一种新型挤出机用螺纹元件的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹元件相关技术领域，具体为一种新型挤出机用螺纹元件。


背景技术：

2.螺杆挤出机是一种广泛应用于塑料、食品和饲料加工等行业的机械生产设备，其工作原理一般是通过螺杆的旋转产生压力与剪切力，使物料经过混合、挤压、剪切等作用后发生物理或化学变化，最后在设备终端挤出成品。
3.但是现有的技术还存在以下缺点：
4.1、现有的螺纹元件多数为单独个体不可拆卸，导致不方便进行拼接组合使用，从而使得在螺纹元件发生损坏时无法及时进行跟换，进而大大增加了后期的维护成本；
5.2、现有的由于螺纹元件与螺纹元件在拼接后，螺纹元件在高强度工作时会发生松动的现象，从而使得降低了使用时的安全性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型挤出机用螺纹元件，以解决上述不方便进行拼接组合使用和螺纹元件在高强度工作时会发生松动提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型挤出机用螺纹元件，包括第一螺纹元件和第二螺纹元件，所述第一螺纹元件和第二螺纹元件的一侧均固定连接有安装座，所述第一螺纹元件和第二螺纹元件的另一侧均固定连接有对接块，所述对接块的表面开设有对接孔，所述安装座的顶部滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有对接杆，所述对接杆与对接孔的内壁尺寸相适配，所述拉杆的表面套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别固定连接移动板和安装座，所述第一螺纹元件的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁开设有导向槽。
8.进一步的，所述安装槽的内壁滑动连接有连接转轴，所述连接转轴的表面固定连接有导向块。
9.进一步的，所述连接转轴的表面套接有限位套管，所述限位套管的表面通过螺纹连接有固定螺栓。
10.进一步的，所述连接转轴的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁尺寸与固定螺栓相适配。
11.进一步的，所述拉杆的一端固定连接有拉座，所述拉座的形状为圆盘形。
12.进一步的，所述安装槽的内径尺寸大于连接转轴的直径，所述导向块与安装槽的内壁尺寸相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过安装座、对接块、对接孔、拉杆、移动板和对接杆之间的配合下，使得可以对多个螺纹元件的拼接组合使用，从而有效的避免了螺纹元件发生损坏时无法跟换的问题，进而大大节约了后期的维护成本。
15.(2)本实用新型通过安装槽、导向槽、连接转轴和导向块之间的配合下，使得可以对多个螺纹元件之间进行限位固定，从而进一步提高第一螺纹元件和第二螺纹元件连接的更加牢固，进而有效的提高使用时的安全性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型安装座和对接孔连接结构示意图；
19.图3是本实用新型拆分结构示意图；
20.图4是本实用新型图3中a处放大示意图。
21.图中：1、第一螺纹元件；2、第二螺纹元件；3、安装座；4、对接块；5、对接孔；6、拉杆；7、移动板；8、对接杆；9、挤压弹簧；10、拉座；11、安装槽；12、导向槽；13、连接转轴；14、导向块；15、限位套管；16、固定螺栓；17、螺纹孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种新型挤出机用螺纹元件，包括第一螺纹元件1和第二螺纹元件2，第一螺纹元件1和第二螺纹元件2的一侧均固定连接有安装座3，第一螺纹元件1和第二螺纹元件2的另一侧均固定连接有对接块4，对接块4的表面开设有对接孔5，安装座3的顶部滑动连接有拉杆6，拉杆6的一端固定连接有移动板7，移动板7的底部固定连接有对接杆8，对接杆8与对接孔5的内壁尺寸相适配，拉杆6的表面套接有挤压弹簧9，挤压弹簧9的两端分别固定连接移动板7和安装座3，第一螺纹元件1的内壁开设有安装槽11，安装槽11的内壁开设有导向槽12，通过安装座3、对接块4、对接孔5、拉杆6、移动板7和对接杆8之间的配合下，使得可以对多个螺纹元件的拼接组合使用，从而有效的避免了螺纹元件发生损坏时无法跟换的问题，进而大大节约了后期的维护成本。
24.具体的，安装槽11的内壁滑动连接有连接转轴13，连接转轴13的表面固定连接有导向块14，通过导向块14的设置，从而使得能对安装槽11与连接转轴13之间起到卡接作用。
25.具体的，连接转轴13的表面套接有限位套管15，限位套管15的表面通过螺纹连接有固定螺栓16，进而使得便于将第一螺纹元件1和连接转轴13之间进行限位。
26.具体的，连接转轴13的表面开设有螺纹孔17，螺纹孔17的内壁尺寸与固定螺栓16相适配，从而使得便于将连接转轴13与限位套管15进行限位固定。
27.具体的，拉杆6的一端固定连接有拉座10，拉座10的形状为圆盘形，使得便于轻松拉动拉杆6。
28.具体的，安装槽11的内径尺寸大于连接转轴13的直径，导向块14与安装槽11的内壁尺寸相适配，从而使得便于将连接转轴13安装在安装槽11内。
29.本实用新型的工作原理：在使用时，可通过第一螺纹元件1和第二螺纹元件2进行多个拼接组合，通过将对接块4的一端插接在安装座3内，在插接的同时通过拉动拉杆6将移动板7带动对接杆8进行移动，从而方便将对接块4插接在安装座3内，当插接完毕后，通过释放拉杆6，在挤压弹簧9的反弹力的作用下，将对接杆8自动插接在对接孔5内，从而更完成对第一螺纹元件1和第二螺纹元件2之间的限位，当固定好第一螺纹元件1和第二螺纹元件2时，再通过安装槽11的设置，使得能将连接转轴13进行对接，通过导向槽12和导向块14的设置，从而起到限位导向的作用，使得可以对多个螺纹元件之间进行限位固定，从而进一步提高第一螺纹元件1和第二螺纹元件2连接的更加牢固，然后再通过将限位套管15与连接转轴13进行对接，再通过固定螺栓16固定在螺纹孔17内，从而使得能将安装槽11与第一螺纹元件1和第二螺纹元件2之间进行固定。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。