一种再生资源回收利用成型机的制作方法

1.本实用新型涉及再生资源回收设备相关领域，具体来说，涉及一种再生资源回收利用成型机。


背景技术：

2.简单来说，再生资源回收以物资不断循环利用的经济发展模式，正在成为全球潮流，我们在注意经济增长的数量，同时要注意追求经济增长的质量，主要的标志是资源能够永远利用，保持良好的生态环境。
3.申请号cn201620913144.0公开了一种再生资源回收利用成型机，属于再生资源回收设备设备技术领域，旨在提供一种使压辊轴不易弯曲变形以延长使用寿命的再生资源回收利用成型机，其技术方案如下，一种再生资源回收利用成型机，包括带有入料口和出料口的箱体、电机、转轴、挤料盘、挤出孔，所述转轴上固定连接有压辊轴，所述压辊轴的两端通过轴承连接有压轮，所述压轮与挤料盘的上侧抵触并且压轮的运行轨迹与挤出孔重合，所述压轮上设置有挡料罩，所述挡料罩与压辊轴固定连接，所述挡料罩朝向压轮运行的一侧设置有用于刮物料的刮板。
4.然而，再生资源回收利用成型机在使用的过程中存在一些弊端，如下：
5.在回收塑料容器制品时，在挤压成型前需要将塑料容器内的液体倒出后才能进行挤压成型作业，操作繁琐，费时费力，不便清理，降低了成型回收作业的效率，同时不能利用设备的动能将成型后塑料制品顶起，不便取料操作。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种再生资源回收利用成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种再生资源回收利用成型机，包括主体机构，所述主体机构的顶部安装有动力机构，所述主体机构远离所述动力机构的一端内部安装有收集机构；所述主体机构包括外壳体、加料斗、出料斗、万向轮、排水管以及排水孔，所述加料斗安装在所述外壳体的一侧上，所述出料斗安装在所述外壳体远离所述加料斗的一侧上，所述万向轮安装在所述外壳体的底侧四角上，所述排水孔开设在所述外壳体底部上，所述排水管安装在所述外壳体底部一侧上，所述排水管与所述排水孔相连通，配合万向轮，方便将外壳体移动到工作位置，依靠轮刹进行固定，通过加料斗，方便将塑料容器投入外壳体中，方便进行挤压成型作业，配合排水孔，方便将塑料容器内的液体收集起来，配合排水管，方便液体排出，便于使用。
9.进一步的，所述排水孔均匀开设，所述排水孔倾斜设置，所述外壳体上开设有口，所述排水管对称设置，能够防止塑料容器内的液体堆积，方便进行清理操作，便于使用。
10.进一步的，所述收集机构包括支撑杆、切割槽、限位滑块、弹簧、牵拉索以及密封限位块，所述切割槽开设在所述支撑杆上，所述限位滑块安装在所述支撑杆的一端上，所述弹
簧的一端安装在所述限位滑块远离所述支撑杆的一侧，所述牵拉索固定在所述限位滑块位于所述弹簧的一侧上，所述密封限位块与所述支撑杆滑动连接，通过支撑杆，方便让塑料容器均匀堆积在外壳体中，配合切割槽，依靠动力机构，能够让牵拉索带动密封限位块在外壳体上滑动，让支撑杆上的切割槽对塑料容器进行切割，方便塑料容器内的液体在挤压过程中流出，配合橡胶材质的密封限位块，对支撑杆上的切割槽进行擦拭清理，同时防止塑料容器内的液体外泄，方便动力机构对塑料容器进行挤压成型，同时依靠弹簧，让限位滑块带动支撑杆复位，将挤压成型的塑料顶起，方便取料操作，安全可靠，方便操作。
11.进一步的，所述支撑杆成组等距设置，所述支撑杆通过所述切割槽形成刀刃，所述支撑杆与所述弹簧以及所述牵拉索配套使用，所述支撑杆通过所述限位滑块与所述外壳体滑动连接，所述密封限位块与所述支撑杆配套使用，能够让支撑杆依靠切割槽对塑料容器进行切割，方便操作，便于使用。
12.进一步的，所述动力机构包括液压机构、连接头、挤压板、固定头以及滑轮，所述连接头安装在所述挤压板的一侧上，所述液压机构的一端安装在所述挤压板位于所述连接头的一侧上，所述连接头安装在所述液压机构上，所述滑轮成对设置，通过为液压机的液压机构带动挤压板移动，方便对塑料容器进行挤压成型操作，并配合固定头，让牵拉索通过滑轮拉动限位滑块移动，方便进行切割操作，便于使用。
13.进一步的，所述液压机构通过所述连接头与外部液压控制设备相连接，所述牵拉索与所述滑轮相连接，所述牵拉索的一端固定在所述连接头上，让结构连接更加紧密牢固，便于操作。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置主体机构和动力机构和收集机构，能够对塑料容器内的液体进行处理，操作简单省时省力，便于清理，提高塑料成型回收作业效率，同时能够将挤压成型后的塑料顶起，方便取料操作，便于使用，配合万向轮，方便将外壳体移动到工作位置，依靠轮刹进行固定，通过加料斗，方便将塑料容器投入外壳体中，方便进行挤压成型作业，配合排水孔，方便将塑料容器内的液体收集起来，配合排水管，方便液体排出，同时通过为液压机的液压机构带动挤压板移动，方便对塑料容器进行挤压成型操作，并配合固定头，让牵拉索通过滑轮拉动限位滑块移动，再配合切割槽，依靠动力机构，能够让牵拉索带动密封限位块在外壳体上滑动，让支撑杆上的切割槽对塑料容器进行切割，方便塑料容器内的液体在挤压过程中流出，配合橡胶材质的密封限位块，对支撑杆上的切割槽进行擦拭清理，同时防止塑料容器内的液体外泄，方便动力机构对塑料容器进行挤压成型，同时依靠弹簧，让限位滑块带动支撑杆复位，将挤压成型的塑料顶起，方便取料操作，安全可靠，方便操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种再生资源回收利用成型机的结构示意图；
18.图2为图1中的剖面结构示意图；
19.图3为图1中的收集机构的俯视结构示意图。
20.附图标记：
21.1、主体机构；101、外壳体；102、加料斗；103、出料斗；104、万向轮；105、排水管；106、排水孔；2、动力机构；201、液压机构；202、连接头；203、挤压板；204、固定头；205、滑轮；3、收集机构；301、支撑杆；302、切割槽；303、限位滑块；304、弹簧；305、牵拉索；306、密封限位块。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
23.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种再生资源回收利用成型机，包括主体机构1、外壳体101、加料斗102、出料斗103、万向轮104、排水管105、排水孔106、动力机构2、液压机构201、连接头202、挤压板203、固定头204、滑轮205、收集机构3、支撑杆301、切割槽302、限位滑块303、弹簧304、牵拉索305、密封限位块306。
24.具体的，如图1和图2以及图3所示，包括主体机构1，所述主体机构1的顶部安装有动力机构2，所述主体机构1远离所述动力机构2的一端内部安装有收集机构3；所述主体机构1包括外壳体101、加料斗102、出料斗103、万向轮104、排水管105以及排水孔106，所述加料斗102安装在所述外壳体101的一侧上，所述出料斗103安装在所述外壳体101远离所述加料斗102的一侧上，所述万向轮104安装在所述外壳体101的底侧四角上，所述排水孔106开设在所述外壳体101底部上，所述排水管105安装在所述外壳体101底部一侧上，所述排水管105与所述排水孔106相连通，通过万向轮104，推动外壳体101移动到工作区域，并通过轮刹，让那个万向轮104固定起来，配合连接头202，让液压机构201与外部液压机控制设备相连接，然后通过加料斗102，方便将塑料容器放置在外壳体101内部，配合动力机构2和收集机构3，对塑料容器进行挤压切割，让塑料容器内的液体流动到排水孔106中，并依靠排水管105排出，操作简单省力，便于清理操作，方便使用。
25.具体的，如图1和图2所示，所述排水孔106均匀开设，所述排水孔106倾斜设置，所述外壳体101上开设有口，所述排水管105对称设置，能够方便将塑料容器内的液体收集起来，配合排水管105，方便将收集的液体排出，便于清理操作。
26.具体的，如图1和图2以及图3所示，所述收集机构3包括支撑杆301、切割槽302、限位滑块303、弹簧304、牵拉索305以及密封限位块306，所述切割槽302开设在所述支撑杆301上，所述限位滑块303安装在所述支撑杆301的一端上，所述弹簧304的一端安装在所述限位滑块303远离所述支撑杆301的一侧，所述牵拉索305固定在所述限位滑块303位于所述弹簧304的一侧上，所述密封限位块306与所述支撑杆301滑动连接，通过动力机构2工作，依靠牵拉索305，拉动限位滑块303上的支撑杆301进行移动，让支撑杆301依靠切割槽302对塑料容器进行切割，让塑料容器内的液体流出，再配合橡胶材质的密封限位块306，对支撑杆301和切割槽302进行擦拭清理，完成挤压成型作业后，依靠弹簧304，让限位滑块303带动支撑杆301复位，将成型后的塑料顶起，方便通过出料斗103将其取出，方便操作，便于使用。
27.具体的，如图1和图2以及图3所示，所述支撑杆301成组等距设置，所述支撑杆301通过所述切割槽302形成刀刃，所述支撑杆301与所述弹簧304以及所述牵拉索305配套使用，所述支撑杆301通过所述限位滑块303与所述外壳体101滑动连接，所述密封限位块306
与所述支撑杆301配套使用，能够在塑料容器切割出条口，方便塑料容器内的液体流出，方便清理收起来，干净安全可靠。
28.具体的，如图1所示，所述动力机构2包括液压机构201、连接头202、挤压板203、固定头204以及滑轮205，所述连接头202安装在所述挤压板203的一侧上，所述液压机构201的一端安装在所述挤压板203位于所述连接头202的一侧上，所述连接头202安装在所述液压机构201上，所述滑轮205成对设置，通过为液压机的液压机构201开时工作，带动挤压板203进行移动，开始塑料容器挤压成型回收作业，依靠连接头202，与牵拉索305紧密连接，配合滑轮205，方便让牵拉索305拉动限位滑块303移动，操作简单省力，便于使用。
29.具体的，如图1和图2以及图3所示，所述液压机构201通过所述连接头202与外部液压控制设备相连接，所述牵拉索305与所述滑轮205相连接，所述牵拉索305的一端固定在所述连接头202上，让结构连接更加紧密可靠，便于操作。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，首先，通过万向轮104，推动外壳体101移动到工作区域，并通过轮刹，让那个万向轮104固定起来，配合连接头202，让液压机构201与外部液压机控制设备相连接，然后通过加料斗102，方便将塑料容器放置在外壳体101内部，配合动力机构2和收集机构3，对塑料容器进行挤压切割，让塑料容器内的液体流动到排水孔106中，并依靠排水管105排出，操作简单省力，便于清理操作，然后通过为液压机的液压机构201开时工作，带动挤压板203进行移动，开始塑料容器挤压成型回收作业，依靠连接头202，与牵拉索305紧密连接，配合滑轮205，并依靠牵拉索305，拉动限位滑块303上的支撑杆301进行移动，让支撑杆301依靠切割槽302对塑料容器进行切割，让塑料容器内的液体流出，再配合橡胶材质的密封限位块306，对支撑杆301和切割槽302进行擦拭清理，完成挤压成型作业后，依靠弹簧304，让限位滑块303带动支撑杆301复位，将成型后的塑料顶起，方便通过出料斗103将其取出，方便操作，便于使用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。