本公开涉及用于形成轮胎的模具和轮胎生产方法。
背景技术:
1、在已知的用在未硫化的生轮胎的硫化成型中以生产轮胎的用于形成轮胎的传统模具中,已知的是,用于形成轮胎的胎面的环形胎面成型部(胎面模具)被分割成沿周向排列的多个分段,并且被构造成通过沿径向移动所述分段中的每一者来开闭(例如,参见专利文献1至3)。
2、现有技术文献
3、专利文献
4、专利文献1:日本特开2000-326332号公报
5、专利文献2:日本特开2000-334740号公报
6、专利文献3:日本特开2009-149079号公报
技术实现思路
1、发明要解决的问题
2、然而,在上述的用于形成轮胎的传统模具或上述的传统轮胎生产方法中,当轮胎在硫化成型后从胎面成型部脱模时,在维持每个分段相对于轮胎胎面的取向的情况下使每个分段朝向径向外侧移动。结果,用于形成分段的胎面的胎面设计面的所有部分从胎面同时剥离。因此,出现了在轮胎脱模初期驱动分段需要很大的驱动力的问题。
3、鉴于上述问题完成了本公开,并且本公开的目的是提供用于形成轮胎的模具和轮胎生产方法,其可以减小在轮胎脱模初期驱动分段所需的驱动力。
4、用于解决问题的方案
5、本公开的用于形成轮胎的模具是一种用于将未硫化的生轮胎硫化成型为轮胎的形成轮胎用的模具,所述模具包括环形的胎面成型部,所述胎面成型部被分割成沿周向排列的多个分段,其中,可旋转轴设置于所述分段在所述胎面成型部的轴线方向上的一端侧,并且垂直于所述分段的移动方向并且也垂直于所述胎面成型部的轴线;基座构件将所述分段支撑为能围绕所述可旋转轴旋转;并且外力施加机构在所述胎面成型部打开时对所述分段施加外力,以使所述分段朝向所述分段在所述轴线方向上的另一端侧围绕所述可旋转轴朝向径向外侧移动的方向旋转。
6、在实施方式中,本公开的用于形成轮胎的模具可以以下述方式构造:所述外力施加机构包括旋转用弹簧构件,所述旋转用弹簧构件用于对所述分段施加作为外力的弹簧力。
7、在实施方式中,本公开的用于形成轮胎的模具可以以下述方式构造:外环布置在所述分段的径向外侧,并且能在所述分段保持在预定位置的保持位置和允许所述分段围绕所述可旋转轴朝向径向外侧旋转的释放位置之间移动。
8、在实施方式中,本公开的用于形成轮胎的模具可以以下述方式构造:所述模具包括:导轨,其将所述基座构件支撑为能沿所述胎面成型部的径向移动;以及滑动用弹簧构件,其朝向所述胎面成型部的径向外侧对所述基座构件施力,其中,在所述分段围绕所述可旋转轴旋转的情况下,所述分段朝向径向外侧移动。
9、在实施方式中,本公开的用于形成轮胎的模具可以以下述方式构造:当在所述轮胎硫化成型后打开所述胎面成型部时,第一分段围绕第一可旋转轴旋转,随后,第二分段围绕第二可旋转轴旋转。
10、本公开的轮胎生产方法是一种通过使用形成轮胎用的模具硫化成型未硫化的生轮胎以生产轮胎的轮胎生产方法,所述模具包括环形的胎面成型部,所述胎面成型部被分割成沿周向排列的多个分段,其中,当在所述轮胎硫化成型后打开所述胎面成型部时,通过由外力施加机构对所述分段施加外力,在所述分段围绕可旋转轴旋转的情况下,所述轮胎从所述胎面成型部脱模,所述可旋转轴设置于所述分段在所述胎面成型部的轴线方向上的一端侧并且垂直于所述分段的移动方向并且也垂直于所述胎面成型部的轴线。
11、发明的效果
12、本公开可以提供用于形成轮胎的模具和轮胎生产方法,其可以减小在轮胎脱模初期驱动分段所需的驱动力。
1.一种用于将未硫化的生轮胎硫化成型为轮胎的形成轮胎用的模具,所述模具包括环形的胎面成型部,所述胎面成型部被分割成沿周向排列的多个分段,其中,所述模具包括:
2.根据权利要求1所述的形成轮胎用的模具,其中,
3.根据权利要求2所述的形成轮胎用的模具,所述模具包括:
4.根据权利要求1至3中任一项所述的形成轮胎用的模具,所述模具包括:
5.根据权利要求1至4中任一项所述的形成轮胎用的模具,其中,
6.一种通过使用形成轮胎用的模具硫化成型未硫化的生轮胎以生产轮胎的轮胎生产方法,所述模具包括环形的胎面成型部,所述胎面成型部被分割成沿周向排列的多个分段,其中,