一种塑料模具废料自动清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具废料清理技术领域，具体为一种塑料模具废料自动清扫装置。


背景技术：

2.在模具加工过程中，需要将模具中制造的塑料制品上的废料切除，因此会在工作台上积攒大量的废料。常利用压缩气体吹扫积攒在工作台上的废料，但压缩空气吹扫废料很容易将废料吹散，从而更难进行清洁，而且还有可能吹入模具内部，导致模具损坏的情况出现。
3.为此，提出一种塑料模具废料自动清扫装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料模具废料自动清扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具废料自动清扫装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面对称开设有两个第一通槽，所述第一壳体的一侧对称安装有两个支撑板，两个所述支撑板相邻的一侧安装有丝杆，一个所述支撑板的一侧安装有电机，所述电机的一端连接于丝杆的一端，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧壁焊接有连接杆，所述第一壳体的一侧开设有第一通槽，所述连接杆的一端贯穿第一通槽的内部且焊接有推板，所述推板位于第一壳体的内部，所述第一壳体的下表面焊接有第二壳体。
6.优选的：所述第一壳体远离第二通槽的内侧壁开设有滑槽。
7.优选的：所述推板远离连接杆的一侧焊接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
8.优选的：所述第一壳体的下表面对称开设有两个第三通槽。
9.优选的：所述第二壳体的上表面对称开设有两个第四通槽，所述第四通槽与第三通槽相连通。
10.优选的：所述第二壳体的下表面开设有排料孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机输出轴的转动使丝杆进行转动，从而使螺纹套筒和推板进行移动，从而将废料清扫到两边，然后使废料落入第二壳体的内部，便于进行收集回收，节省了大量的时间，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖切结构示意图。
14.图中：1、第一壳体；2、滑块；3、滑槽；4、第一通槽；5、推板；6、连接杆；7、螺纹套筒；
8、第二通槽；9、丝杆；10、支撑板；11、电机；12、第二壳体；13、排料孔；14、第四通槽；15、第三通槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料模具废料自动清扫装置，包括第一壳体1，第一壳体1的上表面对称开设有两个第一通槽4，第一壳体1的一侧对称安装有两个支撑板10，两个支撑板10相邻的一侧安装有丝杆9，一个支撑板10的一侧安装有电机11，电机11的一端连接于丝杆9的一端，丝杆9的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒7，螺纹套筒7的外侧壁焊接有连接杆6，第一壳体1的一侧开设有第一通槽4，连接杆6的一端贯穿第一通槽4的内部且焊接有推板5，推板5位于第一壳体1的内部，第一壳体1的下表面焊接有第二壳体12。
17.如图2所示：第一壳体1远离第二通槽8的内侧壁开设有滑槽3；通过以上设置，可以对滑块2的位置进行限制，从而使推板5移动的更加方便快捷。
18.如图2所示：推板5远离连接杆6的一侧焊接有滑块2，滑块2滑动连接于滑槽3的内部；通过以上设置，通过滑块2的移动可以对推板5的位置进行限制。
19.如图2所示：第一壳体1的下表面对称开设有两个第三通槽15；通过以上设置，可以和第四通槽14相互配合，从而使废料更加方便的落入第二壳体12的内部。
20.如图2所示：第二壳体12的上表面对称开设有两个第四通槽14，第四通槽14与第三通槽15相连通；通过以上设置，第三通槽15和第四通槽14可以时废料更加方便的落入第二壳体12的内部。
21.如图2所示：第二壳体12的下表面开设有排料孔13；通过以上设置，便于将废料进行排放。
22.工作原理：在第一壳体1上将模具内部的塑料制品的废料进行切除，废料在切除完成后，会掉入第一壳体1的内部，然后启动电机11，电机11输出轴的转动可以使丝杆9进行转动，丝杆9的转动可以使螺纹套筒7进行移动，螺纹套筒7的移动可以带动连接杆6和推板5进行移动，推板5的移动可以将第二壳体12内部掉落的废料进行清扫，从而使废料更加方便的落入第二壳体12的内部，避免了废料在第一壳体1内部堆积的情况出现，当废料落入第二壳体12的内部后，通过排料孔13将废料进行收集，完成废料的清扫工作。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料模具废料自动清扫装置，包括第一壳体（1），其特征在于：所述第一壳体（1）的上表面对称开设有两个第一通槽（4），所述第一壳体（1）的一侧对称安装有两个支撑板（10），两个所述支撑板（10）相邻的一侧安装有丝杆（9），一个所述支撑板（10）的一侧安装有电机（11），所述电机（11）的一端连接于丝杆（9）的一端，所述丝杆（9）的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒（7），所述螺纹套筒（7）的外侧壁焊接有连接杆（6），所述第一壳体（1）的一侧开设有第一通槽（4），所述连接杆（6）的一端贯穿第一通槽（4）的内部且焊接有推板（5），所述推板（5）位于第一壳体（1）的内部，所述第一壳体（1）的下表面焊接有第二壳体（12）。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具废料自动清扫装置，其特征在于：所述第一壳体（1）远离第二通槽（8）的内侧壁开设有滑槽（3）。3.根据权利要求1所述的一种塑料模具废料自动清扫装置，其特征在于：所述推板（5）远离连接杆（6）的一侧焊接有滑块（2），所述滑块（2）滑动连接于滑槽（3）的内部。4.根据权利要求1所述的一种塑料模具废料自动清扫装置，其特征在于：所述第一壳体（1）的下表面对称开设有两个第三通槽（15）。5.根据权利要求1所述的一种塑料模具废料自动清扫装置，其特征在于：所述第二壳体（12）的上表面对称开设有两个第四通槽（14），所述第四通槽（14）与第三通槽（15）相连通。6.根据权利要求1所述的一种塑料模具废料自动清扫装置，其特征在于：所述第二壳体（12）的下表面开设有排料孔（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料模具废料自动清扫装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面对称开设有两个第一通槽，所述第一壳体的一侧对称安装有两个支撑板，两个所述支撑板相邻的一侧安装有丝杆，一个所述支撑板的一侧安装有电机，所述电机的一端连接于丝杆的一端，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒，通过电机输出轴的转动使丝杆进行转动，从而使螺纹套筒和推板进行移动，从而将废料清扫到两边，然后使废料落入第二壳体的内部，便于进行收集回收，节省了大量的时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：王亮 柳义 包敬民
受保护的技术使用者：徐州力驰智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/7