一种再生编织袋造粒机设备的制作方法

1.本实用新型涉及再生编织袋造粒机领域，特别涉及一种再生编织袋造粒机设备。


背景技术：

2.编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，现有可再生的塑料编织袋，废弃后，可再次进行粉碎，并投入造粒机设备中，经由造粒机加工成塑料颗粒，可再次进行加工编织成塑料编织袋，从而达到原材料的重复利用，现有的造粒机设备主机是挤塑机，其中造粒机设备还包括冷却池、传送辊和切粒机，废气塑料袋经由挤塑机熔融挤塑呈条状后，可经由冷却池内冷却水的冷却，冷却呈硬质塑料条，然后通过传送辊的转动，传送至切粒机内，由切粒机对条状塑料条进行切割呈颗粒状；
3.在传送辊将冷却池内的塑料条传送至切粒机过程中，塑料条外壁所携带的水珠，往往会滴落在冷却池与切粒机之间的工作区域处，往往需要工人对该工作区域进行清洁，增加了工人的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种再生编织袋造粒机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生编织袋造粒机设备，包括冷却机构、烘干机构和传送机构，所述烘干机构设置于冷却机构和传送机构之间；
6.所述烘干机构包括烘干台，所述烘干台设置于冷却机构和传送机构之间，所述烘干台的中部开设有移动槽，所述烘干台的顶部开设有鼓风仓，所述鼓风仓内腔的底端开设有多个通孔，所述通孔与移动槽相连通，所述烘干台的两侧均设置有辅助移动机构。
7.优选的，所述辅助移动机构包括两个限位板，两个所述限位板均设置于烘干台的一侧，两个所述限位板的中部均活动穿插连接有转轴，两个所述转轴之间固定连接有导送辊，两个所述限位板的一侧均设置有安装组件。
8.优选的，所述安装组件包括两个安装块，两个所述安装块均设置于限位板的一侧位置，且两个所述安装块的中部均螺纹穿插连接有固定螺栓，两个所述安装块的一侧均固定连接有三角连接块，两个所述三角连接块分别固定连接于限位板的顶端和底端。
9.优选的，所述冷却机构的一侧设置有挤塑机构，所述传送机构的一侧设置有切粒机构。
10.优选的，所述烘干台的顶端固定穿插连接有进风管，所述进风管的一端设置有风机，所述风机的输入端与进风管的一端固定穿插连接，所述风机通过底座固定安装于烘干台的顶端。
11.优选的，所述烘干台的底端固定连接有支撑座，所述移动槽的内腔开设有锥形槽，所述支撑座的顶部开设有积流槽，所述锥形槽与积流槽的内腔相连通，所述积流槽的内腔
固定穿插连接有排流管。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过设置的冷却机构、传送机构、烘干台、移动槽、鼓风仓、通孔和辅助移动机构，将硬质塑料条放置在移动槽内后，通孔内的气流可吹拂至塑料条的表面，将塑料条表面的水珠吹拂走，可对硬质塑料条进行干燥，使得硬质塑料条移动至传送机构处为干燥状态，使得冷却池与切粒机之间的工作区域不会产生滴落的水珠，降低了工人清洁工作区域时的劳动强度；
14.(2)本实用新型通过设置的安装块、固定螺栓和三角连接块，可对导送辊进行拆卸更换，提高了导送辊使用的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型烘干机构整体结构示意图。
17.图3为本实用新型烘干机构正面剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型图2的a处局部放大结构示意图。
19.图5为本实用新型图3的b处局部放大结构示意图。
20.图中：1、挤塑机构；2、冷却机构；3、烘干机构；4、传送机构；5、切粒机构；6、烘干台；7、支撑座；8、鼓风仓；9、移动槽；10、通孔；11、锥形槽；12、积流槽；13、排流管；14、进风管；15、风机；16、导送辊；17、限位板；18、转轴；19、三角连接块；20、固定螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-5所示的一种再生编织袋造粒机设备，包括冷却机构2、烘干机构3和传送机构4，烘干机构3设置于冷却机构2和传送机构4之间，冷却机构2设置为冷却池，冷却池内设置有冷却水，传送机构4设置为电机和传送辊，烘干机构3包括烘干台6，烘干台6设置于冷却机构2和传送机构4之间，烘干台6的中部开设有移动槽9，烘干台6的顶部开设有鼓风仓8，鼓风仓8内腔的底端开设有多个通孔10，通孔10与移动槽9相连通，烘干台6的两侧均设置有辅助移动机构，通过在冷却机构2与传送机构4之间设置的烘干台6，烘干台6的顶端固定穿插连接有进风管14，进风管14的一端设置有风机15，风机15通过外接开关与外接电源电性连接，风机15的输入端与进风管14的一端固定穿插连接，风机15通过底座固定安装于烘干台6的顶端，经由冷却池内冷却水冷却后的熔融塑料条，形成硬质塑料条后，可放置在移动槽9的内腔处，然后将一端放置在传送辊上，通过电机工作可带动传送辊转动，并对塑料条的一端进行传送，在传送机构4传送塑料条过程中，塑料条会不断在移动槽9的内腔移动，打开风机15外接开关，风机15工作，将外接气体通过进风管14鼓入至鼓风仓8内，进一步的使得多个通孔10内产生多股气流，并不断吹送至移动槽9的内腔处，从而可对移动槽9内水平移动的塑料条进行吹拂干燥，冷却机构2的一侧设置有挤塑机构1，挤塑机
构1为挤塑机，传送机构4的一侧设置有切粒机构5，切粒机构5设置为切粒机，挤塑机用于对废气塑料袋，进行熔融并机头挤出熔融状塑料条，机头处挤出熔融状塑料条后，即可投入冷却池内进行冷却处理，切粒机用于将硬质塑料条切割呈颗粒状，在烘干机构3对冷却机构2与传送机构4之间传送的硬质塑料条干燥后，传送机构4即可将干燥后的塑料条传送至切粒机构5处切割呈颗粒状，使得冷却机构2与切粒机构5之间的工作区域不会滴落有水珠；
23.辅助移动机构包括两个限位板17，两个限位板17均设置于烘干台6的一侧，两个限位板17的中部均活动穿插连接有转轴18，两个转轴18之间固定连接有导送辊16，两个限位板17的一侧均设置有安装组件，两个导送辊16分别位于移动槽9内腔两侧，在传送机构4对塑料条进行传送时，塑料条的两端可在两个导送辊16的顶端位置移动，同时带动导送辊16的两端的转轴18分别在两个限位板17处转动，提高了移动槽9内腔塑料条的移动效率；
24.安装组件包括两个安装块，两个安装块均设置于限位板17的一侧位置，且两个安装块的中部均螺纹穿插连接有固定螺栓20，固定螺栓20的一端螺纹穿插连接在烘干台6的一侧，两个安装块的一侧均固定连接有三角连接块19，两个三角连接块19分别固定连接于限位板17的顶端和底端，通过给予固定螺栓20转动力，接可解除安装块与烘干台6之间的相对限位，从而解除了限位板17与烘干台6之间的相对限位，从而可将限位板17从烘干台6处拆卸出，便于对导送辊16的拆卸更换；
25.烘干台6的底端固定连接有支撑座7，移动槽9的内腔开设有锥形槽11，支撑座7的顶部开设有积流槽12，锥形槽11与积流槽12的内腔相连通，积流槽12的内腔固定穿插连接有排流管13，排流管13的一端与支撑座7的一侧固定贯穿连接，在移动槽9处烘干后的塑料条，其表面的水珠即会被多个通孔10内气流吹拂到锥形槽11处，进一步的锥形槽11处的水珠即会滴落至积流槽12内，然后通过排流管13排流出支撑座7处。
26.本实用新型工作原理：通过在冷却机构2与传送机构4之间设置的烘干台6，将从冷却机构2处传送出的硬质塑料条放置在移动槽9内后，打开风机15的外接开关，风机15即可将外接气流鼓入至鼓风仓8内，并经由多个通孔10内吹拂至移动槽9内，并对移动槽9内不断移动的硬质塑料条进行吹拂，可将硬质塑料条表面的水珠吹拂至锥形槽11内，然后通过排流管13排出，此时经由烘干机构3干燥后的硬质塑料条，即可被传送机构4传送至切粒机构5处切割形成颗粒状塑料，使得硬质塑料条在冷却机构2与切粒机构5之间移动时为干燥状态，避免水珠滴落至冷却机构2与切粒机构5之间的工作区域，降低了工人在工作区域清洁时的劳动强度。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。