一种硅胶混炼用双辊开炼机的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种硅胶混炼用双辊开炼机。


背景技术：

2.开炼机全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械。近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现。有力地促进了开炼机地发展。到目前为止，国产开炼机已成为系列，并完成了部分规格的定型设计工作，并已出口国外；现有的开炼机在维持辊筒温度时往往只考虑温度过高只能降温防止影响橡胶品质，未考虑橡胶在开料时需要高温增加橡胶品质，导致橡胶开料机在东北等寒冷地区使用效果降低，使开料机的推广受到阻力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有的开炼机在维持辊筒温度时往往只考虑温度过高只能降温防止影响橡胶品质，未考虑橡胶在开料时需要高温增加橡胶品质，导致橡胶开料机在东北等寒冷地区使用效果降低等缺点，而提出的一种硅胶混炼用双辊开炼机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种硅胶混炼用双辊开炼机，包括双辊开炼机本体，所述双辊开炼机本体的一侧设置有水箱，所述双辊开炼机本体的内部设置有两组辊筒，所述辊筒的一侧贯穿双辊开炼机本体并延伸至水箱内，所述水箱的内部设置有隔板，所述隔板上设置有两组通孔，所述隔板的下端设置有两组与通孔相配合的开关机构，一组所述开关机构的下端设置有水泵，所述辊筒的内部设置有与水箱相配合的水流循环机构，所述辊筒内设置有温度传感器，所述水箱的上端设置有加热丝。
6.优选的，所述隔板的下端设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制热端设置有若干组散热片，所述散热片均贯穿水箱并延伸至水箱的外侧。
7.优选的，所述隔板和水箱的上端均设置有隔热层，所述水箱的一侧设置有与加热丝和温度传感器电性连接的控制器。
8.优选的，所述隔开关机构包括气缸及其输出轴固定连接的密封板，所述隔板的下端设置有两组与密封板相配合的限位框。
9.本实用新型提出的一种硅胶混炼用双辊开炼机，其有益效果在于：通过水箱和辊筒内的水流循环机构配合在辊筒温度过高时降低辊筒的温度，并通过半导体制冷片降低水箱温度进而增加降低辊筒温度的速率；当辊筒温度过低时开关机构控制密封板和限位框配合将水箱分隔为上下部分并通过加热丝对上半部分的水箱进行加热，通过辊筒内的水流循环机构配合提高辊筒温度并能有效防止辊筒温度过高影响橡胶品质，通过设置隔热层防止上半部分水箱温度提升带动下半部分水箱水温，避免辊筒温度过高时无法及时降低辊筒温度；其结构简单实用性强适合推广。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种硅胶混炼用双辊开炼机立体结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的一种硅胶混炼用双辊开炼机半导体制冷片结构示意图；
12.图3为本实用新型提出的一种硅胶混炼用双辊开炼机剖视图。
13.图中：1、双辊开炼机本体；2、水箱；3、辊筒；4、隔板；5、通孔；6、开关机构；7、水泵；8、加热丝；9、半导体制冷片；10、散热片；11、控制器；12、密封板；13、限位框。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.参考图1-3，一种硅胶混炼用双辊开炼机，包括双辊开炼机本体1，双辊开炼机本体1的一侧设置有水箱2，双辊开炼机本体1的内部设置有两组辊筒3，辊筒3的一侧贯穿双辊开炼机本体1并延伸至水箱2内，水箱2的内部设置有隔板4，隔板4上设置有两组通孔5，隔板4的下端设置有两组与通孔5相配合的开关机构6，一组开关机构6的下端设置有水泵7，辊筒3的内部设置有与水箱2相配合的水流循环机构，辊筒3内设置有温度传感器，水箱2的上端设置有加热丝8，通过水箱2和辊筒3内的水流循环机构配合在辊筒3温度过高时降低辊筒3的温度。
16.隔板4的下端设置有半导体制冷片9，半导体制冷片9的制热端设置有若干组散热片10，散热片10均贯穿水箱2并延伸至水箱2的外侧，通过半导体制冷片9降低水箱2温度进而增加降低辊筒3温度的速率。
17.隔板4和水箱2的上端均设置有隔热层，水箱2的一侧设置有与加热丝8和温度传感器电性连接的控制器11，通过控制器11控制加热丝8在辊筒3温度过低时对上半部分水箱2进行加热提高辊筒3的温度。
18.隔开关机构6包括气缸及其输出轴固定连接的密封板12，隔板4的下端设置有两组与密封板12相配合的限位框13，在对辊筒3进行加热时开关机构6控制密封板12和限位框13配合将水箱2分隔为上下部分，防止上半部分水箱2温度提升带动下半部分水箱2水温，避免辊筒3温度过高时无法及时降低辊筒3温度。
19.本实用新型，使用时通过水箱2和辊筒3内的水流循环机构配合在辊筒3温度过高时降低辊筒3的温度，通过半导体制冷片9降低水箱2温度进而增加降低辊筒3温度的速率，当辊筒3温度过低时通过控制器11控制加热丝8在辊筒3温度过低时对上半部分水箱2进行加热提高辊筒3的温度，通过开关机构6控制密封板12和限位框13配合将水箱2分隔为上下部分，并通过设置隔热层防止上半部分水箱2温度提升带动下半部分水箱2水温，避免辊筒3温度过高时无法及时降低辊筒3温度。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种硅胶混炼用双辊开炼机，包括双辊开炼机本体（1），其特征在于，所述双辊开炼机本体（1）的一侧设置有水箱（2），所述双辊开炼机本体（1）的内部设置有两组辊筒（3），所述辊筒（3）的一侧贯穿双辊开炼机本体（1）并延伸至水箱（2）内，所述水箱（2）的内部设置有隔板（4），所述隔板（4）上设置有两组通孔（5），所述隔板（4）的下端设置有两组与通孔（5）相配合的开关机构（6），一组所述开关机构（6）的下端设置有水泵（7），所述辊筒（3）的内部设置有与水箱（2）相配合的水流循环机构，所述辊筒（3）内设置有温度传感器，所述水箱（2）的上端设置有加热丝（8）。2.根据权利要求1所述的一种硅胶混炼用双辊开炼机，其特征在于，所述隔板（4）的下端设置有半导体制冷片（9），所述半导体制冷片（9）的制热端设置有若干组散热片（10），所述散热片（10）均贯穿水箱（2）并延伸至水箱（2）的外侧。3.根据权利要求2所述的一种硅胶混炼用双辊开炼机，其特征在于，所述隔板（4）和水箱（2）的上端均设置有隔热层，所述水箱（2）的一侧设置有与加热丝（8）和温度传感器电性连接的控制器（11）。4.根据权利要求1所述的一种硅胶混炼用双辊开炼机，其特征在于，所述开关机构（6）包括气缸及其输出轴固定连接的密封板（12），所述隔板（4）的下端设置有两组与密封板（12）相配合的限位框（13）。

技术总结
本实用新型涉及机械技术领域，尤其是一种硅胶混炼用双辊开炼机，包括双辊开炼机本体，所述双辊开炼机本体的一侧设置有水箱，所述辊筒的一侧贯穿双辊开炼机本体并延伸至水箱内，所述隔板上设置有两组通孔，所述隔板的下端设置有两组与通孔相配合的开关机构，所述水箱的上端设置有加热丝，辊筒温度过低时开关机构控制密封板和限位框配合将水箱分隔为上下部分并通过加热丝对上半部分的水箱进行加热，通过辊筒内的水流循环机构配合提高辊筒温度并能有效防止辊筒温度过高影响橡胶品质，通过设置隔热层防止上半部分水箱温度提升带动下半部分水箱水温，避免辊筒温度过高时无法及时降低辊筒温度。辊筒温度。辊筒温度。


技术研发人员：黄彬
受保护的技术使用者：惠州市百兆科技有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/16