多层模具多层滚刷卧式射出机的制作方法

1.本实用新型涉及射出成型机，具体地，涉及一种多层模具多层滚刷卧式射出机。


背景技术：

2.注射成型机(射出成型机)是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
3.在模具开模后，模具的表面会有大量的浇注料的残留，为了便于进行下一步的射出成型需要对模具进行清洁。目前射出成型机中的清洁滚刷一般为单刷，不仅清洁速度慢，同时清洁效果也不佳，进而影响了生产进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种多层模具多层滚刷卧式射出机，该多层模具多层滚刷卧式射出机具有优异的清洁能力。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种多层模具多层滚刷卧式射出机，所述多层模具多层滚刷卧式射出机包括至少两个滚刷机构，每个滚刷机构通过独立的驱动机构进行驱动以实现上下往复运动；所述滚刷机构包括两组刷头组件，所述两组刷头组件呈错位设置，并且每组刷头组件通过独立的电机控制，以使得所述两组刷头能够清洁开模模具。
6.优选地，所述滚刷机构包括固定件，所述两组刷头包括第一刷头组件和第二刷头组件，所述第一刷头组件通过第一夹板组固定于所述固定件上，所述第二刷头组件通过第二夹板组固定于所述固定件上，所述第一刷头组件位于所述第二刷头组件的下前方。
7.优选地，所述固定件包括横梁，所述横梁的两侧设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的前方均设置有凹槽，所述第一安装板和第二安装板的后方均形成有凹弧面；所述第一刷头组件设置于所述凹槽内，所述第二刷头组件位于所述凹弧面的外侧。
8.优选地，所述第一安装板和第二安装板上均设置有多个安装孔，所述第一安装板和第二安装板均是通过固定件固定于所述安装孔上。
9.优选地，所述固定件为螺纹件，所述安装孔为螺纹孔。
10.优选地，所述第一安装板和第二安装板设置有加强梁。
11.优选地，所述第一刷头组件和第二刷头组件各自独立地包括安装辊和两个刷头，所述两个刷头分别安装于所述安装辊的两侧。
12.优选地，所述驱动机构2为气缸。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的多层模具多层滚刷卧式射出机的工作原理如下：首先，每个滚刷机构通过独立的驱动机构进行驱动以实现上下往复运动，由此对于多层模具(如包括上中下三层的模具)而言，可以根据每层实际情况驱动不同的滚刷机构进行清洁，不仅提高了清洁速度，还提高了清洁效果。其次，所述滚刷机构包括两组刷头组件，所述两组刷头组件呈错位设置，并且每组刷头组件通过独立的电机控制，错位设置能够进一
步地提高清洁效果，从而使得同一层模具中的清洁效果进一步得到加强；每组刷头组件通过独立的电机控制，那么在同一层层模具中，也可以根据不同位置调节不同的刷头组件进行清洁，由此使得清洁效果更进一步提高。
14.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型提供的多层模具多层滚刷卧式射出机的一种优选实施方式的结构示意图；
17.图2是图1中刷头组件的一种优选实施方式的结构示意图；
18.图3是图2中固定件的一种优选实施方式的结构示意图；
19.图4是图2中第一刷头组件和第二刷头组件一种优选实施方式的结构示意图。
20.附图标记说明
21.1、滚刷机构
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2、驱动机构
22.101、固定件
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102、第一夹板组
23.103、第一刷头组件
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104、第二夹板组
24.105、第二刷头组件
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106、横梁
25.107、第一安装板
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108、第二安装板
26.109、凹槽
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110、凹弧面
27.111、安装孔
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112、加强梁
28.113、安装辊
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114、刷头。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
30.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、顶、底、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
31.本实用新型提供了一种多层模具多层滚刷卧式射出机，如图1-4所示，所述多层模具多层滚刷卧式射出机包括至少两个滚刷机构1，每个滚刷机构1通过独立的驱动机构2进行驱动以实现上下往复运动；所述滚刷机构1包括两组刷头组件，所述两组刷头组件呈错位设置，并且每组刷头组件通过独立的电机控制，以使得所述两组刷头能够清洁开模模具。
32.在上述实施方式中，所述滚刷机构1的具体结构可以在宽的范围内选择，但是为了便于两组刷头便于错位安装，优选地，所述滚刷机构1包括固定件101，所述两组刷头包括第一刷头组件103和第二刷头组件105，所述第一刷头组件103通过第一夹板组102固定于所述固定件101上，所述第二刷头组件105通过第二夹板组104固定于所述固定件101上，所述第一刷头组件103位于所述第二刷头组件105的下前方。
33.在上述实施方式的基础上，为了进一步提高第一刷头组件103和第二刷头组件105
的安装的便捷性，优选地，所述固定件101包括横梁106，所述横梁106的两侧设置有第一安装板107和第二安装板108，所述第一安装板107和第二安装板108的前方均设置有凹槽109，所述第一安装板107和第二安装板108的后方均形成有凹弧面110；所述第一刷头组件103设置于所述凹槽109内，所述第二刷头组件105位于所述凹弧面110的外侧。通过凹槽109、凹弧面110的设置，便可实现第一刷头组件103和第二刷头组件105的错位设置。
34.在上述实施方式中，为了进一步便于所述第一安装板107和第二安装板108的安装，优选地，所述第一安装板107和第二安装板108上均设置有多个安装孔111，所述第一安装板107和第二安装板108均是通过固定件固定于所述安装孔111上。在此基础上，为了更进一步提高安装的便捷性，更优选地，所述固定件为螺纹件，所述安装孔111为螺纹孔。
35.此外，为了提高所述固定件101的强度，优选地，所述第一安装板107和第二安装板108设置有加强梁112。
36.在本实用新型中，所述第一刷头组件103和第二刷头组件105的具体结构也可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高清洁效果，优选地，所述第一刷头组件103和第二刷头组件105各自独立地包括安装辊113和两个刷头114，所述两个刷头114分别安装于所述安装辊113的两侧。
37.最后，在本实用新型中，所述驱动机构2的种类也可以在宽的范围内选择，但是为了进一步便于操作，优选地，所述驱动机构2为气缸。
38.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
39.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
40.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。