一种环保脂塑复合型材回收用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收破碎设备技术领域，尤其涉及一种环保脂塑复合型材回收用破碎装置。


背景技术：

2.近年来，随着工业的迅速发展以及中国城市规模的日益增大和人口膨胀，废弃环保脂塑复合型材也日益增多，并带来了诸多问题，如制约可持续发展、影响废物管理、污染人类生存环境等，环保脂塑复合型材回收是指采用一定的回收工艺将废弃环保脂塑复合型材回收再利用实现变废为宝的目的，对于环保脂塑复合型材的回收既能避免对环境的污染，又能节约资源，在回收的过程中需要对其进行破碎，便于回收利用。
3.目前，现有的破碎装置在进行破碎作业时存在破碎不彻底，给后面的回收利用工序带来一定的隐患，杂质会干扰破碎工作，破碎后的残渣残留在破碎辊上，影响破碎辊的运行，提高了装置损坏的几率，加大了维修成本，缩短了破碎装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保脂塑复合型材回收用破碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保脂塑复合型材回收用破碎装置包括箱体，所述箱体的顶部右端固定连接有右侧板，所述右侧板的左侧顶端固定连接在安装板的右端，所述安装板的左端固定连接在挡板的右侧顶端，所述安装板的底部中心位置固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底端固定连接有切割刀，所述安装板位于第二液压缸的左侧底部前后两端均固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底端分别转动连接在转轴的前后两端外径上，所述转轴位于第一液压缸之间的外径上固定连接在碾轧辊的前后两端通孔内，所述安装板的前后两端均固定连接有固定板的顶端，所述箱体的顶部左端固定连接有水箱，所述水箱的底部设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有水管，所述箱体的左侧底端固定连接有电机，所述电机的输出端通过传送带与转轮相连，所述转轮固定连接在粉碎辊的前端，所述粉碎辊的后端转动连接在箱体后侧内壁上，所述粉碎辊的前端固定连接有齿轮，所述箱体的右侧中心处固定连接有控制器，所述箱体的底部左右两侧内壁上均固定连接有滑轨，所述滑轨的顶端均滑动连接在收集箱的底部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一液压缸、第二液压缸、水泵和电机均通过信号线与控制器相连。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体的顶部中心位置固定连接有进料斗。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定板的均底端固定连接在箱体的顶部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述水箱的底部左端固定连接在支撑柱的顶端。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述收集箱的底部设置有与滑轨相配合的滑槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述挡板的前后两端固定连接在固定板的相对一侧上。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过电机带动碾轧辊对环保脂塑复合型材进行反复的碾轧，改变了环保脂塑复合型材形状，使其被碾压成片，通过切割刀对片状的环保脂塑复合型材切割，使其切割成小块状，进入箱体内部，电机带动粉碎辊转动，实现对环保脂塑复合型材的碾压破碎，使其破碎的更加彻底，提高了破碎的效果，同时也为下一道工序的加工提供了便利。
20.2、本实用新型中，通过控制器启动水泵，水泵通过水管对箱体内部输送水箱中的水，通过水管输出端设置的喷头对粉碎辊进行冲洗，避免了破碎后的残渣残留在破碎辊上，提高了破碎的效果和破碎装置的使用寿命，收集箱便于收集破碎后的环保脂塑复合型材，滑轨便于更换收集箱，操作简单，破碎效率加快，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种环保脂塑复合型材回收用破碎装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种环保脂塑复合型材回收用破碎装置的主视图；
23.图3为图1中a处的放大图。
24.图例说明：
25.1、箱体；2、控制器；3、进料斗；4、右侧板；5、安装板；6、挡板；7、固定板；8、第一液压缸；9、碾轧辊；10、第二液压缸；11、切割刀；12、水箱；13、支撑柱；14、水泵；15、水管；16、粉碎辊；17、电机；18、收集箱；19、转轮；20、齿轮；21、转轴；22、滑轨；23、滑槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种环保脂塑复合型材回收用破碎装置包括箱体1，箱体1的顶部右端固定连接有右侧板4，右侧板4的左侧顶端固定连接在安装板5的右端，安装板5的左端固定连接在挡板6的右侧顶端，安装板5的底部中心位置固定连接有第二液压缸10，第二液压缸 10的底端固定连接有切割刀11，安装板5位于第二液压缸10的左侧底部前后两端均固定连接有第一液压缸8，第一液压缸8的底端分别转动连接在转轴 21的前后两端外径上，转轴21位于第一液压缸8之间的外径上固定连接在碾轧辊9的前后两端通孔内，通过电机17带动碾轧辊9对环保脂塑复合型材进行反复的碾轧，改变了环保脂塑复合型材形状，使其被碾压成片，通过切割刀11对片状的环保脂塑复合型材切割，使其切割成小块状，进入箱体1内部，电机17带动粉碎辊16转动，实现对环保脂塑复合型材的碾压破碎，使其破碎的更加彻底，提高了破碎的效果，同时也为下一道工序的加工提供了便利，安装板5的前后两端均固定连接有固定板7的顶端，箱体1的顶部左端固定连接有水箱12，水箱12的底部设置有水泵14，水泵14的输出端固定连接有水管15，箱体1的左侧底端固定连接有电机17，电机17的输出端通过传送带与转轮19相连，转轮19固定连接在粉碎辊16的前端，粉碎辊16的后端转动连接在箱体1后侧内壁上，粉碎辊16的前端固定连接有齿轮20，箱体1 的右侧中心处固定连接有控制器2，箱体1的底部左右两侧内壁上均固定连接有滑轨22，滑轨22的顶端均滑动连接在收集箱18的底部，通过控制器2启动水泵14，水泵14通过水管15对箱体1内部输送水箱12中的水，通过水管 15输出端设置的喷头对粉碎辊16进行冲洗，避免了破碎后的残渣残留在破碎辊16上，提高了破碎的效果和破碎装置的使用寿命，收集箱18便于收集破碎后的环保脂塑复合型材，滑轨22便于更换收集箱18，操作简单，破碎效率加快。
29.第一液压缸8、第二液压缸10、水泵14和电机17均通过信号线与控制器2相连，便于工作人员操控破碎装置，提高破碎作业的效率，箱体1的顶部中心位置固定连接有进料斗3，便于向箱体1内输入环保脂塑复合型材，固定板7的均底端固定连接在箱体1的顶部，水箱12的底部左端固定连接在支撑柱13的顶端，收集箱18的底部设置有与滑轨22相配合的滑槽23，便于更换收集箱18，挡板6的前后两端固定连接在固定板7的相对一侧上，挡板6 避免破碎装置进行破碎作业时，环保脂塑复合型材飞溅造成安全事故。
30.工作原理：在使用破碎装置时，首先通过传送带把环保脂塑复合型材输送到水箱12顶部，通过控制器2启动第一液压缸8和电机17，第一液压缸8 带动碾轧辊9向下运动，电机17带动碾轧辊9对环保脂塑复合型材进行碾轧，使其成为片状，第二液压缸10带动切割刀11对片状的环保脂塑复合型材进行切割，切割后的环保脂塑复合型材通过进料斗3进入箱体1内部，电机17 带动粉碎辊16转动对切割后的环保脂塑复合型材进行破碎，破碎后的环保脂塑复合型材落入收集箱18内，收集箱18收集满通过滑轨22滑出，便于更换收集箱18，破碎作业完成后，启动水泵14通过水管15向箱体1内喷水，冲洗粉碎辊16，避免了破碎后的残渣残留在破碎辊上，提高了破碎的效果和破碎装置的使用寿命。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。