塑料制品的冷却效果的弊端，进而有效的保障了该装置对塑料制品的冷却效果，通过鼓风机18、吹风管19 与除水管头20的配合使用，并且将除水管头20设计为倾斜，使得鼓风机18能够向吹风管19内吹风，然后风经由
倾斜设计的除水管头20吹向塑料制品，从而有效的对塑料制品表面附着的水进行吹除，从而有效的增强了对塑料制品的干燥效果，并且通过热风机22与抽风机24的配合使用，使得热风机22能够输送热风吹向进过烘干室21的塑料制品，从而对塑料进行烘干，并且抽风机24能够将烘干室21内的空气抽出，从而有效的加快了烘干室 21内的空气流通，进而使得烘干室21内夹杂着湿气的空气能够快速的被抽离烘干室21，从而有效的增强了对塑料制品的烘干效果，进而有效的增强了该装置的工作效率，因此该装置具有一定的实用性。
29.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。