一种机电设备控制器外箱的模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种机电设备控制器外箱的模具。


背景技术：

2.注塑模具由于其方便、容易操作、安全等特点，被广泛的应用于各种生产过程中，但是在生产过程中，注塑腔体由于生产需要，需要对其进行散热处理，现有技术中对注塑腔体的散热处理装置往往是固定在一个位置，不能均匀的散热，因此，我们公开了一种机电设备控制器外箱的模具来满足在人们的需求。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种机电设备控制器外箱的模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型中需要散热时，启动电机，由电机驱动驱动齿轮带动环齿条旋转，环齿条带动转盘转动，安装在转盘上的弹簧伸缩杆同时旋转，伸缩筒带动顶杆旋转,顶杆从而向上移动，顶杆移动带动风扇架移动，风扇架带动风扇电机和扇叶移动，从而使得风扇向上移动，顶杆离开弧形槽顶部时，风扇恢复原状，从而使得扇叶上下移动，同时转盘也在转动，风扇从而能够圆周上下均匀散热。
4.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电设备控制器外箱的模具，包括底座，所述底座的顶部中心位置安装有注塑腔体，所述注塑腔体上安装有注塑顶盖和注塑管道，所述底座的顶部通过轴承转动安装有转盘，所述转盘的顶部安装有环齿条，所述环齿条啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的下方设置有安装于底座顶部的电机，所述电机的输出轴与所述驱动齿轮的底部中心位置连接，所述转盘的顶部安装有伸缩筒，所述伸缩筒的中部安装有横杆，所述横杆的一端安装有定位套，所述定位套内部滑动安装有顶杆，所述转盘的中间开设有孔，所述孔内贯穿安装有支撑轴，所述支撑轴的底部与底座连接，所述支撑轴的顶部安装有顶盘，所述顶盘的顶部开设有弧形槽，所述顶盘的顶部与所述注塑腔体的底部连接，所述伸缩筒的内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的顶端安装有风扇电机，所述风扇电机的一端安装有风扇架，所述风扇电机的输出轴上安装有多个均匀分布的扇叶，所述顶杆和所述风扇架的位置相对应。
5.优选地，所述底座的顶部安装有外罩壳，所述外罩壳的顶部转动安装有上盖板，垫块的顶部开设有通孔，所述通孔与所述注塑腔体的大小相适配。
6.优选地，所述滑动杆的底端开设有两个伸缩槽，两个所述伸缩槽内均滑动安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端分别与所述伸缩筒的底侧内壁相连接，所述伸缩杆上套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端和底端分别安装于所述滑动杆的底端、所述伸缩筒的底侧内壁上。
7.优选地，所述弧形槽的高度小于所述伸缩杆位于所述伸缩槽的高度。
8.优选地，所述底座的顶部开设有轴承槽，所述轴承的外圈与所述轴承槽的内壁连接，所述轴承的内圈固定套接于所述扇叶的侧部上。
9.优选地，所述伸缩筒安装在顶盘的外侧，所述顶杆位于顶盘的边缘正上方。
10.优选地，多个所述扇叶与所述注塑腔体的位置相对应。
11.综上，本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型中，需要散热时，启动电机，由电机驱动驱动齿轮带动环齿条旋转，环齿条带动转盘转动，安装在转盘上的弹簧伸缩杆同时旋转，伸缩筒带动顶杆旋转,顶杆从而向上移动，顶杆移动带动风扇架移动，风扇架带动风扇电机和扇叶移动，从而使得风扇向上移动，顶杆离开弧形槽顶部时，风扇恢复原状，从而使得扇叶上下移动，同时转盘也在转动，从而能够使风扇圆周上下均匀散热。
13.2、本实用新型中，通过外罩壳和上盖板的设置，对机器整体结构起到了保护的效果，通过对弧形槽高度的限制，达到了保护风扇不被顶出伸缩筒的效果，通过轴承与转盘的设置，使得转盘可以轻松的转动，通过扇叶与注塑腔体的位置设置，可以对注塑腔体进行散热。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型内部立体结构示意图；
17.图3为图2左视结构示意图；
18.图4为图3中a处部分结构放大示意图；
19.图5为注塑模具结构部分剖视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、外罩壳；3、上盖板；4、注塑顶盖；5、注塑腔体；6、注塑管道；7、转盘；8、环齿条；9、支撑轴；10、顶盘；11、伸缩筒；12、垫块；13、顶杆；14、风扇电机；15、风扇架；16、扇叶；17、驱动齿轮；18、电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：参考图1-5所示的一种机电设备控制器外箱的模具，包括底座1，底座1的顶部中心位置安装有注塑腔体5，注塑腔体5上安装有注塑顶盖4和注塑管道6，底座1的顶部通过轴承转动安装有转盘7，转盘7的顶部焊接安装有环齿条8，环齿条8啮合有驱动齿轮17，驱动齿轮17的下方设置有安装于底座1顶部的电机18，电机18的输出轴与驱动齿轮17的底部中心位置连接，这样可以使驱动齿轮17带动转盘7旋转。
23.转盘7的顶部安装有伸缩筒11，伸缩筒11的中部安装有横杆，横杆的一端安装有定位套，定位套内部滑动安装有顶杆13，伸缩筒11的内滑动安装有滑动杆，滑动杆的顶端安装
有风扇电机14，风扇电机14的一端安装有风扇架15，风扇电机14的输出轴上安装有多个均匀分布的扇叶16，顶杆13和风扇架15的位置相对应，转盘7的中间开设有孔，孔内贯穿安装有支撑轴9，支撑轴9的底部与底座1连接，支撑轴9的顶部安装有顶盘10，顶盘10的顶部开设有弧形槽，顶盘10的顶部与注塑腔体5的底部连接，从而使风扇能够圆周上下均匀的散热。
24.如图1所示，底座1的顶部安装有外罩壳2，外罩壳2的顶部转动安装有上盖板3，垫块12的顶部开设有通孔，通孔与注塑腔体5的大小相适配。这样的好处是，使机器结构得到了保护。
25.如图4所示，滑动杆的底端开设有两个伸缩槽，两个伸缩槽内均滑动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的底端分别与伸缩筒11的底侧内壁相连接，伸缩杆上套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶端和底端分别安装于滑动杆的底端、伸缩筒11的底侧内壁上。这样的好处是，可以使风扇上下移动。
26.如图4所示，弧形槽的高度小于伸缩杆位于伸缩槽的高度。这样的好处是，防止顶杆13将风扇顶出伸缩筒11外。
27.如图5所示，底座1的顶部开设有轴承槽，轴承的外圈与轴承槽的内壁连接，轴承的内圈固定套接于转盘7侧部上。这样的好处是，可以使转盘7轻松地转动。
28.如图5所示，伸缩筒11安装在顶盘10的外侧，顶杆13位于顶盘10的边缘正上方。这样的的好处是，合理安排了机器内部的空间。
29.如图3所示，多个扇叶16与注塑腔体5的位置相对应。这样的好处是，可以对注塑腔体5进行散热。
30.本实用工作原理：
31.使用机器时，通过注塑腔体5、注塑顶盖4和注塑管道6的设置，可以生产外箱，生产过程中需要散热时，启动电机18，由电机18驱动驱动齿轮17带动环齿条8旋转，环齿条8带动转盘7转动，安装在转盘7上的弹簧伸缩杆11同时旋转，由于顶盘10不转，伸缩筒11带动顶杆13旋转,顶杆13受到顶盘10的弧形槽的倾斜向上的边挤压，从而向上移动，顶杆13移动带动风扇架15移动，风扇架15带动风扇电机14和扇叶16移动，从而使得风扇向上移动，风扇电机14移动使得弹簧发生形变，在顶杆13与弧形槽的倾斜向上的边相分离时，顶杆13不在受到挤压，在弹簧的反作用力下使得顶杆13和扇叶16慢慢恢复原状，从而使得扇叶16上下移动，同时转盘7也在转动，从而能够圆周上下均匀散热。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。