一种高强度塑料瓶加工注塑提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域，尤其涉及一种高强度塑料瓶加工注塑提取装置。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。
3.但是有的高强度塑料瓶在注塑后，塑料瓶会与注塑的模槽内壁紧密接触，吸盘的吸力很难将其吸起，从而不能够完成提取任务，降低生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度塑料瓶加工注塑提取装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高强度塑料瓶加工注塑提取装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有模座，所述模座的上端对称设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一侧固定连接有塑料瓶膜壳，所述模座的上表面开设有模槽，所述模槽的下方设置有升降槽，所述升降槽的下方设置有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有升降机构；
6.所述箱体的内顶壁固定连接有第一连接块，所述第一连接块的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端固定连接有提取吸盘。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述升降机构包括轴承、螺纹杆、放置槽、螺纹块、外壳、电机。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述外壳的内部开设有放置槽，所述放置槽的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述螺纹杆上端转动连接有轴承，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述螺纹块的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧固定连接有升降杆，所述升降杆的上端固定连接有顶板。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述箱体的前端面设置有第一活动门，所述第一活动门通过第一门轴与箱体转动连接，所述第一活动门的外表面固定连接有第一把手。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述模座的前端面设置有第二活动门，所述第二活动门通过第二门轴与模座转动连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述第二活动门的外表面固定连接有第二把手。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该一种高强度塑料瓶加工注塑提取装置，通过设置升降机构、升降杆、顶板，升降机构带动升降杆上升，升降杆带动顶板将模槽内的塑料瓶进行顶起，便于提取吸盘提取塑料瓶。
23.2、与现有技术相比，该一种高强度塑料瓶加工注塑提取装置，通过设置第二活动门，方便升降机构的维修、安装拆卸。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种高强度塑料瓶加工注塑提取装置的外观视图；
25.图2为本实用新型提出的一种高强度塑料瓶加工注塑提取装置的内部结构视图；
26.图3为本实用新型提出的一种高强度塑料瓶加工注塑提取装置的升降机构的内部结构视图；
27.图4为本实用新型提出的一种高强度塑料瓶加工注塑提取装置的箱体内部结构示意图。
28.图例说明：
29.1、箱体；2、第一活动门；3、第一门轴；4、第一把手；5、连接板；6、第一伸缩杆；7、第一连接块；8、提取吸盘；9、模槽；10、塑料瓶膜壳；11、第二伸缩杆；12、模座；13、空腔；14、升降机构；15、第二连接块；16、升降杆；17、顶板；18、升降槽；19、第二门轴；20、第二把手；21、第二活动门；141、轴承；142、螺纹杆；143、放置槽；144、螺纹块；145、外壳；146、电机。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度塑料瓶加工注塑提取装置，包括箱体1，箱体1的内底壁固定连接有模座12，模座12的上端对称设置有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的一侧固定连接有塑料瓶膜壳10，模座12的上表面开设有模槽9，通过第二伸缩杆11带动塑料瓶膜壳10移动，对塑料瓶进行加工注塑，模槽9的下方设置有升降槽18，升降槽18的下方设置有空腔13，空腔13的内底壁固定连接有升降机构14；
33.箱体1的内顶壁固定连接有第一连接块7，第一连接块7的下端固定连接有连接板5，连接板5的下端固定连接有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的下端固定连接有提取吸盘8，通过提取吸盘8提取塑料瓶。
34.升降机构14包括轴承141、螺纹杆142、放置槽143、螺纹块144、外壳145、电机146，外壳145的内部开设有放置槽143，放置槽143的内底壁固定连接有电机146，电机146的输出轴固定连接有螺纹杆142，螺纹杆142上端转动连接有轴承141，螺纹杆142的外表面螺纹连接有螺纹块144，螺纹块144的一侧固定连接有第二连接块15，第二连接块15的一侧固定连接有升降杆16，升降杆16的上端固定连接有顶板17，升降杆16与顶板17设置于升降槽18内，通过设置升降机构14、升降杆16、顶板17，升降机构14带动升降杆16上升，升降杆16带动顶板17将模槽9内的塑料瓶进行顶起，便于提取吸盘8提取塑料瓶，箱体1的前端面设置有第一活动门2，第一活动门2内部可设置观察窗，方便观察箱体1内部的情况，第一活动门2通过第一门轴3与箱体1转动连接，第一活动门2的外表面固定连接有第一把手4，模座12的前端面设置有第二活动门21，第二活动门21通过第二门轴19与模座12转动连接，第二活动门21的外表面固定连接有第二把手20，通过设置第二活动门21，方便升降机构14的维修、安装拆卸。
35.工作原理：该一种高强度塑料瓶加工注塑提取装置，在使用中，通过第二伸缩杆11带动塑料瓶膜壳10移动，对塑料瓶进行注塑，注塑完成后，第二伸缩杆11回到原处，第一伸缩杆6带动提取吸盘8下降，对塑料瓶进行提取，通过升降机构14中的电机146带动螺纹杆142转动，螺纹杆142带动螺纹块144上下移动，螺纹块144带动第二连接块15移动，第二连接块15带动升降杆16移动，升降杆16带动顶板17将塑料瓶顶起，提高提取吸盘8提取效率。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。