一种用于PTFE膜结构安装时张拉的装置的制作方法

一种用于ptfe膜结构安装时张拉的装置
技术领域
1.本实用新型涉及ptfe膜技术领域，尤其涉及一种用于ptfe膜结构安装时张拉的装置。


背景技术：

2.ptfe膜是采用聚四氟乙烯分散树脂，经预混、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，分为服装膜、蒲微防水膜、过滤膜、净化膜。
3.ptfe膜结构在安装时需要对其进行适当张拉，现有技术中的张拉装置存在张拉幅度控制不够准确的问题，导致ptfe膜结构会过于松散或紧绷，影响其安装质量。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种用于ptfe膜结构安装时张拉的装置。


技术实现要素：

5.一、实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于ptfe膜结构安装时张拉的装置，具有能对ptfe膜的张拉幅度进行有效控制，保障ptfe膜的安装质量的特点。
7.二、技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于ptfe膜结构安装时张拉的装置，包括底板，底板顶端设有张拉机构，张拉机构设置两个，两个张拉机构呈对称分布，底板顶端设有驱动机构；
9.张拉机构包括竖座，竖座一侧开设有贯穿的方孔，方孔内部设有底座和压板，底座设置在压板的底端，底座底端与方孔的内壁固定连接，竖座顶端固定安装有电动推杆，电动推杆伸缩端与压板固定连接。
10.优选的，底座和压板之间呈平行分布，底座顶端和压板表面均设有防滑纹。
11.优选的，竖座顶端开设有导向孔，压板顶端固定连接有导向杆，导向杆贯穿导向孔，导向杆与导向孔内侧滑动连接。
12.优选的，驱动机构包括固定架、双向螺杆和滑杆，固定架呈u形，固定架底端与底板固定连接，双向螺杆和滑杆均设在固定架内侧，双向螺杆两端均通过轴承与固定架的内壁转动连接，滑杆两端均与固定架的内壁固定连接，竖座的侧壁上开设有贯穿的螺孔和滑孔，双向螺杆与螺孔内侧螺纹连接，滑杆与滑孔的内侧滑动连接。
13.优选的，固定架一侧固定安装有电机，电机输出端与双向螺杆传动连接。
14.优选的，固定架前侧设置有刻度尺，刻度尺两端均固定连接有连杆，连杆远离刻度尺的一端与固定架固定连接。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、本实用新型通过设置两个张拉机构可分别将ptfe膜的两端固定，设置驱动机构带动两个竖座相互远离，可将ptfe膜进行拉伸，通过控制两个竖座相互远离的距离，并根据刻度尺上的距离标注，可对ptfe膜的张拉幅度进行有效控制，保障ptfe膜的安装质量；
17.2、本实用新型通过在底座和压板的表面设置防滑纹，可提高对ptfe膜固定的牢固性，通过在压板上设置导向杆与导向孔内侧连接，在压板升降时，导向杆可提供导向作用，提高压板将ptfe膜下压固定的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的张拉机构整体结构示意图；
20.图3为本实用新型的张拉机构正面剖视图；
21.图4为本实用新型的驱动机构整体结构示意图。
22.附图标记：1、底板；2、张拉机构；201、竖座；202、方孔；203、底座；204、压板；205、电动推杆；206、螺孔；207、滑孔；208、导向孔；209、导向杆；3、驱动机构；301、固定架；302、双向螺杆；303、滑杆；304、电机；4、刻度尺；401、连杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于ptfe膜结构安装时张拉的装置，包括底板1，底板1顶端设有张拉机构2，张拉机构2设置两个，两个张拉机构2呈对称分布，底板1顶端设有驱动机构3；
25.张拉机构2包括竖座201，竖座201一侧开设有贯穿的方孔202，方孔202内部设有底座203和压板204，底座203设置在压板204的底端，底座203底端与方孔202的内壁固定连接，竖座201顶端固定安装有电动推杆205，电动推杆205伸缩端与压板204固定连接，通过设置两个张拉机构2可分别将ptfe膜的两端固定，设置驱动机构3带动两个竖座201相互远离，可将ptfe膜进行拉伸，通过控制两个竖座201相互远离的距离，可对ptfe膜的张拉幅度进行有效控制，保障ptfe膜的安装质量。
26.需要说明的是，在固定ptfe膜时，将膜置于底座203与压板204之间，启动电动推杆205向下推动压板204，压板204下压在底座203上，可将ptfe膜进行快速固定，底座203和压板204之间呈平行分布，底座203顶端和压板204表面均设有防滑纹，可提高对ptfe膜固定的牢固性，竖座201顶端开设有导向孔208，压板204顶端固定连接有导向杆209，导向杆209贯穿导向孔208，导向杆209与导向孔208内侧滑动连接，在压板204升降时，导向杆209可提供导向作用，提高压板204将ptfe膜下压固定的稳定性。
27.如图1和图4所示，驱动机构3包括固定架301、双向螺杆302和滑杆303，固定架301呈u形，固定架301底端与底板1固定连接，双向螺杆302和滑杆303均设在固定架301内侧，双向螺杆302两端均通过轴承与固定架301的内壁转动连接，滑杆303两端均与固定架301的内壁固定连接，竖座201的侧壁上开设有贯穿的螺孔206和滑孔207，双向螺杆302与螺孔206内侧螺纹连接，滑杆303与滑孔207的内侧滑动连接。
28.需要说明的是，固定架301一侧固定安装有电机304，电机304输出端与双向螺杆
302传动连接，启动电机304带动双向螺杆302转动，双向螺杆302在螺孔206内转动，可带动两个竖座201相互远离，从而可将ptfe膜进行拉伸。
29.如图1和图4所示，固定架301前侧设置有刻度尺4，刻度尺4两端均固定连接有连杆401，连杆401远离刻度尺4的一端与固定架301固定连接，根据刻度尺4上的距离标注，可对ptfe膜张拉幅度有效控制。
30.本实用新型的工作原理，通过设置张拉机构2，两个张拉机构2可分别将ptfe膜的两端固定，在固定ptfe膜时，将膜置于底座203与压板204之间，启动电动推杆205向下推动压板204，压板204下压在底座203上，可将ptfe膜进行快速固定，通过在底座203和压板204的表面设置防滑纹，可提高对ptfe膜固定的牢固性，通过在压板204上设置导向杆209与导向孔208内侧连接，在压板204升降时，导向杆209可提供导向作用，提高压板204将ptfe膜下压固定的稳定性，将ptfe膜固定完毕后，通过设置驱动机构3，启动电机304带动双向螺杆302转动，双向螺杆302在螺孔206内转动，可带动两个竖座201相互远离，从而可将ptfe膜进行拉伸，通过控制两个竖座201相互远离的距离，并根据刻度尺4上的距离标注，可对ptfe膜的张拉幅度进行有效控制，保障ptfe膜的安装质量。
31.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。