注塑机注射装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为注塑机注射装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，而注射装置是注塑机的重要组成部分，虽然注塑机注射装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的注塑机注射装置，在使用时，无法对注射的融熔塑料进行充分混合搅拌，融熔塑料中的各组分不均匀一致，进而导致注塑机注射产品的质量较差，且融熔塑料的流动性差，不便于后期的注射，另外操作不便，费时费力，因此迫切的需要注塑机注射装置来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了注塑机注射装置，解决了现有的注塑机注射装置，在使用时，无法对注射的融熔塑料进行充分混合搅拌，融熔塑料中的各组分不均匀一致，进而导致注塑机注射产品的质量较差，且融熔塑料的流动性差，不便于后期的注射，另外操作不便，费时费力的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：注塑机注射装置，包括支撑台、注射室和注射嘴，所述支撑台的左上端通过立柱与混合室相连接，所述混合室的左上侧连接有入料漏斗，所述混合室的内部底端设置有支撑座，所述混合室的上端连接有支撑框架，所述支撑框架的内侧底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与正下方的联轴器相连接，所述联轴器的下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部穿过混合室的顶部与混合室内部的支撑座相连接，所述搅拌轴上位于混合室内部的左右两侧均连接有多个搅拌叶，所述混合室的右端通过连接杆与注射室相连接混合室的右下侧连接有输送管道，所述注射室的正上方安装有气缸，所述气缸的活塞杆穿过注射室的顶部并与内部的挤压块相连接，所述注射室的底部设置有注射嘴。
6.优选的，所述注射室的形状为大写的t型结构，且所述注射室的底部与支撑台相连接。
7.优选的，所述输送管道上靠近混合室的一端安装有输送泵，所述立柱的数量设置为两个。
8.优选的，所述输送管道上靠近注射室的一端安装有一号电磁阀。
9.优选的，所述挤压块的四周与注射室的内侧壁相接触，但不相连。
10.优选的，所述注射嘴上安装有二号电磁阀。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置混合室、入料漏斗、搅拌轴、旋转电机、搅拌叶、联轴器、输送管道、输送泵、一号电磁阀和二号电磁阀，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对
注射的融熔塑料进行充分混合搅拌，使得融熔塑料中的各组分均匀一致，进而提高了注塑机注射产品的质量，且使得融熔塑料的流动性更好，便于后期的注射，另外操作方便，省时省力。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观结构示意图；
16.图3为本实用新型注射室的内部结构示意图。
17.图中：1、支撑台；2、混合室；3、入料漏斗；4、支撑框架；5、旋转电机；6、联轴器；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、连接杆；10、注射室；11、输送管道；12、输送泵；13、一号电磁阀；14、立柱；15、气缸；16、挤压块；17、注射嘴；18、二号电磁阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
20.请参阅图1-3，注塑机注射装置，包括支撑台1、注射室10和注射嘴17，支撑台1的左上端通过立柱14与混合室2相连接，混合室2的左上侧连接有入料漏斗3，混合室2的内部底端设置有支撑座，混合室2的上端连接有支撑框架4，支撑框架4的内侧底部安装有旋转电机5，旋转电机5的输出轴与正下方的联轴器6相连接，联轴器6的下端连接有搅拌轴7，搅拌轴7的底部穿过混合室2的顶部与混合室2内部的支撑座相连接，搅拌轴7上位于混合室2内部的左右两侧均连接有多个搅拌叶8，混合室2的右端通过连接杆9与注射室10相连接混合室2的右下侧连接有输送管道11，注射室10的正上方安装有气缸15，气缸15的活塞杆穿过注射室10的顶部并与内部的挤压块16相连接，注射室10的底部设置有注射嘴17，注射室10的形状为大写的t型结构，且注射室10的底部与支撑台1相连接，输送管道11上靠近混合室2的一端安装有输送泵12，立柱14的数量设置为两个，输送管道11上靠近注射室10的一端安装有一号电磁阀13，挤压块16的四周与注射室10的内侧壁相接触，但不相连，注射嘴17上安装有二号电磁阀18，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对注射的融熔塑料进行充分混
合搅拌，使得融熔塑料中的各组分均匀一致，进而提高了注塑机注射产品的质量，且使得融熔塑料的流动性更好，便于后期的注射，另外操作方便，省时省力，一号电磁阀13和二号电磁阀18均与注塑机的控制器电性连接。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将融熔好的注射塑料从入料漏斗3注入混合室2内，此时启动旋转电机5带动联轴器6转动，转动的联轴器6带动搅拌轴7上的多个搅拌叶8对混合室2内的融熔注射塑料进行不断充分混合搅拌，使得融熔塑料中的各组分均匀一致，且流动更佳，充分混合后的融熔注射塑料通过启动输送泵12，并通过输送管道11输送至注射室10内，当注射时，注塑机的控制器控制一号电磁阀13关闭，并且打开注射嘴17上的二号电磁阀18，同时启动气缸15带动挤压块16向下运动挤压注射室10内的融熔注射塑料，使得融熔注射塑料从注射嘴17注射出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。