1.本实用新型涉及色母料生产技术领域，特别涉及一种色母料生产用的振动下料槽。
背景技术：
2.在色母料加工过程中，需要对加工出的色母粒进行下料处理，市面上部分下料槽出料时部分色母粒会堵塞在出料口，影响出料效率，下料过程中原料带有高温，会对装置造成损坏，工人拿取时也会出现安全事故，根据以上问题，现需一种色母料生产用的振动下料槽。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种色母料生产用的振动下料槽，能够解决原料堵塞的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母料生产用的振动下料槽，包括底座、振动机构和辅助组件，所述底座的顶部设置有箱体和入料口；
5.所述箱体的一侧外壁上固定安装有固定板，固定板的一侧外壁上固定安装有液压缸，液压缸的一端铰接安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有橡胶球；
6.所述辅助组件包括降温机构和运输机构，箱体的顶部设置有降温机构，箱体的内部设置有运输机构，降温机构位于运输机构的上方。
7.优选的，所述振动机构包括固定板、液压缸、连接杆、活动板和弹簧，箱体的一侧外壁上开设有条形洞口，洞口内活动安装有活动板，橡胶球与活动板的一侧外壁紧贴，活动板的一侧外壁上固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有连接板，连接板的一端延伸与箱体的一侧内壁固定连接，连接板的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有滤网，提高下料的工作效率。
8.优选的，所述降温机构包括风箱、导风管、储水箱、排水管和风扇，箱体的顶部固定安装有风箱，风箱的前侧开设有两组孔洞，孔洞内固定安装有导风管，导风管的一端与箱体的顶部固定连接，底座的顶部固定安装有储水箱，储水箱的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有排水管，排水管的一端延伸至箱体的外部，排水管的一端螺纹安装有旋钮盖，箱体的一侧外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有风扇，提高降温效果，所述底座的顶部设置有运输机构，入料口的顶部设置有降温机构，运输机构位于降温机构的下方，提高装置使用的灵活性。
9.优选的，所述运输机构包括电机、旋杆、滚筒、隔板和传送带，箱体的一侧外壁上固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋杆，旋杆的外壁上固定安装有滚筒，滚筒的外壁上固定安装有五组隔板，箱体的内壁上设置有两组传送带，两组传送带交叉分布，提高原料运输效率，所述排水管与储水箱相交处固定安装有滤网，提高装置使用的安全性。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该色母料生产用的振动下料槽，通过固定板、液压缸、连接杆、活动板和弹簧的配合使用，对下料过程中的原料进行振动，防止过滤口被堵塞，代替人工解决装置堵塞，影响装置正常运行，提高装置使用的灵活性，优化使用体验，结构简单，使用方便。
12.(2)、该色母料生产用的振动下料槽，通过电机、旋杆、滚筒、隔板和传送带的配合使用，对原料进行分批处理，防止一次性传输时，装置入料口堵塞，提高装置使用的稳定性，降低工人的工作强度，提高装置下料的工作效率，实用性强。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型的a部放大图。
17.附图标记：底座1、降温机构2、风箱201、导风管202、储水箱203、排水管204、风扇205、振动机构3、固定板301、液压缸302、连接杆303、活动板304、弹簧305、运输机构4、电机401、旋杆402、滚筒403、隔板404、传送带405、箱体5、入料口6。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种色母料生产用的振动下料槽，包括底座1、振动机构3和辅助组件，底座1的顶部设置有箱体5和入料口6，箱体5的一侧外壁上固定安装有固定板301，固定板301的一侧外壁上固定安装有液压缸302，液压缸302的一端铰接安装有连接杆303，连接杆303的一端固定安装有橡胶球，辅助组件包括降温机构2和运输机构4，箱体5的顶部设置有降温机构2，箱体5的内部设置有运输机构4，降温机构2位于运输机构4的上方，振动机构3包括固定板301、液压缸302、连接杆303、活动板304和弹簧305，箱体5的一侧外壁上开设有条形洞口，洞口内活动安装有活动板304，橡胶球与活动板304的一侧外壁紧贴，活动板304的一侧外壁上固定安装有弹簧305，弹簧305的一端固定安装有连接板，连接板的一端延伸与箱体5的一侧内壁固定连接，连接板的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有滤网，对装置进行振动，代替人工解决过滤口被堵塞，提高装置使用的灵活性，优化使用体验，结构简单，使用方便。
20.进一步的，降温机构2包括风箱201、导风管202、储水箱203、排水管204和风扇205，箱体5的顶部固定安装有风箱201，风箱201的前侧开设有两组孔洞，孔洞内固定安装有导风管202，导风管202的一端与箱体5的顶部固定连接，底座1的顶部固定安装有储水箱203，储水箱203的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有排水管204，排水管204的一端延伸至箱体5的外部，排水管204的一端螺纹安装有旋钮盖，箱体5的一侧外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有风扇205，排水管204与储水箱203相交处固定安装有滤网，提高原料的降温效
率，保护工人安全。
21.更进一步的，底座1的顶部设置有运输机构4，入料口6的顶部设置有降温机构2，运输机构4位于降温机构2的下方，提高装置使用的灵活性，优化使用体验。
22.再进一步的，运输机构4包括电机401、旋杆402、滚筒403、隔板404和传送带405，箱体5的一侧外壁上固定安装有电机401，电机401的输出轴通过联轴器固定连接有旋杆402，旋杆402的外壁上固定安装有滚筒403，滚筒403的外壁上固定安装有五组隔板404，箱体5的内壁上设置有两组传送带405，两组传送带405交叉分布，分批运输原料，防止传统传输导致装置入料口堵塞，提高装置使用的稳定性，提高装置下料的工作效率，实用性强。
23.工作原理：打开入料口6，将原料放置于装置内，启动电机401，带动旋杆402旋转，驱使滚筒403运动，通过隔板404对原料进行分批，启动传送带405，带动原料分批运输，启动液压缸302，带动连接杆303移动，通过橡胶球对活动板304持续进行冲击，在弹簧305的作用下，使活动板304抖动，对运输的原料进行振动，防止出料口堵塞，启动风箱201，通过导风管202对装置内部的温度进行降温，筛分后的原料落入储水箱203中，通过水浴降温，提高降温效果，启动风扇205，提高降温效率，打开旋钮盖，排出废水，拉动把手，取出原料，完成色母料下料。
24.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。