一种3D打印耗材烘干盒的制作方法

一种3d打印耗材烘干盒
技术领域：
1.本发明属于耗材烘干盒技术领域，具体涉及一种3d打印耗材烘干盒。


背景技术：

2.fdm作为目前最容易普及的一种3d打印工艺，其耗材通常是高分子类热塑性材料，高分子类热塑性材料以线条形态缠绕在卷盘中。用户使用耗材时，一般直接将卷盘直接暴露在空气中，高分子类热塑性材料极易吸潮，导致耗材的水分子含量增加。在进行3d打印过程时，耗材将被加热，其内部吸附的水分子沸腾，并在高分子类热塑性材料中形成气泡，直接影响成型的外观和强度，甚至直接导致高分子类热塑性材料的分子量降低，并使得其力学性能下降。
3.当前3d打印机所用耗材多为线条卷盘型，耗材一般直接暴露在空气中，耗材在空气中易吸水、也容易吸附灰尘，水汽在打印熔融加热时沸腾，影响工件成型质量，且出料和储料机构往往分开存放，导致更换耗材卷盘也不方便，影响工作效率，由此提出一种3d打印耗材烘干盒。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种3d打印耗材烘干盒，其目的在于解决了当前3d打印机所用耗材多为线条卷盘型，耗材一般直接暴露在空气中，耗材在空气中易吸水、也容易吸附灰尘，水汽在打印熔融加热时沸腾，影响工件成型质量，且出料和储料机构往往分开存放，导致更换耗材卷盘也不方便，影响工作效率的问题。
5.本发明提供了一种3d打印耗材烘干盒，包括工作盒，所述工作盒顶部的一端设置有铰接架，所述铰接架的内侧铰接有半球盖，所述半球盖的一端设置有锁定机构，所述工作盒的顶部开设有固定安装槽，所述固定安装槽的内侧活动连接有转动轮，所述转动轮的内侧插接有侧柱，所述侧柱设置于支撑柱的两端，所述支撑柱外侧的一端套接有侧盖壳，所述支撑柱的另一端设置有侧板，所述侧板的内侧设置有绕线筒，所述绕线筒的一端与侧盖壳的内侧插接，所述工作盒的一端设置有储存箱，所述储存箱的内侧开设有烘干腔，所述半球盖内侧的中部设置有安装机构。
6.进一步地，所述支撑杆的一端铰接有出料孔，所述半球盖底部的内侧设置有一个支撑杆，所述支撑杆的一端铰接有导向辊。
7.通过采用上述方案，导向辊导引耗材线顺利通过出料孔，从而减少耗材与半球盖之间的摩擦，使出料更加顺畅，从而提高生产质量、减少故障发生，并避免耗材与半球盖产生摩擦乃至断裂，从而保证耗材稳定正常的参与工作。
8.进一步地，所述锁定机构插接有固定栓，所述固定栓的一端设置有旋钮，所述固定栓一端的外侧套接有挤压板，所述固定栓一端的外侧套接有压紧弹簧，所述固定栓另一端的外侧套接有挤压环，所述固定栓另一端的外侧设置有连接螺纹，所述工作盒顶部的一端开设有锁定槽，所述压紧弹簧的一端与挤压板的一侧固定连接，所述压紧弹簧的另一端与
半球盖的外侧固定连接，所述锁定槽与固定栓相对应。
9.通过采用上述方案，锁定机构使半球盖固定在工作盒的顶部，将转动轮和侧盖壳、支撑柱、绕线筒和侧板稳定的安置在工作盒的内侧，从而使侧盖壳、支撑柱、绕线筒和侧板快速高效的参与工作。
10.进一步地，所述安装机构内侧的中部设置有安装架，所述安装架的一端开设有挤压腔，所述挤压腔的内壁插接有挤压柱，所述挤压柱的一端设置有安装座，所述安装座的一侧开设有安装槽，所述安装座的另一侧设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与安装架的一端固定连接，所述挤压弹簧的内侧与挤压柱的外侧活动连接，所述安装槽与固定安装槽相对应，所述安装槽的内侧与转动轮的外侧活动连接。
11.通过采用上述方案，安装机构和固定安装槽配合，使转动轮固定在工作盒的顶部，使侧盖壳、支撑柱、绕线筒和侧板稳定而持续的运作。
12.进一步地，所述侧柱的外侧螺纹连接有锁定环，所述锁定环的一侧与转动轮的一侧活动连接。
13.通过采用上述方案，锁定环使转动轮与支撑柱的外侧固定连接，从而确保转动轮与支撑柱的位置相对固定，进而使得转动轮能够稳定承载支撑柱。
14.进一步地，所述烘干腔的内顶壁开设有送风槽，所述送风槽的内壁设置有加热电阻，所述储存箱的顶部设置有电机架，所述电机架的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端设置有风扇叶，所述送风槽内壁的顶部开设有若干个吸风孔，所述吸风孔的内侧设置有空气过滤网，所述烘干腔的内侧容纳有若干个支撑柱，所述烘干腔的内壁开设有排气槽，所述侧柱的外侧与烘干腔的内侧活动连接。
15.通过采用上述方案，驱动电机带动风扇叶转动，使空气通过吸风孔进入送风槽的内侧，从而产生气流，加热电阻发热加热气流，热气流通过送风槽到达进入烘干腔的内腔，使烘干腔内侧存储的耗材得到烘干，保持干燥，以方便快速的投入到实际工作生产中。
16.进一步地，所述支撑柱的一端设置有一个螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有锁定螺母，所述锁定螺母一侧与侧盖壳的一侧插接。
17.通过采用上述方案，锁定螺母与支撑柱螺纹连接并挤压侧盖壳使侧盖壳与支撑柱的外侧紧贴，从而完成侧盖壳与支撑柱固定连接，锁定螺母与支撑柱的配合使用，使得分离侧盖壳与支撑柱非常方便快捷，也方便对支撑柱进行清洁，通过锁定螺母和侧盖壳的使用，方便清理和排除故障。
18.进一步地，所述支撑柱一端的内侧开设有若干个回收腔，所述回收腔的内侧插接有连接杆，所述连接杆的一端设置有回位弹簧，所述回位弹簧的一端与回收腔内壁的一侧固定连接。
19.通过采用上述方案，侧盖壳内侧设置的连接槽与连接杆卡接，连接杆使侧盖壳与支撑柱联动。
20.进一步地，所述烘干腔的内侧插接有若干个挡板，所述挡板的底端设置有滑块，所述滑块的底部设置有永磁体，所述滑块的底部设置有复位弹簧，所述储存箱底部的内侧开设有活动腔，所述复位弹簧的底端与活动腔的内底壁固定连接，所述滑块的外侧与活动腔的内壁滑动连接，所述储存箱内侧靠近活动腔底部的内部设置有电磁铁，所述挡板的一侧与侧柱的外侧活动连接。
21.通过采用上述方案，电磁铁通电产生磁场排斥滑块内的永磁体，使的滑块克服重力作用以及复位弹簧的弹力作用沿着活动腔的内壁上行，滑块带动挡板阻挡侧柱，从而限制侧柱在烘干腔内侧的相对位置。
22.与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
23.1、本发明中，通过锁定螺母和侧盖壳的使用，方便清理和排除故障，通过将工作盒和储存箱整合为一体以及转动轮的使用，使侧盖壳、绕线筒、侧板和支撑柱构成的绕线机构能够快速运输耗材，使耗材快速投入生产，从而提高生产效率；
24.2、本发明中，通过烘干腔、驱动电机、风扇叶和加热电阻的使用，存储耗材且可快速的使烘干腔内侧的耗材得到烘干，通过导向辊的使用，使耗材出线更加顺畅，通过锁定机构和安装机构的使用，使得支撑柱的固定更加方便快捷。
25.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
26.附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
27.图1为本发明的正面剖视结构示意图；
28.图2为本发明的侧面剖视结构示意图；
29.图3为本发明图1中a部分的局部放大结构示意图；
30.图4为本发明图1中b部分的局部放大结构示意图；
31.图5为本发明图1中c部分的局部放大结构示意图；
32.图6为本发明图1中d部分的局部放大结构示意图；
33.图7为本发明图2中e部分的局部放大结构示意图；
34.图8为本发明的俯视剖视结构示意图。
35.附图标记：1、工作盒；2、铰接架；3、半球盖；4、安装架；5、挤压腔；6、挤压柱；7、挤压弹簧；8、安装座；9、安装槽；10、侧盖壳；11、支撑柱；12、侧柱；13、出料孔；14、锁定槽；15、固定安装槽；16、储存箱；17、烘干腔；18、挡板；19、排气槽；20、电机架；21、驱动电机；22、风扇叶；23、吸风孔；24、送风槽；25、加热电阻；26、锁定环；27、转动轮；锁定螺母28、；29、绕线筒；30、侧板；31、固定栓；32、旋钮；33、压紧弹簧；34、挤压板；35、挤压环；36、回收腔；37、回位弹簧；38、连接杆；39、连接槽；40、电磁铁；41、活动腔；42、复位弹簧；43、滑块；44、导向辊。
具体实施方式：
36.为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.如图1-8所示，本发明提出一种3d打印耗材烘干盒，包括工作盒1，所述工作盒1顶
部的一端设置有铰接架2，所述铰接架2的内侧铰接有半球盖3，所述半球盖3的一端设置有锁定机构，所述工作盒1的顶部开设有固定安装槽15，所述固定安装槽15的内侧活动连接有转动轮27，所述转动轮27的内侧插接有侧柱12，所述侧柱12设置于支撑柱11的两端，所述支撑柱11外侧的一端套接有侧盖壳10，所述支撑柱11的另一端设置有侧板30，所述侧板30的内侧设置有绕线筒29，所述绕线筒29的一端与侧盖壳10的内侧插接，所述工作盒1的一端设置有储存箱16，所述储存箱16的内侧开设有烘干腔17，所述半球盖3内侧的中部设置有安装机构；
38.所述支撑杆的一端铰接有出料孔13，所述半球盖3底部的内侧设置有一个支撑杆，所述支撑杆的一端铰接有导向辊44，导向辊44导引耗材线顺利通过出料孔13，从而减少耗材与半球盖3之间的摩擦，使出料更加顺畅，从而提高生产质量、减少故障发生，并避免耗材与半球盖3产生摩擦乃至断裂，从而保证耗材稳定正常的参与工作；
39.所述锁定机构插接有固定栓31，所述固定栓31的一端设置有旋钮32，所述固定栓31一端的外侧套接有挤压板34，所述固定栓31一端的外侧套接有压紧弹簧33，所述固定栓31另一端的外侧套接有挤压环35，所述固定栓31另一端的外侧设置有连接螺纹，所述工作盒1顶部的一端开设有锁定槽14，所述压紧弹簧33的一端与挤压板34的一侧固定连接，所述压紧弹簧33的另一端与半球盖3的外侧固定连接，所述锁定槽14与固定栓31相对应，锁定机构使半球盖3固定在工作盒1的顶部，将转动轮27和侧盖壳10、支撑柱11、绕线筒29和侧板30稳定的安置在工作盒1的内侧，从而使侧盖壳10、支撑柱11、绕线筒29和侧板30快速高效的参与工作；
40.所述安装机构内侧的中部设置有安装架4，所述安装架4的一端开设有挤压腔5，所述挤压腔5的内壁插接有挤压柱6，所述挤压柱6的一端设置有安装座8，所述安装座8的一侧开设有安装槽9，所述安装座8的另一侧设置有挤压弹簧7，所述挤压弹簧7的一端与安装架4的一端固定连接，所述挤压弹簧7的内侧与挤压柱6的外侧活动连接，所述安装槽9与固定安装槽15相对应，所述安装槽9的内侧与转动轮27的外侧活动连接，安装机构和固定安装槽15配合，使转动轮27固定在工作盒1的顶部，使侧盖壳10、支撑柱11、绕线筒29和侧板30稳定而持续的运作；
41.所述侧柱12的外侧螺纹连接有锁定环26，所述锁定环26的一侧与转动轮27的一侧活动连接，锁定环26使转动轮27与支撑柱11的外侧固定连接，从而确保转动轮27与支撑柱11的位置相对固定，进而使得转动轮27能够稳定承载支撑柱11；
42.所述烘干腔17的内顶壁开设有送风槽24，所述送风槽24的内壁设置有加热电阻25，所述储存箱16的顶部设置有电机架20，所述电机架20的内侧设置有驱动电机21，所述驱动电机21的动力输出端设置有风扇叶22，所述送风槽24内壁的顶部开设有若干个吸风孔23，所述吸风孔23的内侧设置有空气过滤网，所述烘干腔17的内侧容纳有若干个支撑柱11，所述烘干腔17的内壁开设有排气槽19，所述侧柱12的外侧与烘干腔17的内侧活动连接，驱动电机21带动风扇叶22转动，使空气通过吸风孔23进入送风槽24的内侧，从而产生气流，加热电阻25发热加热气流，热气流通过送风槽24到达进入烘干腔17的内腔，使烘干腔17内侧存储的耗材得到烘干，保持干燥，以方便快速的投入到实际工作生产中；
43.所述支撑柱11的一端设置有一个螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有锁定螺母28，所述锁定螺母28一侧与侧盖壳10的一侧插接，锁定螺母28与支撑柱11螺纹连接并挤压
侧盖壳10使侧盖壳10与支撑柱11的外侧紧贴，从而完成侧盖壳10与支撑柱11固定连接，锁定螺母10与支撑柱11的配合使用，使得分离侧盖壳10与支撑柱11非常方便快捷，也方便对支撑柱11进行清洁，通过锁定螺母28和侧盖壳10的使用，方便清理和排除故障；
44.所述支撑柱11一端的内侧开设有若干个回收腔36，所述回收腔36的内侧插接有连接杆38，所述连接杆38的一端设置有回位弹簧37，所述回位弹簧37的一端与回收腔36内壁的一侧固定连接，侧盖壳10内侧设置的连接槽39与连接杆38卡接，连接杆38使侧盖壳10与支撑柱11联动；
45.所述烘干腔17的内侧插接有若干个挡板18，所述挡板18的底端设置有滑块43，所述滑块43的底部设置有永磁体，所述滑块43的底部设置有复位弹簧42，所述储存箱16底部的内侧开设有活动腔41，所述复位弹簧42的底端与活动腔41的内底壁固定连接，所述滑块43的外侧与活动腔41的内壁滑动连接，所述储存箱16内侧靠近活动腔41底部的内部设置有电磁铁40，所述挡板18的一侧与侧柱12的外侧活动连接，电磁铁40通电产生磁场排斥滑块43内的永磁体，使的滑块43克服重力作用以及复位弹簧42的弹力作用沿着活动腔41的内壁上行，滑块43带动挡板18阻挡侧柱12，从而限制侧柱12在烘干腔17内侧的相对位置。
46.实施方式具体为：将侧板30套接到支撑柱11的外侧的一端，然后将侧盖壳10与绕线筒29的另一端对其然后插接，旋转锁定螺母28使其与支撑柱11的螺纹柱螺纹连接，从而使侧盖壳10与绕线筒29、侧板30、支撑柱11相对固定，从而方便耗材线缠绕至绕线筒29的外侧、侧盖壳10与侧板30之间的空间，在耗材断裂时也可以通过快速分离侧盖壳10与支撑柱11，来对耗材线进行整理，同时，分离侧盖壳10与支撑柱11也方便对支撑柱11进行清洁，通过锁定螺母28和侧盖壳10的使用，方便清理和排除故障，通过将工作盒1和储存箱16整合为一体以及转动轮27的使用，使侧盖壳10、绕线筒29、侧板30和支撑柱11构成的绕线机构能够快速运输耗材，使耗材快速投入生产，从而提高生产效率；
47.侧盖壳10与支撑柱11套接后，回位弹簧37推动连接杆38移动，侧盖壳10内侧设置的连接槽39与连接杆38卡接，连接杆38使侧盖壳10与支撑柱11联动，当耗材使用时，耗材带动绕线筒29、侧盖壳10转动，侧盖壳10带动支撑柱11、侧柱12转动，从而使线筒29和支撑柱11的转动更加顺畅，转动轮27使线筒29和支撑柱11流畅转动，同时通过检测支撑柱11转动状况便可以检测耗材的使用情况当耗材使用时，耗材带动绕线筒29、侧盖壳10转动，侧盖壳10带动支撑柱11、侧柱12转动，从而使线筒29和支撑柱11的转动更加顺畅，转动轮27使线筒29和支撑柱11流畅转动，同时通过检测支撑柱11转动状况便可以检测耗材的使用情况当耗材使用时，耗材带动绕线筒29、侧盖壳10转动，侧盖壳10带动支撑柱11、侧柱12转动，从而使线筒29和支撑柱11的转动更加顺畅，转动轮27使线筒29和支撑柱11流畅转动，同时通过检测支撑柱11转动状况便可以检测耗材的使用情况；
48.驱动电机21带动风扇叶22转动，使空气通过吸风孔23经过空气滤网过滤后进入送风槽24的内侧，从而产生气流，加热电阻25发热使气流得到加热成热气流，热气流通过送风槽24到达进入烘干腔17的内腔，热气流吹过耗材表面，使得烘干腔17内腔中的耗材表面的水分和灰尘被带走，热气流最终还会通过排气槽19被排出；
49.固定安装槽15内侧存放的侧盖壳10内的耗材消耗完后，取出侧盖壳10、绕线筒29、侧板30和支撑柱11构成的绕线机构，然后电磁铁40断电，产生磁场消失，电磁铁40产生的磁场对滑块43的排斥作用力消失，挡板18和滑块43在重力及复位弹簧42的弹力作用下，向下
移动，挡板18对侧柱12的限制解除，将绕线机构滚出烘干腔17，使绕线机构两端的转动轮27在烘干腔17的内侧、储存箱16的顶部、工作盒1的顶部滚动，直至转动轮27到达固定安装槽15的内侧，然后将耗材的线端头绕过导向辊44的外侧并穿过滑块43，摆动半球盖3，使半球盖3的一端靠近工作盒1的顶部，直至安装槽9与转动轮27接触并使挤压弹簧7得到挤压收缩，挤压柱6回收到挤压腔5的内侧，通过烘干腔17、驱动电机21、风扇叶22和加热电阻25的使用，存储耗材且可快速的使烘干腔17内侧的耗材得到烘干，通过导向辊44的使用，使耗材出线更加顺畅，通过锁定机构和安装机构的使用，使得支撑柱11的固定更加方便快捷；
50.通过转动旋钮32带动固定栓31转速，然后将固定栓31的与锁定槽14的内侧螺纹连接，旋钮32通过挤压板34和压紧弹簧33挤压半球盖3使半球盖3与工作盒1的顶部贴合，半球盖3使绕线机构被固定在工作盒1的顶部，快速参与工作。
51.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。