一种硅胶材料生产模具快捷清洗装置的制作方法

1.本发明涉及硅胶材料生产加工设备技术领域，尤其涉及一种硅胶材料生产模具快捷清洗装置。


背景技术：

2.硅胶材料制品在生产过程中通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体成型的，在成型之后，其模压成型模具表面会残留大量的渣滓，需要对其进行清洗之后才能够继续使用。
3.现有技术中，在对硅胶材料生产模具进行清洗时，一般是通过人工手动对模具进行清洗，其清洗效率较差，在清洗完毕之后，还需要人工将残留在模具内的水分擦干，增加了操作人员的工作强度，为此我们设计了一种硅胶材料生产模具快捷清洗装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中在对硅胶材料生产模具进行清洗时，一般是通过人工手动对模具进行清洗，其清洗效率较差，在清洗完毕之后，还需要人工将残留在模具内的水分擦干，增加了操作人员的工作强度的问题，而提出的一种硅胶材料生产模具快捷清洗装置，其能够自动对模具进行清洗并将其清洗后残留的水分擦干，省去了人工手动清洗及干燥的操作，提高了工作效率，降低了操作人员的工作强度。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种硅胶材料生产模具快捷清洗装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的前侧壁安装有传送装置，所述安装架的前侧壁固定安装有挡板，所述传送装置上设有多个放置机构，所述安装架的内顶部固定安装有电动推杆和第一齿条，所述电动推杆的伸缩端固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底部设有清洁机构、带动机构和拉动机构，所述清洁机构与第一齿条相啮合，所述安装架的顶部设有进水机构，所述进水机构延伸至清洁机构内并与其内部相互连通，所述底座的顶部设有干燥机构和抵动机构。
7.优选地，所述放置机构包括固定安装在传送装置上的放置框，所述放置框上开设有滑槽，所述放置框内滑动连接有夹板，所述夹板与放置框的内侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述夹板上固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆的端部固定安装有带动框，所述带动框与滑槽滑动连接，所述放置框上滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的前侧壁固定安装有带动杆，所述带动杆延伸至带动框内并与其滑动连接，所述第一连接杆的顶端固定安装有梯形块。
8.优选地，所述清洁机构包括固定安装在第一安装板底部上的第二连接杆，所述第二连接杆的底端转动连接有第二安装杆，所述第二安装杆上固定安装有第一锥齿轮，所述转动杆的另一端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿条相啮合，所述第二安装杆
的两端均固定安装有清洁刷，所述清洁刷上开设有与外部相互连通的空腔，所述分水管上固定安装有分水管，所述分水管延伸至两个空腔内并与其内部相互连通。
9.优选地，所述带动机构包括固定安装在第一安装板底部上的第二安装板，所述第二安装板上转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
10.优选地，所述拉动机构包括固定安装在第一安装板底部上的第一安装杆，所述第一安装杆的底端固定安装有安装组件，所述安装组件上滑动连接有卡块，所述安装组件上转动连接有第一齿轮，所述安装组件上贯穿滑动连接有第二齿条，所述第二齿条的顶端固定安装有第三安装板，所述第三安装板的顶部与挡板的底部相抵，所述第三安装板的底部与安装组件的顶部之间固定连接有多个第一弹簧，所述第二齿条与第一齿轮相啮合，所述卡块的侧壁固定安装有第三齿条，所述第三齿条与第一齿轮相啮合，所述第三齿条贯穿安装组件并与其滑动连接。
11.优选地，所述进水机构包括固定安装在安装架顶部上的储水框，所述储水框内固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定连接有与其内部相互连通的进水管，所述进水管依次贯穿储水框和固定杆延伸至第二安装杆内并与分水管的顶端转动连接，所述进水管与分水管相互连通。
12.优选地，所述干燥机构包括固定安装在底座顶部上的安装框，所述安装框上滑动连接有工形板，所述工形板的顶部固定安装有吸水海绵，所述工形板的侧壁固定安装有卡框。
13.优选地，所述抵动机构包括固定安装在底座顶部上的固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有抵块。
14.优选地，所述放置框的内侧壁固定安装有第一橡胶防滑垫，所述夹板的侧壁固定安装有第二橡胶防滑垫。
15.优选地，所述底座的顶部固定安装有收集框，所述收集框的内底部固定安装有缓冲垫。
16.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
17.1、通过电动推杆、第一安装板、第一齿条、传送装置、进水机构、清洁机构和带动机构的设置，其能够自动对模具进行清洗，省去了操作人员手动清洗的操作，清洗效率高。
18.2、通过电动推杆、第一安装板、传送装置、拉动机构和干燥机构的设置，其能够在对模具清洗完毕之后，自动去除残留在模具内的水分，省去了操作人员手动清理的操作，减小了操作人员的工作强度。
19.3、通过传送装置、抵动机构和放置机构的设置，其能够自动将放置在放置框内的模具卸下，省去了操作人员手动卸下的操作。
20.综上所述，本发明结构设计合理，其能够自动对模具进行清洗并将其清洗后残留的水分擦干，省去了人工手动清洗及干燥的操作，提高了工作效率，降低了操作人员的工作强度。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种硅胶材料生产模具快捷清洗装置的结构示意图；
22.图2为放置机构上的结构示意图；
23.图3为干燥机构上的结构示意图；
24.图4为图1中的a处结构放大图；
25.图5为图1中的b处结构放大图；
26.图6为图1中的c处结构放大图；
27.图7为图2中的d处结构放大图；
28.图8为图2中的e处结构放大图。
29.图中：1底座、2安装架、3储水框、4水泵、5第一安装杆、6安装组件、7电动推杆、8固定杆、9抵块、10放置框、11第一连接杆、12梯形块、13夹板、14安装框、15工形板、16吸水海绵、17卡框、18第一安装板、19第二连接杆、20进水管、21第二安装杆、22分水管、23第一锥齿轮、24第二安装板、25转动杆、26第一齿条、27第二齿轮、28清洁刷、29空腔、30挡板、31第三安装板、32第一弹簧、33第二齿条、34卡块、35第三齿条、36第一齿轮、37滑槽、38带动杆、39带动框、40第三连接杆、41第二弹簧、42第二锥齿轮、43传送装置。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1-8，一种硅胶材料生产模具快捷清洗装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有收集框，收集框的内底部固定安装有缓冲垫，通过收集框的设置，自动下落的模具落入收集框内，收集框内的缓冲垫对下落的模具进行缓冲，避免其损坏，底座1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的前侧壁安装有传送装置43，传送装置43上设有传感器，当其中一个放置框10处于第二安装杆21的正下方时，传送装置43停止转动，当第二安装杆21上的清洁刷28对放置框10内的模具清洁完毕并复位后，传送装置43继续转动直至下一个放置框10处于第二安装杆21的正下方时，安装架2的前侧壁固定安装有挡板30，传送装置上设有多个放置机构，放置机构包括固定安装在传送装置43上的放置框10，放置框10上开设有滑槽37，放置框10内滑动连接有夹板13，放置框10的内侧壁固定安装有第一橡胶防滑垫，夹板13的侧壁固定安装有第二橡胶防滑垫，通过第一橡胶防滑垫和第二橡胶防滑垫的设置，其能够增大对模具夹紧的摩擦力，避免模具在清洗的过程中掉落，夹板13与放置框10的内侧壁之间固定连接有第二弹簧41，夹板13上固定安装有第三连接杆40，第三连接杆40的端部固定安装有带动框39，带动框39与滑槽37滑动连接，放置框10上滑动连接有第一连接杆11，第一连接杆11的前侧壁固定安装有带动杆38，带动杆38延伸至带动框39内并与其滑动连接，第一连接杆11的顶端固定安装有梯形块12；
32.安装架2的内顶部固定安装有电动推杆7和第一齿条26，电动推杆7的伸缩端固定安装有第一安装板18，第一安装板18的底部设有清洁机构、带动机构和拉动机构，清洁机构与第一齿条26相啮合，清洁机构包括固定安装在第一安装板18底部上的第二连接杆19，第二连接杆19的底端转动连接有第二安装杆21，第二安装杆21上固定安装有第一锥齿轮23，转动杆25的另一端固定安装有第二齿轮27，第二齿轮27与第一齿条26相啮合，第二安装杆21的两端均固定安装有清洁刷28，清洁刷28上开设有与外部相互连通的空腔29，分水管22上固定安装有分水管22，分水管22延伸至两个空腔29内并与其内部相互连通；
33.带动机构包括固定安装在第一安装板18底部上的第二安装板24，第二安装板24上转动连接有转动杆25，转动杆25的一端固定安装有第二锥齿轮42，第二锥齿轮42与第一锥齿轮23相啮合；
34.拉动机构包括固定安装在第一安装板18底部上的第一安装杆5，第一安装杆5的底端固定安装有安装组件6，安装组件6上滑动连接有卡块34，安装组件6上转动连接有第一齿轮36，安装组件6上贯穿滑动连接有第二齿条33，第二齿条33的顶端固定安装有第三安装板31，第三安装板31的顶部与挡板30的底部相抵，第三安装板31的底部与安装组件6的顶部之间固定连接有多个第一弹簧32，第二齿条33与第一齿轮36相啮合，卡块34的侧壁固定安装有第三齿条35，第三齿条35与第一齿轮36相啮合，第三齿条35贯穿安装组件6并与其滑动连接；
35.安装架2的顶部设有进水机构，进水机构延伸至清洁机构内并与其内部相互连通，进水机构包括固定安装在安装架2顶部上的储水框3，储水框3内固定安装有水泵4，水泵4的出水端固定连接有与其内部相互连通的进水管20，进水管20依次贯穿储水框3和固定杆8延伸至第二安装杆21内并与分水管22的顶端转动连接，进水管20与分水管22相互连通，通过电动推杆7、第一安装板18、第一齿条26、传送装置43、进水机构、清洁机构和带动机构的设置，其能够自动对模具进行清洗，省去了操作人员手动清洗的操作，清洗效率高；
36.底座1的顶部设有干燥机构和抵动机构，干燥机构包括固定安装在底座1顶部上的安装框14，安装框14上滑动连接有工形板15，工形板15的顶部固定安装有吸水海绵16，工形板15的侧壁固定安装有卡框17，通过电动推杆7、第一安装板18、传送装置43、拉动机构和干燥机构的设置，其能够在对模具清洗完毕之后，自动去除残留在模具内的水分，省去了操作人员手动清理的操作，减小了操作人员的工作强度；
37.抵动机构包括固定安装在底座1顶部上的固定杆8，固定杆8的顶端固定安装有抵块9，通过传送装置43、抵动机构和放置机构的设置，其能够自动将放置在放置框10内的模具卸下，省去了操作人员手动卸下的操作。
38.本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：
39.当需要对硅胶材料生产模具进行清洗时，首先向储水框3内注入适量的水，操作者向位于第二安装杆21左端的放置框10内放置模具，然后依次放入模具，操作者启动传送装置43，位于第二安装杆21左端的一个放置框10移动到第二安装杆21的正下方时，传送装置43停止转动，启动水泵4，控制电动推杆7带动第一安装板18向下移动，第一安装板18向下移动时，带动第二连接杆19上的第二安装杆21向下移动，与此同时，第一安装板18通过第二安装板24带动转动杆25向下移动，第二齿轮27在第一齿条26的带动下带动转动杆25上的第二锥齿轮42转动，第二锥齿轮42带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23带动第二安装杆21转动，第二安装杆21带动两个清洁刷28转动，两个清洁刷28在向下移动的同时转动，清洁刷28进入放置框10上的模具时，对模具的内壁进行清洁，水泵4将储水框3内的水泵入进水管20内，水通过进水管20进入分水管22内，最终通过清洁刷28上的空腔29喷出喷洒在模具的内壁上，在冲洗的同时清洁刷28对其进行摩擦清洁，清洁完毕后的放置框10在传送装置43的传送下移动，当清洗后的模具处于吸水海绵16的正上方时，此时位于上方的模具进行清洗操作，在清洗时，电动推杆7通过第一安装板18带动第一安装杆5上的安装组件6向下移动，卡块34在卡框17的挤压下滑入卡框17上的卡槽内，清洗完毕后，卡块34通过卡框17带动工
形板15上的吸水海绵16进入模具内，吸水海绵16对模具内残留的水进行吸附，当电动推杆7完全复位时，挡板30挤压第三安装板31带动第二齿条33向下移动，第二齿条33带动第一齿轮36转动，第一齿轮36带动第三齿条35移动，第三齿条35带动卡块34滑入安装组件6内并脱离卡框17的阻挡，工形板15上的吸水海绵16在重力的作用下复位，如此往复，对模具进行清洗和干燥，干燥后的模具在放置框10内继续移动，移动到接近抵块9时，抵块9挤压梯形块12的倾斜面带动第一连接杆11滑动，第一连接杆11带动带动杆38移动，带动杆38挤压带动框39带动挡板30上的底座1脱离对模具的夹紧，模具在重力的作用下落入底座1上的收集框内，然后将其取出，如此往复，实现对模具的清洗和干燥。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。