一种三层共挤高速节能管材生产线用进料结构的制作方法

1.本实用新型涉及管材生产技术领域，具体为一种三层共挤高速节能管材生产线用进料结构。


背景技术：

2.管材生产线是用于管材生产的流水线，主要配置有：自动上料机，单/双螺杆挤出机，挤出模具，真空定径喷淋箱，牵引机，切割机，堆料架等组成，在管材生产线中需要所使用的进料结构，进行投料。
3.在管材生产中往往需要投入多种材料，现有的管材生产线用进料结构，在实际使用中，无法对多种原料进行混合，导致多种原料混不均匀，容易导致管材生产质量不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种三层共挤高速节能管材生产线用进料结构，通过安装电机转动带动安装盘转动，安装盘转动带动安装杆转动，安装杆转动带动安装齿轮转动，通过安装齿轮的转动可以使两个连接齿轮转动，两个连接齿轮转动可以使连接杆带动其中一个搅拌板转动，同时可以使立柱和连接管转动，从而使另一个搅拌板和移动管转动，对原料进行混合，同时固定电机转动带动转动杆转动，转动杆转动使转动齿轮转动，转动齿轮转动使固定齿轮转动，固定齿轮转动带动固定杆和混合杆转动，从而对原料进行充分混合，便于后续生产管材，增加管材生产质量。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种三层共挤高速节能管材生产线用进料结构，包括：
6.储存仓，所述储存仓的底部固定连接有进料斗；以及
7.混合机构，所述混合机构包括动力部件、传动部件、防护部件、连接杆、立柱、连接管、支撑板和两个搅拌板，所述支撑板固定连接于进料斗的两侧内壁之间，所述动力部件和防护部件均设置于储存仓上，所述传动部件设置于动力部件上，所述连接杆的一端转动连接于支撑板的顶部，所述立柱的一端与连接管固定连接，所述连接管的顶端转动连接于储存仓上内壁中心处，两个所述搅拌板分别套设于立柱和连接杆的外表面，所述连接杆和立柱的另一端设置于传动部件上。
8.进一步的，所述防护部件包括支撑箱和多个支撑杆，多个所述支撑杆的一端均与储存仓的内表壁固定连接，且多个支撑杆另一端均与支撑箱的外表面固定连接，所述支撑箱分别与连接杆和立柱转动连接，且连接杆和立柱贯穿于支撑箱的外表面。
9.进一步的，传动部件包括安装杆、安装齿轮和两个连接齿轮，所述安装杆与储存仓的一侧外表面转动连接，两个所述连接齿轮分别固定套设于连接杆和立柱的另一端，所述安装齿轮固定套设于安装杆的一端，且安装齿轮于两个安装齿轮相互啮合。
10.进一步的，所述动力部件包括安装箱、安装电机、两个安装盘，所述安装箱与储存仓的一侧外表面固定连接，所述安装电机与安装箱的下内壁固定连接，其中一个所述安装
盘套设于安装电机的输出端，另一个所述安装盘固定套设于安装杆的表面，两个安装杆之间通过皮带相传动。
11.进一步的，所述连接管的外表固定连接有三个移动管，且连接管的上下内壁之间转动连接有转动杆。
12.进一步的，所述转动杆的外表面固定套设有转动齿轮，所述连接管的内壁之间转动连接有三个固定齿轮，每个所述固定齿轮均与转动齿轮相互啮合，每个所述转动齿轮的一端均固定连接有固定杆，每个所述固定杆的另一端均混合杆，且每个固定杆均转动贯穿于移动管。
13.进一步的，所述储存仓的顶部开设有两个投料口，且储存仓的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的一侧内壁固定连接有固定电机，所述固定电机的输出端与转动杆的顶端固定连接。
14.本实用新型提供了一种三层共挤高速节能管材生产线用进料结构。具备以下有益效果：该三层共挤高速节能管材生产线用进料结构，通过安装电机转动带动安装盘转动，安装盘转动带动安装杆转动，安装杆转动带动安装齿轮转动，通过安装齿轮的转动可以使两个连接齿轮转动，两个连接齿轮转动可以使连接杆带动其中一个搅拌板转动，同时可以使立柱和连接管转动，从而使另一个搅拌板和移动管转动，对原料进行混合，同时固定电机转动带动转动杆转动，转动杆转动使转动齿轮转动，转动齿轮转动使固定齿轮转动，固定齿轮转动带动固定杆和混合杆转动，从而对原料进行充分混合，便于后续生产管材，增加管材生产质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视立体图；
16.图2为本实用新型的侧视立体部分剖视图；
17.图3为本实用新型的正视立体部分剖视图。
18.图中：1、储存仓；2、进料斗；3、混合机构；301、固定箱；302、固定电机；303、转动杆；304、连接管；305、移动管；306、固定杆；307、混合杆；308、立柱；309、安装箱；310、安装杆；311、安装电机；312、安装盘；313、支撑箱；314、支撑杆；315、连接杆；316、搅拌板；317、支撑板；318、连接齿轮；319、安装齿轮；320、转动齿轮；321、固定齿轮；4、投料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种三层共挤高速节能管材生产线用进料结构，包括：储存仓1，储存仓1的底部固定连接有进料斗2；以及混合机构3，混合机构3包括动力部件、传动部件、防护部件、连接杆315、立柱308、连接管304、支撑板317和两个搅拌板316，支撑板317固定连接于进料斗2的两侧内壁之间，动力部件和防护部件均设置于储存仓1上，传动部件设置于动力部件上，连接杆315的一端转动连接于支撑板317的顶部，立柱308的一端与连接管304固定连接，连接管304的顶端转动连接于储存仓1上内壁中心处，两个搅拌板316分别套设于立柱308和连接杆315的外表面，连接杆315和立柱308的另一端设置于传动部件上。
23.本实施方案中：储存仓1的设置用于储存原料，进料斗2的设置用于传输原料，混合机构3的设置可以对原料进行混合，动力部件的设置用于提供转动力，传动部件的设置用于传动，防护部件的设置用于对传动部件进行防护，连接杆315的设置用于连接和支撑，立柱308的设置用于安装和固定连接管304，连接管304的设置起到安装的作用，支撑板317的设置用于支撑连接杆315，搅拌板316的设置用于混合，通过动力部件和传动部件的设置可以使连接杆315和立柱308带动搅拌板316转动，对原料进行混合。
24.具体的，防护部件包括支撑箱313和多个支撑杆314，多个支撑杆314的一端均与储存仓1的内表壁固定连接，且多个支撑杆314另一端均与支撑箱313的外表面固定连接，支撑箱313分别与连接杆315和立柱308转动连接，且连接杆315和立柱308贯穿于支撑箱313的外表面。
25.本实施例中：支撑杆314的设置用于连接支撑箱313和储存仓1，对支撑箱313起到支撑的作用，支撑箱313的设置用于对传动部件进行保护，避免原料使传动部件损坏。
26.具体的，传动部件包括安装杆310、安装齿轮319和两个连接齿轮318，安装杆310与储存仓1的一侧外表面转动连接，两个连接齿轮318分别固定套设于连接杆315和立柱308的另一端，安装齿轮319固定套设于安装杆310的一端，且安装齿轮319于两个安装齿轮319相互啮合。
27.本实施例中：安装杆310的设置用于连接和安装，安装齿轮319和连接齿轮318的设置用于传动，通过动力部件的转动，可以使安装杆310带动安装齿轮319转动，安装齿轮319转动可以使连接齿轮318转动，从而使连接齿轮318带动连接杆315和立柱308转动，带动搅拌板316转动。
28.具体的，动力部件包括安装箱309、安装电机311、两个安装盘312，安装箱309与储存仓1的一侧外表面固定连接，安装电机311与安装箱309的下内壁固定连接，其中一个安装盘312套设于安装电机311的输出端，另一个安装盘312固定套设于安装杆310的表面，两个安装杆310之间通过皮带相传动。
29.本实施例中：安装箱309的设置用于保护安装电机311，安装电机311的设置用于提供转动力，两个安装盘312的设置用于传动，安装电机311的结构及原理属于现有技术，这里
不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
30.具体的，连接管304的外表固定连接有三个移动管305，且连接管304的上下内壁之间转动连接有转动杆303。
31.本实施例中：移动管305的设置用于混合搅拌，转动杆303的设置用于连接和安装。
32.具体的，转动杆303的外表面固定套设有转动齿轮320，连接管304的内壁之间转动连接有三个固定齿轮321，每个固定齿轮321均与转动齿轮320相互啮合，每个转动齿轮320的一端均固定连接有固定杆306，每个固定杆306的另一端均混合杆307，且每个固定杆306均转动贯穿于移动管305。
33.本实施例中：转动齿轮320和三个固定齿轮321的设置用于传动，通过转动齿轮320和三个固定齿轮321，可以实现三个固定齿轮321同步转动的功能，固定杆306的设置用于支撑混合杆307，混合杆307的设置可以增加混合效果。
34.具体的，储存仓1的顶部开设有两个投料口4，且储存仓1的顶部固定连接有固定箱301，固定箱301的一侧内壁固定连接有固定电机302，固定电机302的输出端与转动杆303的顶端固定连接。
35.本实施例中：投料口4的设置用于投料，固定箱301的设置用对固定电机302进行防护，固定电机302的设置用于提供转动力，固定电机302贯转动贯穿于储存仓1和连接管304和转动杆303固定连接，通过固定电机302的转动可以使转动杆303转动，固定电机302的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
36.使用时，使用者从投料口4投料，此时安装电机311转动带动安装盘312转动，安装盘312转动带动安装杆310转动，安装杆310转动带动安装齿轮319转动，通过安装齿轮319的转动可以使两个连接齿轮318转动，两个连接齿轮318转动可以使连接杆315带动其中一个搅拌板316转动，同时可以使立柱308和连接管304转动，从而使另一个搅拌板316和移动管305转动，对原料进行混合，同时固定电机302转动带动转动杆303转动，转动杆303转动使转动齿轮320转动，转动齿轮320转动使固定齿轮321转动，固定齿轮321转动带动固定杆306和混合杆307转动，从而对原料进行充分混合，便于后续生产管材，增加管材生产质量。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。