一种可吸气过滤的热塑真空成型机的制作方法

文档序号:30880985发布日期:2022-07-26 21:13阅读:104来源:国知局
技术简介:
本专利针对热塑真空成型机加工过程中材料受热产生有害气体的问题,创新性地在设备两侧增设吸气装置。通过离心风扇将气体吸入,并采用活性炭与细滤网双重过滤层处理,有效去除异味气体,保障操作环境安全。该设计实现了成型过程中的废气净化,提升了设备环保性能。
关键词:热塑真空成型机,气体过滤系统

1.本实用新型涉及真空成型机技术领域,尤其是一种可吸气过滤的热塑真空成型机。


背景技术:

2.真空成型机,是利用真空吸力,将加热塑化的pvc、pe、pp、pet、hips 等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品;但在使用热塑正空成型机时,一些材料受热会产生气体,有些气体有异味等,吸入过多对人身体有一定的影响,对此颇为麻烦。
3.有鉴于此,本发明人针对现有技术中的缺陷深入研究,遂得本案。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种可吸气过滤的热塑真空成型机,它在主体架两侧均安装有吸气装置,可以将真空成型机工作时,将热塑产生的气体吸入,并经过过滤层过滤排出。
5.为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
6..一种可吸气过滤的热塑真空成型机,包括主体架,其特征在于,所述主体架中部为空心结构,且内腔顶部设置有辐射加热器,所述辐射加热器侧面连接有升降滑杆,该升降滑杆上下两端分别设置在主体架杆上,所述辐射加热器下方安装有固定磨具,该固定磨具表面设置有至少一个真空吸孔,所述固定磨具底部设置有真空泵,该真空泵与真空吸孔互相连通,所述主体架侧面设置有吸气装置,该吸气装置表面安装有控制面板。
7.优选地,所述吸气装置内侧表面设置有两个吸气端口,分别为第一进气口与第二进气口。
8.优选地,所述吸气装置内部设置有离心式风扇,该吸气装置通过管道与第一进气口、第二进气口连通。
9.优选地,所述吸气装置内部还设置有过滤层与排气口,所述过滤层设置在排气口与离心式风扇之间,且排气口与离心式风扇互相连通。
10.优选地,所述过滤层包括活性炭过滤层与细过滤网层。
11.通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型,为一种可吸气过滤的热塑真空成型机,在使用时将要将热塑性塑料板材、片材固定在模具上,用辐射加热器进行加热使之达到软化温度,然后用真空泵把模具与板材之间的空气抽去,使板材型坯按模具轮廓成型即可,其中它在主体架侧面设置有吸气装置,可以通过离心式风扇产生吸气,从而将气体从第一进气口与第二进气口吸入到吸气装置内,并使气体经过活性炭过滤层与细过滤网层进行双重过滤在排出;该设计它在主体架两侧均安装有吸气装置,可以将真空成型机工作时,将热塑产生的气体吸入,并经过过滤层过滤排出。
附图说明
13.图1为本实用新型的真空成型机结构示意图;
14.图2为本实用新型的吸气装置内部结构示意图;
15.图3为本实用新型的a的放大结构示意图;
16.附图标记说明:
17.主体架-1、吸气装置-2、辐射加热器-11、固定磨具-12、控制面板-21、第一进气口-22、第二进气口-23、离心式风扇-24、过滤层-25、排气口-26、升降滑杆-111、真空泵-121、真空吸孔-122、活性炭过滤层-251、细过滤网层-252。
具体实施方式
18.为使实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.一种可吸气过滤的热塑真空成型机,包括主体架1,其特征在于,所述主体架1中部为空心结构,且内腔顶部设置有辐射加热器11,所述辐射加热器11侧面连接有升降滑杆111,该升降滑杆111上下两端分别设置在主体架1杆上,所述辐射加热器11下方安装有固定磨具12,该固定磨具12 表面设置有至少一个真空吸孔122,所述固定磨具12底部设置有真空泵 121,该真空泵121与真空吸孔122互相连通,所述主体架1侧面设置有吸气装置2,该吸气装置2表面安装有控制面板21。
20.进一步地,所述吸气装置2内侧表面设置有两个吸气端口,分别为第一进气口22与第二进气口23;该技术可以通过第一进气口22与第二进气口23将气体吸入到吸气装置2内。
21.进一步地,所述吸气装置2内部设置有离心式风扇24,该吸气装置2 通过管道与第一进气口22、第二进气口23连通;该技术它是采用离心式风扇24产生吸气,从而将气体从第一进气口22与第二进气口23吸入到吸气装置2内。
22.进一步地,所述吸气装置2内部还设置有过滤层25与排气口26,所述过滤层25设置在排气口26与离心式风扇24之间,且排气口26与离心式风扇24互相连通;该技术可以对吸入的有异味经过过滤层25过滤,再从排气口26排出,也可以在排气口26出连接管道,通过管道排到室外或合理的位置。
23.进一步地,所述过滤层25包括活性炭过滤层251与细过滤网层252;该技术可以使气体经过活性炭过滤层251与细过滤网层252进行双重过滤。
24.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征:
1.一种可吸气过滤的热塑真空成型机,包括主体架(1),其特征在于,所述主体架(1)中部为空心结构,且内腔顶部设置有辐射加热器(11),所述辐射加热器(11)侧面连接有升降滑杆(111),该升降滑杆(111)上下两端分别设置在主体架(1)杆上,所述辐射加热器(11)下方安装有固定磨具(12),该固定磨具(12)表面设置有至少一个真空吸孔(122),所述固定磨具(12)底部设置有真空泵(121),该真空泵(121)与真空吸孔(122)互相连通,所述主体架(1)侧面设置有吸气装置(2),该吸气装置(2)表面安装有控制面板(21)。2.根据权利要求1所述的一种可吸气过滤的热塑真空成型机,其特征在于,所述吸气装置(2)内侧表面设置有两个吸气端口,分别为第一进气口(22)与第二进气口(23)。3.根据权利要求2所述的一种可吸气过滤的热塑真空成型机,其特征在于,所述吸气装置(2)内部设置有离心式风扇(24),该吸气装置(2)通过管道与第一进气口(22)、第二进气口(23)连通。4.根据权利要求1所述的一种可吸气过滤的热塑真空成型机,其特征在于,所述吸气装置(2)内部还设置有过滤层(25)与排气口(26),所述过滤层(25)设置在排气口(26)与离心式风扇(24)之间,且排气口(26)与离心式风扇(24)互相连通。5.根据权利要求4所述的一种可吸气过滤的热塑真空成型机,其特征在于,所述过滤层(25)包括活性炭过滤层(251)与细过滤网层(252)。

技术总结
本实用新型提供一种可吸气过滤的热塑真空成型机,包括主体架,主体架中部为空心结构,且内腔顶部设置有辐射加热器,辐射加热器侧面连接有升降滑杆,该升降滑杆上下两端分别设置在主体架杆上,辐射加热器下方安装有固定磨具,该固定磨具表面设置有至少一个真空吸孔,固定磨具底部设置有真空泵,该真空泵与真空吸孔互相连通,主体架侧面设置有吸气装置,该吸气装置表面安装有控制面板;该结构新颖合理,它在主体架两侧均安装有吸气装置,可以将真空成型机工作时,将热塑产生的气体吸入,并经过过滤层过滤排出。过滤层过滤排出。过滤层过滤排出。


技术研发人员:王宁文
受保护的技术使用者:江阴市润天真空设备科技有限公司
技术研发日:2021.09.14
技术公布日:2022/7/25
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