一种可快速脱模的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具脱模技术领域，具体为一种可快速脱模的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，然后通过脱模装置，将成形品从模具上取下。
3.为此中国专利网公开了一种可快速脱模的注塑模具，申请号为202020110920.x，通过嵌块嵌合于对应位置的嵌槽内，且与所述成形腔内壁一起形成与产品形状相同的连续表面，能够使顶柱与产品之间的接触更加柔和，使产品保持完整的优点。
4.但是该专利的注塑模具在实际使用过程中，由于上模具下移的过程中容易使得上模具与定位柱发生碰撞，从而造成定位柱的损坏现象，同时，定位柱只能与上模具直接滑动连接，进而容易造成上模具与下模具之间的连接不稳的现象，基于此，本实用新型设计了一种可快速脱模的注塑模具，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可快速脱模的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的该专利的注塑模具在实际使用过程中，由于上模具下移的过程中容易使得上模具与定位柱发生碰撞，从而造成定位柱的损坏现象，同时，定位柱只能与上模具直接滑动连接，进而容易造成上模具与下模具之间的连接不稳的现象的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速脱模的注塑模具，包括下模具，所述下模具顶端活动连接有上模具，所述下模具顶端四边角位置处均固定安装有缓冲限位稳固组件，所述缓冲限位稳固组件主要由具有上模具下移时产生的冲击力起到缓冲功能的弹簧伸缩杆、定位弹簧、滑块和导流块组合而成；
7.所述下模具一侧固定安装有自收缩式升降组件，所述自收缩式升降组件主要由具有对固定架与支撑杆之间距离进行自动调整功能的滑杆和连接板组合而成。
8.优选的，所述缓冲限位稳固组件包括弹簧伸缩杆、固定块、滑槽、定位弹簧、滑块、导流块和橡胶垫；
9.所述下模具顶端四边角位置处均固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆顶端固定安装有固定块，所述固定块两侧均开设有滑槽，所述滑槽内侧边部固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧一端部固定连接有滑块，所述滑块顶端固定安装有导流块，所述导流块顶端与滑块一侧均固定粘接有橡胶垫，便于工作人员对下移的上模具进行缓冲处理，同时，也增强了上模具与下模具的连接结构强度。
10.优选的，所述滑块纵截面为t形，所述滑块滑动连接于滑槽内侧。
11.优选的，所述导流块纵截面为直角梯形，所述上模具底端四边角位置处对应弹簧
伸缩杆位置处开设有定位槽。
12.优选的，所述自收缩式升降组件包括固定板、固定架、滑杆、连接板、支撑杆、液压杆、脱模板和抬升耳；
13.所述下模具一侧两边部均固定安装有固定板，两个所述固定板顶端放置有固定架，所述固定架内侧中部滑动连接有滑杆，所述固定架内侧顶部对应滑杆位置处固定安装有连接板，所述滑杆顶端焊接有支撑杆，所述滑杆底端固定安装有液压杆，所述下模具一侧中部对称滑动连接有脱模板，所述上模具一侧中部对称焊接有抬升耳，能够在上模具与下模具的间距调整时对固定架位置进行移动。
14.优选的，所述连接板滑动连接于滑杆内侧，且连接板地面与滑杆内侧底部接触，所述抬升耳底面与支撑杆顶面接触。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过缓冲限位稳固组件，能够对上模具下移产生的冲击力进行多次缓冲，从而能够避免上模具下移冲击力过大造成下模具的损坏，同时，也能够增强下模具与上模具的连接结构强度，提高了下模具与上模具合模时的稳定性。
17.2.通过自收缩式升降组件，避免下模具与上模具的间距过小造成工作人员不便于拿取产品的现象，同时，也便于工作人员在滑杆不使用时对其进行收纳处理，避免滑杆占用过多的空间资源。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型缓冲限位稳固组件结构示意图；
21.图3为本实用新型定位弹簧安装结构示意图；
22.图4为本实用新型自收缩式升降组件结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、下模具；2、上模具；
25.3、缓冲限位稳固组件；301、弹簧伸缩杆；302、固定块；303、滑槽；304、定位弹簧；305、滑块；306、导流块；307、橡胶垫；
26.4、自收缩式升降组件；401、固定板；402、固定架；403、滑杆；404、连接板；405、支撑杆；406、液压杆；407、脱模板；408、抬升耳。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速脱模的注塑模具，包括下模具1，下模具1顶端活动连接有上模具2，下模具1顶端四边角位置处均固定安装有缓冲限位稳固组件3，缓冲限位稳固组件3主要由具有上模具2下移时产生的冲击力起到缓冲功能的弹簧伸缩杆301、定位弹簧304、滑块305和导流块306组合而成；
29.下模具1一侧固定安装有自收缩式升降组件4，自收缩式升降组件4主要由具有对固定架402与支撑杆405之间距离进行自动调整功能的滑杆403和连接板404组合而成。
30.如图2和图3所示，缓冲限位稳固组件3包括弹簧伸缩杆301、固定块302、滑槽303、定位弹簧304、滑块305、导流块306和橡胶垫307；
31.下模具1顶端四边角位置处均固定安装有弹簧伸缩杆301，上模具2底端四边角位置处对应弹簧伸缩杆301位置处开设有定位槽，从而能够对上模具2与弹簧伸缩杆301的位置进行限定，弹簧伸缩杆301顶端固定安装有固定块302，固定块302两侧均开设有滑槽303，滑槽303内侧边部固定安装有定位弹簧304，定位弹簧304一端部固定连接有滑块305，滑块305纵截面为t形，滑块305滑动连接于滑槽303内侧，能够对导流块306移动方向进行限定，滑块305顶端固定安装有导流块306，导流块306纵截面为直角梯形，导流块306顶端与滑块305一侧均固定粘接有橡胶垫307。
32.当上模具2下移时，上模具2底端开设的定位槽内侧边部与导流块306边部接触，通过导流块306的导流处理，能够使得导流块306底端固定连接的滑块305在上模具2下移产生的冲击力作用下发生位置移动，通过滑块305一侧固定连接的定位弹簧304的弹性作用，能够对上模具2下移产生的冲击力进行初步缓冲处理，之后，定位弹簧304通过一端部连接的弹簧伸缩杆301，在弹簧伸缩杆301弹性作用下，能够对上模具2下移产生的冲击力进行二次缓冲，从而能够避免上模具2下移冲击力过大造成下模具1的损坏，同时，通过滑块305和导流块306对定位槽内侧的挤压，能够增强下模具1与上模具2的连接结构强度，提高了下模具1与上模具2合模时的稳定性。
33.如图4所示，自收缩式升降组件4包括固定板401、固定架402、滑杆403、连接板404、支撑杆405、液压杆406、脱模板407和抬升耳408；
34.下模具1一侧两边部均固定安装有固定板401，两个固定板401顶端放置有固定架402，固定架402内侧中部滑动连接有滑杆403，固定架402内侧顶部对应滑杆403位置处固定安装有连接板404，连接板404滑动连接于滑杆403内侧，且连接板404地面与滑杆403内侧底部接触，从而使得滑杆403的移动带动固定架402的移动，滑杆403顶端焊接有支撑杆405，滑杆403底端固定安装有液压杆406，下模具1一侧中部对称滑动连接有脱模板407，上模具2一侧中部对称焊接有抬升耳408，抬升耳408底面与支撑杆405顶面接触，能够对抬升耳408起到支撑处理。
35.当下模具1与上模具2分离时，通过液压杆406的延伸，能够使得液压杆406一端部固定连接的滑杆403向上移动，从而能够使得滑杆403顶端固定连接的支撑杆405位置向上移动，通过支撑杆405与抬升耳408的接触，能够对上模具2进行移动，从而使得上模具2与下模具1分离处理，之后，当滑杆403内侧底部与连接板404接触时，能够使得连接板404一侧固定连接的固定架402位置发生移动，通过固定架402与脱模板407的接触，能够对脱模板407位置进行上移，从而能够对产品进行脱模处理，也避免下模具1与上模具2的间距过小造成工作人员不便于拿取产品的现象，同时，也便于工作人员在滑杆403不使用时对其进行收纳
处理，避免滑杆403占用过多的空间资源。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。