技术特征：
1.一种采光板板材生产用厚度控制装置，包括输送台(4)和板材挤出机，以及固定设在输送台(4)一段位置上的支架(5)，其特征在于：所述采光板板材生产用厚度控制装置还包括:轧料机构，设在支架(5)内部，用于对采光板的原料进行轧制，所述轧料机构包括轧辊(3)，所述轧辊(3)转动设在辊架(1)内，辊架(1)远离轧辊(3)的外部固定连接安装板(2)，安装板(2)远离轧辊(3)的一侧固定连接对称分布的支板(6)，所述支板(6)设置调节组件，用于控制支板(6)伸缩变动；以及检测机构，设在支架(5)靠近板材挤出机的一侧，用于对板材的厚度进行检测。2.根据权利要求1所述的一种采光板板材生产用厚度控制装置，其特征在于：所述调节组件包括固定设在两侧支板(6)相互靠近一侧上的齿条(17)，齿条(17)啮合连接有第三齿轮(16)，第三齿轮(16)转动连接在撑拉板(14)上，撑拉板(14)顶端固定连接顶装架(13)，顶装架(13)固定连接在支架(5)顶部，所述第三齿轮(16)的转动杆上还设有蜗轮(15)，蜗轮(15)啮合连接蜗杆(9)，蜗杆(9)转动连接在顶装架(13)底部且延入到顶装架(13)内部固定连接第一齿轮(10)，两侧所述第一齿轮(10)之间啮合设置第二齿轮(12)，第二齿轮(12)转动连接顶装架(13)，第二齿轮(12)的转动杆穿过支架(5)顶部固定连接驱动件(11)的输出端，驱动件(11)为电机，两侧所述支板(6)分别滑动连接在两侧的导架(7)内，导架(7)固定设在支架(5)内部。3.根据权利要求1或2所述的一种采光板板材生产用厚度控制装置，其特征在于：所述辊架(1)和安装板(2)为可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种采光板板材生产用厚度控制装置，其特征在于：所述检测机构包括固定连接在支架(5)上的支臂(18)，支臂(18)上设有厚度传感器(19)，厚度传感器(19)为超声波厚度传感器。5.根据权利要求4所述的一种采光板板材生产用厚度控制装置，其特征在于：所述检测机构和轧料机构之间设置电控单元，所述电控单元包括固定设在支架(5)上的控制器(8)，控制器(8)电性连接驱动件(11)和厚度传感器(19)。
技术总结
本实用新型公开了一种采光板板材生产用厚度控制装置，包括输送台和板材挤出机，以及固定设在输送台一段位置上的支架，所述采光板板材生产用厚度控制装置还包括:轧料机构，设在支架内部，用于对采光板的原料进行轧制，所述轧料机构包括轧辊，所述轧辊转动设在辊架内，辊架远离轧辊的外部固定连接安装板，安装板远离轧辊的一侧固定连接对称分布的支板，所述支板设置调节组件，用于控制支板伸缩变动；以及检测机构，设在支架靠近板材挤出机的一侧。通过本实用新型设计的一种采光板板材生产用厚度控制装置，能够根据采光板的生产厚度自动对采光板板材进行平整和厚度控制，提高采光板的生产合格率，在采光板生产技术领域有可利用价值。用价值。用价值。
技术研发人员：张来斌 唐慧杰 李文凯
受保护的技术使用者：青岛凯立达建材科技有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/10