生产塑料颗粒设备的制作方法

1.本实用新型属于塑料颗粒技术领域，尤其涉及一种生产塑料颗粒设备。


背景技术：

2.塑料原料由挤出设备挤出后成条状，为便于运输和生产，需要将其切割成粒状，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。目前市场上的一些塑胶造粒设备，在切割塑料条时容易使塑料条断裂，使得塑料粒切口不平整，产生过多的塑料碎屑，塑料碎屑和不合格的塑料粒需要重新进行加工，生产效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生产塑料颗粒设备，旨在解决现有技术中的塑料条在切成塑料粒时容易断裂，使切口不平整和产生过多的塑料碎屑技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种生产塑料颗粒设备，包括依次设置的挤出机、预冷却支撑机构和预压装置。预压装置包括支撑架、下模、下模压板、下驱动机构、上模、上模压板和上驱动机构，支撑架上设置有固定架，下模设置在支撑架上，下模上设有至少一组上下贯通的第一通槽，下模的上表面设置有至少一组的第一半圆槽。下模压板的一端伸入第一通槽内，下模压板的上端设置有半圆状的第一预压口，下驱动机构连接下模压板，用于驱动下模压板上下运动。上模设置在支撑架上，上模上设有至少一组上下贯通的第二通槽，上模的下表面设置有至少一组与第一半圆槽相对应的第二半圆槽。上模压板的一端伸入第二通槽内，上模压板的下端设置有与第一预压口相对应的半圆状的第二预压口，上驱动机构连接上模压板，用于驱动上模压板上下运动。
5.进一步，下模设置有多组的第一通槽和多组的第一半圆槽，各第一通槽均插入有下模压板，一第一连接板连接各下模压板的底端，第一连接板连接下驱动机构。上模设有有多组的第二通槽和多组的第二半圆槽，各第一通槽均插入有上模压板，一第二连接板连接各上模压板的顶端，第二连接板连接上驱动机构。
6.进一步，预冷却支撑机构包括安装架和滚轴传动机构。滚轴传动机构设置在安装架上，滚轴传动机构的输送面与第一半圆槽的槽底平齐。
7.进一步，预冷却支撑机构还包括密封罩和负压机构，密封罩设置在安装架上，密封罩设置有避空槽，供挤出的胶条穿过。负压机构设置在密封罩上，用于使密封罩内形成负压。
8.进一步，上模两端连接有滑动块，滑动块滑动连接支撑架。下模两端连接有固定块，固定块固定连接支撑架，滑动块上设有通孔，固定块向上延伸有螺杆，螺杆穿过通孔，螺杆上设有螺母，螺母用于支撑滑动块。
9.进一步，上驱动机构和下驱动机构为两个相对设置的气缸，两气缸同步运动，用于驱动上模压板和下模压板上下运动。
10.本实用新型实施例提供的生产塑料颗粒设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
11.1、在使用时，塑料条挤出机挤出塑料条，塑料条经过预压装置时，预压装置的上、下模压板做上下往复运动挤压塑料条，使塑料条产生凹口；当带凹口的塑料条经过切割装置时，切割装置沿着凹口切割塑料条，避免塑料条发生断裂导致切口不平整和产生过多的塑料碎屑。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例提供的生产塑料颗粒设备的结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例提供的生产塑料颗粒设备所述预压装置的纵剖切示意图。
15.图3为本实用新型实施例提供的生产塑料颗粒设备所述预压装置的横剖切示意图。
16.图中标号：100、挤出机；200、预冷却支撑机构；210、负压机构；220、密封罩；221、避空槽；230、安装架；240、滚轴传动机构；300、预压装置； 310、支撑架；311、固定架；320、下模；321、第一通槽；322、第一半圆槽； 330、下模压板；331、第一预压口；332、第一连接板；340、下驱动机构；350、上模；351、第二通槽；352、第二半圆槽；360、上模压板；361、第二预压口； 362、第二连接板；370、上驱动机构；380、固定块；381、螺杆；382、螺母； 390、滑动块；391、通孔。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连
接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
21.在本实用新型的一个实施例中，参考图1～3所示，依次设置的挤出机100、预冷却支撑机构200和预压装置300。预压装置300包括支撑架310、下模320、下模压板330、下驱动机构340、上模350、上模压板360和上驱动机构370，支撑架310上设置有固定架311，下模320设置在支撑架310上，下模320上设有至少一组上下贯通的第一通槽321，下模320的上表面设置有至少一组的第一半圆槽322。下模压板330的一端伸入第一通槽321内，下模压板330的上端设置有半圆状的第一预压口331，下驱动机构340连接下模压板330，用于驱动下模压板330上下运动。上模350设置在支撑架310上，上模350上设有至少一组上下贯通的第二通槽351，上模350的下表面设置有至少一组与第一半圆槽 322相对应的第二半圆槽352。上模压板360的一端伸入第二通槽351内，上模压板360的下端设置有与第一预压口331相对应的半圆状的第二预压口361，上驱动机构370连接上模压板360，用于驱动上模压板360上下运动。在本实施例中，在使用时，塑料条挤出机100挤出塑料条，塑料条经过预压装置300时，预压装置300的上、下模压板330做上下往复运动挤压塑料条，使塑料条产生凹口；当带凹口的塑料条经过切割装置时，切割装置沿着凹口切割塑料条，避免塑料条发生断裂导致切口不平整和产生过多的塑料碎屑。
22.进一步，参考图2和图3所示，下模320设置有多组的第一通槽321和多组的第一半圆槽322，各第一通槽321均插入有下模压板330，一第一连接板332 连接各下模压板330的底端，第一连接板332连接下驱动机构340。上模350设有有多组的第二通槽351和多组的第二半圆槽352，各第一通槽321均插入有上模压板360，一第二连接板362连接各上模压板360的顶端，第二连接板362连接上驱动机构370。在本实施例中，下模320上设置有多组第一通槽321，各第一通槽321均插入有下模压板330。上模350上设置有多组第二通槽351，各第而通槽均插入有上模压板360。在使用时，塑料条挤出机100挤出塑料条，塑料条经过预压装置300时，多个上、下模压板330相互配合挤压塑料条，有效的加快工作效率。
23.进一步，参考图1所示，预冷却支撑机构200包括安装架230和滚轴传动机构240。滚轴传动机构240设置在安装架230上，滚轴传动机构240的输送面与第一半圆槽322的槽底平齐。在本实施例中，在本实施例中，挤出机100挤出塑料条后，经过预冷却支撑机构200，使塑料条的表面初步冷却，避免在预压时塑料条过软导致塑料条变形。
24.进一步，参考图1所示，预冷却支撑机构200还包括密封罩220和负压机构210，密封罩220设置在安装架230上，密封罩220设置有避空槽221，供挤出的胶条穿过。负压机构210设置在密封罩220上，用于使密封罩220内形成负压。在本实施例中，预冷却支撑机构200还包括密封罩220和负压机构210，负压机构210可调节的负压力，密封罩220设置在安装架230上，对挤出机100 挤出的塑料条进行吹风冷却，避免在预压时塑料条过软导致塑料条变形。
25.进一步，参考图2和图3所示，上模350两端连接有滑动块390，滑动块 390滑动连接支撑架310。下模320两端连接有固定块380，固定块380固定连接支撑架310，滑动块390上设有通孔391，固定块向上延伸有螺杆381，螺杆 381穿过通孔391，螺杆381上设有螺母382，螺母382用于支撑滑动块390。在本实施例中，调节螺母382用于调节滑动块390，从而调节上模
350和下模 320之间的距离，能使本实用新型生产塑料颗粒设备适应生产更多规格的塑料粒。
26.进一步，参考图2和图3所示，上驱动机构370和下驱动机构340为两个相对设置的气缸，两气缸同步运动，用于驱动上模压板360和下模压板330上下运动。在本实施例中，两气缸同步运动，用于驱动上模压板360和下模压板 330上下运动，避免上模压板360和下模压板330对塑料条的挤压不均匀。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。