一种塑胶件模具加工用顶出机构的制作方法

1.本技术涉及塑胶件模具技术领域，尤其涉及一种塑胶件模具加工用顶出机构。


背景技术：

2.塑料产品在我们日常的生活中使用的较为广泛，在生产大多塑料制品的时候，通常利用的注塑工艺。注塑工艺即利用注塑机将熔融状态的塑料注入到模具的型腔内，型腔的结构与产品结构相同，塑料在型腔内冷却完毕之后模具通过开模，然后再利用顶针将产品从模具的型腔内顶出，在生产一些局部结构较为复杂的塑料产品时，为了确保产品在脱模过程中不易出现粘模的现象，会将产品较为复杂部位与其它部位分开呈两次顶出；
3.如中国专利公开了：一种注塑模具顶出机构，公开号：cn2限制块1齿轮二144模具箱限制块1齿轮一13u，解决现有的顶杆一般与制动装置进行连接，导致注塑模具构造复杂，而且容易出现卡住的现象的问题；
4.有时因塑件形状特殊，产品上设置有深腔和倒扣，脱模时抱紧力相对较大，一次脱模或许无法自动分离，需要人工或机械再次取出产品，增加了人工与设备的成本；倒扣产品在顶出时需斜顶才更顺利推出产品。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑胶件模具加工用顶出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例采用下述技术方案：
7.一种塑胶件模具加工用顶出机构，包括模具箱，其特征在于：模具箱前端固定安装有前板，前板贯穿开设有槽口，模具箱后端固定安装有后板，模具箱内部下端设有齿轮机构，齿轮机构包括滑槽板，滑槽板横向贯穿开设有滑槽二，滑槽板的滑槽二内滑动安装有滑块，滑块后端固定连接有中间块，中间块后端固定连接有短滑杆短滑杆后端转动连接有齿轮一，模具箱内部上端设有顶出机构。
8.优选的，滑槽板纵向贯穿开设有圆形槽，滑块上端通过圆形槽固定连接有两个支架一，两个支架一上端固定安装有铁条，铁条上端中间位置固定连接有支架二，支架二上端固定连接有支架三。
9.优选的，齿轮一圆周端均啮合有齿轮二，位于齿轮一左侧的齿轮二前端固定连接有齿轮滑杆一，位于齿轮一右侧齿轮二前端短固定连接有齿轮滑杆二，齿轮滑杆二内固定安装有转块，转块与前板转动连接。
10.优选的，两个齿轮二后端均固定连接有转杆，两个转杆中间部分均固定安装有顶块，两个转杆后端均与转动连接，齿轮滑杆一和齿轮滑杆二均与前板转动连接，滑块位于槽口内。
11.优选的，顶出机构包括顶板，顶板上端中间部分固定安装有t形台板，顶板前端贯穿开设有滑槽三，顶板前端固定连接有前支板，前支板中间部位贯穿开设有滑槽一，支架三
与前支板通过滑槽一滑动连接。
12.优选的，t形台板和顶板贯穿滑动套接有顶针，顶针上端固定连接有限制块，顶针下端固定连接有小底板，顶板与小底板之间滑动套接有弹簧。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，该塑胶件模具加工用顶出机构，在t形台板上面与两端斜面均设有顶针，使的一些一次脱模无法自动分离，需要人工或机械再次取出的产品，斜顶更顺利推出产品，减少了人工与设备的成本。
15.其二，该塑胶件模具加工用顶出机构，通过齿轮一与两个齿轮二的连接，在进行平顶的同时，进行斜顶，从而实现了一箭双雕的顶出效果，大幅度提高了顶出的效率。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型顶板的结构示意图；
19.图3为本实用新型齿轮一的结构示意图；
20.图4为本实用新型齿轮二的结构示意图；
21.图5为本实用新型顶针的结构示意图；
22.图6为本实用新型中间块的结构示意图。
23.图中：1、模具箱；2、前板；3、顶板；4、槽口；5、前支板；6、转块；7、弹簧；8、小底板；9、顶针；11、限制块；12、滑槽一；13、齿轮一；14、齿轮二；15、铁条；16、支架一；17、支架二；18、支架三；19、转杆；21、顶块；23、滑块；24、滑槽板；25、齿轮滑杆一；26、齿轮滑杆二；27、圆形槽；28、滑槽二；29、后板；31、滑槽三；32、t形台板；33、中间块；34、短滑杆。
具体实施方式
24.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
26.实施例1：请参阅图1、图2和图3，顶出机构包括顶板3，顶板3上端中间部分固定安装有t形台板32，顶板3前端贯穿开设有滑槽三31，顶板3前端固定连接有前支板5，前支板5中间部位贯穿开设有滑槽一12，支架三18与前支板5通过滑槽一12滑动连接，t形台板32和顶板3贯穿滑动套接有顶针9，顶针9上端固定连接有限制块11，顶针9下端固定连接有小底板8，顶板3与小底板8之间滑动套接有弹簧7。
27.在使用时，t形台板32两端的斜面同样装有顶针9，当使用者需要顶出产品时，位于t形台板32平面的顶针9会进行顶出工作，顶出产品，顶出后，顶针9会通过复位弹簧7复位回原位，当需要顶出倒扣产品时，位于t形台板两端斜面的顶针9会斜向顶出，顶出后两端斜面的顶针9会通过复位弹簧7复位。
28.实施例2：请参阅图1、图4、图5和图6，一种塑胶件模具加工用顶出机构，包括模具箱1，所述模具箱1前端固定安装有前板2，所述前板2贯穿开设有槽口4，所述模具箱1后端固定安装有后板29，所述模具箱1内部下端设有齿轮机构，所述齿轮机构包括滑槽板24，所述滑槽板24横向贯穿开设有滑槽二28，所述滑槽板24的滑槽二28内滑动安装有滑块23，所述滑块23后端固定连接有中间块33，所述中间块33后端固定连接有短滑杆34，模具箱1内部上端设有顶出机构，短滑杆34后端转动连接有中间齿轮13，滑槽板24纵向贯穿开设有圆形槽27，滑块23上端通过圆形槽27固定连接有两个支架一16，两个支架一16上端固定安装有铁条15，铁条15上端中间位置固定连接有支架二17，支架二17上端固定连接有支架三18，齿轮13圆周端均啮合有齿轮二14，位于齿轮13左侧的齿轮二14前端固定连接有齿轮滑杆一25，位于齿轮13右侧齿轮二14前端短固定连接有齿轮滑杆二26，齿轮滑杆二26内固定安装有转块6，转块6与前板2转动连接，两个齿轮二14后端均固定连接有转杆19，两个转杆19中间部分均固定安装有顶块21，两个转杆19后端均与后板29转动连接，齿轮滑杆一25和齿轮滑杆二26均与前板2转动连接，滑块23位于槽口4内。
29.使用说明，有时因塑件形状特殊，产品上设置有深腔和倒扣，脱模时抱紧力相对较大，需斜顶才能顺利顶出，齿轮机构共有两组，两组齿轮机构的顶块21均成四十五度角斜向两边，使用者通过在未工作的状态下，按下支架三18,支架三18带动支架二17向下运动，铁条15同时向下移动，带动两边的支架一16向下，两边的支架一16同时向下按压了滑块23的下降，滑块23下降的同时，齿轮一13也会下降和两边的齿轮二14啮合，使用者在通过动力源带动转块6转动，转块6的转动带动转杆19的转动，顶块21会跟随着转动，顶块21的转动会带动8的向上移动，完成顶模，当内侧齿轮二14转动的同时，通过与齿轮一13的啮合连接，外侧的齿轮二14同时转动，同时完成次斜顶模式。
30.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
31.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。