一种具有自动锁扣活动内仁的鞋模具的制作方法

1.本实用新型涉及鞋模具技术领域，尤其涉及一种具有自动锁扣活动内仁的鞋模具。


背景技术：

2.鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具；
3.现有的鞋模具的内仁在使用时，由于不便于上模具进行连接，使得内仁容易在上模具和下模具闭合前向外滑落，进而容易导致错位，因而需要对鞋模具内的内仁活动进行控制。


技术实现要素：

4.基于现有的鞋模具内的内仁活动无法控制的技术问题，本实用新型提出了一种具有自动锁扣活动内仁的鞋模具。
5.本实用新型提出的一种具有自动锁扣活动内仁的鞋模具，包括上模具和下模具，所述上模具的内部滑动连接有鞋型内仁，所述上模具的内部安装有锁扣装置，所述锁扣装置包括夹棍，所述锁扣装置通过夹棍对鞋型内仁进行限位。
6.优选地，所述上模具的下表面开设有内仁腔，所述鞋型内仁位于内仁腔的内部，两个所述夹棍的端面分别固定连接有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆呈交叉分布，所述第一活动杆的表面和第二活动杆的表面均铰接有铰接杆；
7.通过上述技术方案，利用第一活动杆和第二活动杆对夹棍进行安装，从而便于通过第一活动杆和第二活动杆的摆动对夹棍进行偏移。
8.优选地，所述鞋型内仁的上表面固定连接有连接块，所述内仁腔的内顶壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁与连接块的表面滑动连接，所述连接块的上表面固定连接有限位块，所述限位槽的内壁开设有活动腔，所述限位块和夹棍位于活动腔的内部，所述限位块的两侧壁分别与两个夹棍的表面的滑动连接，所述铰接杆的一端与活动腔的内侧壁固定连接。
9.优选地，所述第一活动杆的上端表面和第二活动杆的上端表面均固定连接有拉力弹簧，两个所述拉力弹簧分别位于限位块的前端和后端，所述上模具的两侧壁均开设有活动槽，所述活动槽的内底壁呈倾斜状，所述活动槽的上端与活动腔的内部连通；
10.通过上述技术方案，利用活动槽的内侧端连通上模具的内部，从而便于第一活动杆的下端和第二活动杆的下端从活动槽内伸出；
11.并利用拉力弹簧对相邻的第一活动杆上端和第二活动杆上端进行收紧靠拢，从而便于通过第一活动杆表面的夹棍和第二活动杆表面的夹棍对限位块进行限位；同时由于限位块的侧壁呈棱面光滑的菱形状，从而便于夹棍在限位块的表面滑动。
12.优选地，所述第一活动杆的表面和第二活动杆的表面均与活动槽的内底壁滑动连接；
13.通过上述技术方案，利用活动槽的倾斜状内底壁对第一活动杆和第二活动杆进行支撑，从而便于避免第一活动杆的上端和第二活动杆的上端对限位块的表面过度挤压。
14.优选地，所述下模具的两侧壁均固定连接有扩展板，两个所述扩展板的上表面均与第一活动杆的下端表面和第二活动杆的下端表面滑动连接；
15.通过上述技术方案，利用扩展板的上表面对第一活动杆的下端表面和第二活动杆的下端表面进行挤压，从而便于增加第一活动杆和第二活动杆间的上端夹角度数。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.通过设置在上模具的内部安装锁扣装置，通过所述锁扣装置中的第一活动杆和第二活动杆控制夹棍对鞋型内仁上方的限位块进行支撑，使得鞋型内仁悬挂于上模具的内部上方，并通过上模具与下模具闭合，扩展板对第一活动杆的下端表面和第二活动杆的下端表面进行挤压使得第一活动杆和第二活动杆的上端展开，使得限位块通过两个夹棍的封锁，并在重力的作用下向下滑动，从而使得具有便于对模具内内仁的活动进行控制的特点。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种具有自动锁扣活动内仁的鞋模具的示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种具有自动锁扣活动内仁的鞋模具的限位块结构立体图；
20.图3为本实用新型提出的一种具有自动锁扣活动内仁的鞋模具的夹棍结构立体图；
21.图4为本实用新型提出的一种具有自动锁扣活动内仁的鞋模具的上模具结构剖视图。
22.图中：1、上模具；11、内仁腔；12、限位槽；13、活动腔；2、下模具；3、鞋型内仁；4、夹棍；41、第一活动杆；42、第二活动杆；43、铰接杆；44、连接块；45、限位块；46、拉力弹簧；5、活动槽；6、扩展板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种具有自动锁扣活动内仁的鞋模具，包括上模具1和下模具2，所述上模具1的内部滑动连接有鞋型内仁3，所述上模具1的内部安装有锁扣装置，所述锁扣装置包括夹棍4，所述锁扣装置通过夹棍4对鞋型内仁3进行限位；
25.进一步地，所述上模具1的下表面开设有内仁腔11，所述鞋型内仁3位于内仁腔11的内部，两个所述夹棍4的端面分别固定连接有第一活动杆41和第二活动杆42，所述第一活动杆41和第二活动杆42呈交叉分布，所述第一活动杆41的表面和第二活动杆42的表面均铰接有铰接杆43，利用第一活动杆41和第二活动杆42对夹棍4进行安装，从而便于通过第一活动杆41和第二活动杆42的摆动对夹棍4进行偏移；
26.进一步地，所述鞋型内仁3的上表面固定连接有连接块44，所述内仁腔11的内顶壁开设有限位槽12，所述限位槽12的内壁与连接块44的表面滑动连接，所述连接块44的上表面固定连接有限位块45，所述限位槽12的内壁开设有活动腔13，所述限位块45和夹棍4位于活动腔13的内部，所述限位块45的两侧壁分别与两个夹棍4的表面的滑动连接，所述铰接杆43的一端与活动腔13的内侧壁固定连接；
27.进一步地，所述第一活动杆41的上端表面和第二活动杆42的上端表面均固定连接有拉力弹簧46，两个所述拉力弹簧46分别位于限位块45的前端和后端，所述上模具1的两侧壁均开设有活动槽5，所述活动槽5的内底壁呈倾斜状，所述活动槽5的上端与活动腔13的内部连通，利用拉力弹簧46对相邻的第一活动杆41上端和第二活动杆42上端进行收紧靠拢，从而便于通过第一活动杆41表面的夹棍4和第二活动杆42表面的夹棍4对限位块45进行限位；同时由于限位块45的侧壁呈棱面光滑的菱形状，从而便于夹棍4在限位块45的表面滑动；所述上模具1的两侧壁均开设有活动槽5，所述活动槽5的内底壁呈倾斜状，利用活动槽5的内侧端连通上模具1的内部，从而便于第一活动杆41的下端和第二活动杆42的下端从活动槽5内伸出；
28.进一步地，所述第一活动杆41的表面和第二活动杆42的表面均与活动槽5的内底壁滑动连接，利用活动槽5的倾斜状内底壁对第一活动杆41和第二活动杆42进行支撑，从而便于避免第一活动杆41的上端和第二活动杆42的上端对限位块45的表面过度挤压；
29.进一步地，所述下模具2的两侧壁均固定连接有扩展板6，两个所述扩展板6的上表面均与第一活动杆41的下端表面和第二活动杆42的下端表面滑动连接，利用扩展板6的上表面对第一活动杆41的下端表面和第二活动杆42的下端表面进行挤压，从而便于增加第一活动杆41和第二活动杆42间的上端夹角度数。
30.通过设置在上模具1的内部安装锁扣装置，通过所述锁扣装置中的第一活动杆41和第二活动杆42控制夹棍4对鞋型内仁3上方的限位块45进行支撑，使得鞋型内仁3悬挂于上模具1的内部上方，并通过上模具1与下模具2闭合，扩展板6对第一活动杆41的下端表面和第二活动杆42的下端表面进行挤压使得第一活动杆41和第二活动杆42的上端展开，使得限位块45通过两个夹棍4的封锁，并在重力的作用下向下滑动，从而使得具有便于对模具内内仁的活动进行控制的特点。
31.工作原理：
32.使用时，将鞋型内仁3向上模具1内部的上方按压，限位块45的上端插入两个夹棍4间，并对两个夹棍4进行分离，第一活动杆41和第二活动杆42间的夹角增大，拉力弹簧46被拉伸，直到限位块45的侧壁中部提升至夹棍4的上方，拉力弹簧46对第一活动杆41的上端和第二活动杆42的上端进行收束靠拢，两个所述夹棍4的下端分别对限位块45的下端表面进行支撑；
33.通过外部驱动源对上模具1向下模具2的表面进行按压，使得上模具1和下模具2间闭合，驱动源可以为液压缸，下模具2侧壁的扩展板6对从活动槽5内伸出的第一活动杆41和第二活动杆42进行挤压，第一活动杆41和第二活动杆42之间的上端开口随下端开口的扩展而增加，使得拉力弹簧46被拉伸变形，两个夹棍4间的距离增加，限位块45在重力的作用下下降，鞋型内仁3在上模具1内下降。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。