1.本实用新型涉及遥控器生产技术领域，更具体的说，涉及一种电暖器的遥控器组件成型塑胶模。
背景技术：
2.现有市场上的电暖器的遥控器组件，其体积与组装要求该塑胶件具有较高的尺寸精度和成型界面，同时现有的塑胶模具通过动模和静模两组对应的模具组件相嵌合从而完成外壳组件的安装固定，但在实际使用的过程中，由于外壳组件为硬质塑胶，在嵌合安装的时候，外部嵌合的塑胶模具硬度低于外壳组件，从而导致其外壳之间的定位结构和卡扣结构难以进行准确嵌合，导致成型效率低，成品率低，导致大大提高了生产成本，且脱型困难。
3.因此，需要一种新的电暖器的遥控器组件成型塑胶模。
技术实现要素：
4.本实施例电暖器的遥控器组件成型塑胶模的目的，由以下具体技术手段所达成：
5.一种电暖器的遥控器组件成型塑胶模，包括上模、中模和下模，上模、中模和下模配套设置，下模的底端固定连接有底座，下模和底座之间固定连接有底层，上模的顶端固定连接有固定座，固定座的底端固定连接有液压杆，中模的外端固定连接有安装头，底座的顶部设置有气动装置，气动装置的外端固定连接有连接管，上模的表面固定设置有第一成型腔，下模的表面固定设置有第二成型腔，第一成型腔和第二成型腔的表面均固定开设有定位槽、第一成型槽、第二成型槽和第三成型槽，定位槽开设在第一成型腔和第二成型腔的顶部表面，第一成型槽、第二成型槽和第三成型槽呈框型相邻开设，第二成型腔的底部设置有气动头。
6.进一步的优选方案：中模设置为橡胶框状模，且中模的内侧横向边缘对应第一成型腔和第二成型腔的外侧位置设置。
7.进一步的优选方案：液压杆竖向同时贯穿上模、中模和下模设置，而中模和下模的外端位置对应液压杆开设定位孔。
8.进一步的优选方案：安装头同时和液压杆活动套接。
9.进一步的优选方案：气动装置和外部控制装置电性连接，和气动头配套设置。
10.进一步的优选方案：气动头同时嵌入在底层中，通过连接管和气动装置连接。
11.进一步的优选方案：定位槽在第一成型腔和第二成型腔表面分别设置两组，相邻设置，而中模的表面对应定位槽设置定位卡块。
12.有益效果：
13.1、该种电暖器的遥控器组件成型塑胶模，在上模和下模对接的时候，通过中模达到对外部部件侧面包围限位的效果，避免部件移位。
14.2、该种电暖器的遥控器组件成型塑胶模，进行安装对接的时候，通过液压杆从而达到带动上模、中模和下模相互进行对接安装的效果，同时达到定位效果，通过安装头使得
中模和液压杆呈活动连接，在上模和下模嵌合之后，配合中模对安装部件的侧面位置进行包围定位，同时增强上模和下模对接之后的密封性。
15.3、该种电暖器的遥控器组件成型塑胶模，通过气动装置配套设置的气动头，在模具组件相互对接的时候，增强模具组件内部的压力，同时中模增强三组模具组件之间的密封性，这时模具组件内部压力使得对接部件之间准确快速的进行对接安装。
16.4、该种电暖器的遥控器组件成型塑胶模，通过定位槽，达到增强模具组件之间定位固定的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构侧视图。
18.图2为本实用新型的上模连接结构平面图。
19.图3为本实用新型的下模连接结构平面图。
20.图4为本实用新型的第二成型腔连接结构平面图。
21.图1-4中：上模1、中模2、下模3、底层4、液压杆5、安装头6、固定座7、底座8、启动装置9、连接管10、第一成型腔11、第二成型腔12、定位槽13、第一成型槽14、第二成型槽15、第三成型槽16、气动头17。
具体实施方式
22.如附图1至附图4所示：
23.本实用新型提供一种电暖器的遥控器组件成型塑胶模，包括上模 1、中模2和下模3，上模1、中模2和下模3配套设置，下模3的底端固定连接有底座8，下模3和底座8之间固定连接有底层4，上模 1的顶端固定连接有固定座7，固定座7的底端固定连接有液压杆5，中模2的外端固定连接有安装头6，底座8的顶部设置有气动装置9，气动装置9的外端固定连接有连接管10，上模1的表面固定设置有第一成型腔11，下模3的表面固定设置有第二成型腔12，第一成型腔11和第二成型腔12的表面均固定开设有定位槽13、第一成型槽 14、第二成型槽15和第三成型槽16，定位槽13开设在第一成型腔 11和第二成型腔12的顶部表面，第一成型槽14、第二成型槽15和第三成型槽16呈框型相邻开设，第二成型腔12的底部设置有气动头 17。
24.其中，中模2设置为橡胶框状模，且中模2的内侧横向边缘对应第一成型腔11和第二成型腔12的外侧位置设置，在上模1和下模3 对接的时候，通过中模2达到对外部部件侧面包围限位的效果，避免部件移位。
25.其中，液压杆5竖向同时贯穿上模1、中模2和下模3设置，而中模2和下模3的外端位置对应液压杆5开设定位孔。
26.其中，安装头6同时和液压杆5活动套接，在进行安装对接的时候，通过液压杆5从而达到带动上模1、中模2和下模3相互进行对接安装的效果，同时达到定位效果，通过安装头6使得中模2和液压杆5呈活动连接，在上模1和下模3嵌合之后，配合中模2对安装部件的侧面位置进行包围定位，同时增强上模1和下模2对接之后的密封性。
27.其中，气动装置9和外部控制装置电性连接，和气动头17配套设置。
28.其中，气动头17同时嵌入在底层4中，通过连接管10和气动装置9连接，通过气动装
置9配套设置的气动头17，在模具组件相互对接的时候，增强模具组件内部的压力，同时中模2增强三组模具组件之间的密封性，这时模具组件内部压力使得对接部件之间准确快速的进行对接安装。
29.其中，定位槽13在第一成型腔11和第二成型腔12表面分别设置两组，相邻设置，而中模2的表面对应定位槽13设置定位卡块，通过定位槽13，达到增强模具组件之间定位固定的效果。
30.工作原理：
31.本实施例的具体使用方式与作用，在进行成型安装的时候，液压杆5带动中模2首先和下模3进行嵌合对接，之后上模1和中模2进行嵌合对接，在进行组装的时候，中模2对上模1和下模3之间进行定位处理，模具组件在相互对接之后，这时气动装置9配合外部控制装置以及气动头17增强下模3中的压力，使得上模1和中模2以及下模3内的部件嵌合对接，模具组件在相互对接的时候，通过定位槽 13对应的定位卡块以及液压杆5进行准确定位，在进行脱模的时候，液压杆5直接带动上模1和下模3脱离，之后使用人员手动将中模2 和上模1或者下模3进行脱离即可。
技术特征：
1.一种电暖器的遥控器组件成型塑胶模，包括上模(1)、中模(2)和下模(3)，上模(1)、中模(2)和下模(3)配套设置，其特征在于：下模(3)的底端固定连接有底座(8)，下模(3)和底座(8)之间固定连接有底层(4)，上模(1)的顶端固定连接有固定座(7)，固定座(7)的底端固定连接有液压杆(5)，中模(2)的外端固定连接有安装头(6)，底座(8)的顶部设置有气动装置(9)，气动装置(9)的外端固定连接有连接管(10)，上模(1)的表面固定设置有第一成型腔(11)，下模(3)的表面固定设置有第二成型腔(12)，第一成型腔(11)和第二成型腔(12)的表面均固定开设有定位槽(13)、第一成型槽(14)、第二成型槽(15)和第三成型槽(16)，定位槽(13)开设在第一成型腔(11)和第二成型腔(12)的顶部表面，第一成型槽(14)、第二成型槽(15)和第三成型槽(16)呈框型相邻开设，第二成型腔(12)的底部设置有气动头(17)。2.根据权利要求1所述的电暖器的遥控器组件成型塑胶模，其特征在于：所述中模(2)设置为橡胶框状模，且中模(2)的内侧横向边缘对应第一成型腔(11)和第二成型腔(12)的外侧位置设置。3.根据权利要求1所述的电暖器的遥控器组件成型塑胶模，其特征在于：所述液压杆(5)竖向同时贯穿上模(1)、中模(2)和下模(3)设置，而中模(2)和下模(3)的外端位置对应液压杆(5)开设定位孔。4.根据权利要求1所述的电暖器的遥控器组件成型塑胶模，其特征在于：所述安装头(6)同时和液压杆(5)活动套接。5.根据权利要求1所述的电暖器的遥控器组件成型塑胶模，其特征在于：所述气动装置(9)和外部控制装置电性连接，和气动头(17)配套设置。6.根据权利要求1所述的电暖器的遥控器组件成型塑胶模，其特征在于：所述气动头(17)同时嵌入在底层(4)中，通过连接管(10)和气动装置(9)连接。7.根据权利要求1所述的电暖器的遥控器组件成型塑胶模，其特征在于：所述定位槽(13)在第一成型腔(11)和第二成型腔(12)表面分别设置两组，相邻设置，而中模(2)的表面对应定位槽(13)设置定位卡块。
技术总结
本实用新型提供了一种电暖器的遥控器组件成型塑胶模，包括上模、中模和下模，上模、中模和下模配套设置，下模的底端固定连接有底座，下模和底座之间固定连接有底层，上模的顶端固定连接有固定座，固定座的底端固定连接有液压杆，中模的外端固定连接有安装头，底座的顶部设置有气动装置，气动装置的外端固定连接有连接管。在上模和下模对接的时候，通过中模达到对外部部件侧面包围限位的效果，避免部件移位，进行安装对接的时候，通过液压杆从而达到带动上模、中模和下模相互进行对接安装的效果，同时达到定位效果，通过安装头使得中模和液压杆呈活动连接，在上模和下模嵌合之后，配合中模对安装部件的侧面位置进行包围定位。合中模对安装部件的侧面位置进行包围定位。合中模对安装部件的侧面位置进行包围定位。
技术研发人员：蔡国栋 徐文妮 徐广林 刘凤莲
受保护的技术使用者：佛山箭丰电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/7/8