一种多功能的塑胶制品加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶加工技术领域，尤其涉及一种多功能的塑胶制品加工装置。


背景技术：

2.塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，塑胶制品由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，随着塑胶制品的发展，群众对塑胶制品的品质要求越来越高，由于天气的原因，现有的塑胶原材料在存放时常出现受潮或表面附有水分的情况，在塑胶制品制作前，需要对塑胶原材料进行处理，现有的烘干设备在塑胶原材料进行烘干时，烘干效果不好，原材料表面会存有水分，甚至会影响塑胶制品的质量。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
4.一种多功能的塑胶制品加工装置，包括搅拌桶、连接箱和驱动电机，所述搅拌桶的底部固定安装有四个支腿，所述搅拌桶的底部侧壁转动安装有出料门，所述搅拌桶的顶部中心固定连接有固定套座，所述固定套座内通过第一密封轴承转动安装有搅拌组件，所述搅拌组件靠近所述固定套座的一端固定套接有第二皮带轮，所述搅拌组件的底部开设有若干个气孔，所述搅拌桶上连通有排气孔，所述排气孔内设置有湿度传感器，所述搅拌桶的外侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有烘干机，所述烘干机的回气管与所述搅拌桶的一侧底部相连通；
5.所述连接箱的底部通过三个支撑杆固定连接在所述固定套座上，所述连接箱的一侧与所述烘干机的热出风口连通，所述连接箱的底部通过第二密封轴承密封套接在所述搅拌组件的顶部；
6.所述驱动电机固定安装在所述搅拌桶的顶部，所述驱动电机输出轴上固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过连接皮带与所述第二皮带轮传动连接。
7.优选地，所述搅拌组件为中空结构，所述搅拌组件包括主搅拌杆和若干个分搅拌杆，所述搅拌组件的底端固定连接有刮板。
8.优选地，所述搅拌组件的顶端与所述连接箱的内部相连通，所述连接箱的顶部连通有鼓风机。
9.优选地，所述回气管靠近所述搅拌桶的一端内设置有筛网。
10.优选地，所述搅拌桶一侧顶部连通有进料口，所述进料口上盖有密封盖。
11.优选地，所述搅拌桶的一侧固定安装有操作箱，所述操作箱的数据接收端通过导线与所述湿度传感器的信号输出端连接，所述操作箱内设置有单片机。
12.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种多功能的塑胶制品加工装置，通过驱动电机带动搅拌组件转动，能够对塑胶原材料中的块进行打散，烘干机所产生的热气通过搅拌组件输送到搅拌桶内，并对搅拌桶内的塑胶原材料进行烘干，以及能够实时监
测排气孔内所排出气体的干湿度，并准确地掌握搅拌桶内原材料的干湿度情况，并根据湿度传感器所产生的干湿度数据调整烘干时间，提高烘干效果，有效增加塑胶原材料的质量。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
14.图1是本实用新型一种视角的基本结构示意图；
15.图2是本实用新型图1中a部放大图；
16.图3是本实用新型另一种视角的基本结构示意图；
17.图4是本实用新型图3中b部放大图；
18.图5是本实用新型一种视角的剖面结构示意图；
19.图6是本实用新型图5中c部放大图；
20.图7是本实用新型图5中d部放大图。
21.图中：1、搅拌桶；2、出料门；3、支腿；4、操作箱；5、进料口；6、密封盖；7、支撑板；8、烘干机；9、连接箱；10、鼓风机；11、回气管；12、驱动电机；13、固定套座；14、排气孔；15、连接皮带；16、第一皮带轮；17、第二皮带轮；18、支撑杆；19、湿度传感器；20、搅拌组件；21、气孔；22、刮板；23、第一密封轴承；24、第二密封轴承；25、筛网。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
23.实施例1
24.如图1-图7所示，本实用新型所提供的一种多功能的塑胶制品加工装置，包括搅拌桶1、连接箱9和驱动电机12，搅拌桶1的底部固定安装有四个支腿3，搅拌桶1的底部侧壁转动安装有出料门2，出料门2盖在搅拌桶1底部的出料口上，搅拌桶1的顶部中心固定连接有固定套座13，固定套座13内通过第一密封轴承23转动安装有搅拌组件20，搅拌组件20靠近固定套座13的一端固定套接有第二皮带轮17，搅拌组件20包括主搅拌杆和若干个分搅拌杆，搅拌组件20底部的主搅拌杆和若干个搅拌分杆上均开设有若干个气孔21，搅拌桶1上连通有排气孔14，排气孔14内设置有湿度传感器19，搅拌桶1的外侧壁上固定连接有支撑板7，支撑板7上固定安装有烘干机8，烘干机8的回气管11与搅拌桶1的一侧底部相连通；
25.连接箱9的底部通过三个支撑杆18固定连接在固定套座13上，连接箱9的一侧与烘干机8的热出风口连通，连接箱9的底部通过第二密封轴承24密封套接在搅拌组件20的顶部，连接箱9的顶部设置有与鼓风机10出风口连通的口部，连接箱9的底部设置有用于安装第二密封轴承24的圆孔；
26.驱动电机12固定安装在搅拌桶1的顶部，驱动电机12输出轴上固定安装有第一皮带轮16，第一皮带轮16通过连接皮带15与第二皮带轮17传动连接。
27.湿度传感器19可选用rht-30空气温度/相对湿度传感器，可参考网址为https://m.1688.com/offer/641137836783.html，湿度传感器19为现有技术，在此不做过多赘述。
28.烘干机8所产生的热气通过连接箱9与搅拌组件20的顶部连通，因此将搅拌组件20为中空结构，搅拌组件20的底端固定连接有刮板22，在搅拌桶1内的塑胶原材料达到设定烘干度时(即湿度传感器19所显示的干湿度数值)，在搅拌桶1内的塑胶原料达到指定数值后，在搅拌组件20转动时，刮板22会将塑胶原材料向外推动，这样原材料通过搅拌桶1底部的出料口排出，连接箱9的顶部连通有鼓风机10，鼓风机10的一侧与连接箱9的一侧通过固定板固定连接。
29.回气管11靠近搅拌桶1的一端内设置有筛网25，这样避免了塑胶原料在搅拌时进入到回气管11内，筛网25具有一定的阻拦作用。
30.搅拌桶1一侧顶部连通有进料口5，进料口5上盖有密封盖6，在对搅拌桶1内的原材料进行烘干时，在进料口5上密封套一个密封盖6，确保了搅拌桶1的顶部只有一个排气孔14出气。
31.搅拌桶1的一侧固定安装有操作箱4，操作箱4内的数据接收端通过导线与湿度传感器19的信号输出端连接，操作员能够通过操作箱4上的显示屏能够实时的观看湿度传感器19所产生的数据，并准确地掌握搅拌桶1内原材料的干湿度情况，并根据湿度传感器19所产生的干湿度数据调整烘干时间，操作箱4内设置有单片机，通过单片机提高数据的准确度。
32.使用时，将一批次的塑胶原材料通过进料口5放入到搅拌桶1内，在将密封盖6盖在进料口5上，驱动电机12通过连接皮带15带动搅拌组件20在固定套座13内进行转动，搅拌组件20底部的若干搅拌杆对搅拌桶1内的塑胶原材料进行打散，避免了塑胶原材料出现结块情况，在固定套座13的顶部通过支撑杆18固定连接连接箱9，连接箱9的底部通过第二密封轴承24转动套接在搅拌组件20顶部，且连接箱9的内部与搅拌组件20的顶部连通，在搅拌桶1的一侧固定安装烘干机8，烘干机8的热出气口与连接箱9的一侧连通，烘干机8所产生的热气通过搅拌组件20底部的气孔21向外扩算，并对塑胶原材料上所携带的水汽进行烘干，在搅拌桶1的顶部连通排气孔14，且在排气孔14内设置湿度传感器19，湿度传感器19能够实时监测排气孔14内所排出气体的干湿度，并准确地掌握搅拌桶1内原材料的干湿度情况，并根据湿度传感器19所产生的干湿度数据调整烘干时间，提高烘干效果，有效增加塑胶原材料的质量。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。