一种电子产品用吸塑托盘生产工艺以及装置的制作方法

1.本发明属于吸塑托盘生产技术领域，具体涉及一种电子产品用吸塑托盘生产工艺以及装置。


背景技术：

2.吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。
3.吸塑托盘生产常需要用到吸塑成型机，吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面；
4.申请号为cn202021450277.1公开了一种用于吸塑托盘生产的吸塑成型机，包括包括基座、模具、支撑臂、安装板、加热板和真空泵，模具底端固定在基座顶端，多个支撑臂底端配合固定在基座顶端，真空泵固定安装在基座空腔内部；还包括保护罩、合页、转动门、抽风机、连接管、净化箱和活性炭层，保护罩底端固定在基座顶端，转动门通过多个合页配合与保护罩取放口转动连接，两个转动门配合使保护罩取放口密封，净化箱右端固定在基座左端，抽风机输出端与净化箱内嵌连通，活性炭层固定安装在净化箱内腔中，出气口右端与净化箱内腔连通。
5.现有的电子产品用吸塑托盘生产工艺以及装置在使用时存在着以下方面的不足：
6.1.活性炭层使用一段时间后，表面积灰，需要取下进行清洁或更换新的活性炭层，由于活性炭层固定安装在净化箱内腔中，拆装活性炭层不便；
7.2.温度计底端固定在保护罩顶端，并且温度计输入端位于保护罩工作腔内部，由于缺少支撑部件，时间长久，存在着温度计松动掉落致使温度计损坏的问题。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种电子产品用吸塑托盘生产工艺以及装置，以解决上述背景技术中提出的活性炭层使用一段时间后，表面积灰，需要取下进行清洁或更换新的活性炭层，由于活性炭层固定安装在净化箱内腔中，拆装活性炭层不便；温度计底端固定在保护罩顶端，并且温度计输入端位于保护罩工作腔内部，由于缺少支撑部件，时间长久，存在着温度计松动掉落致使温度计损坏的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子产品用吸塑托盘生产装置，包括基座和活性炭层，所述基座的顶部安装有保护罩，利用保护罩避免气体泄露，且保护罩的内底部设置有模具，所述模具的底端开设有通槽，塑料材料置于模具内，进行吸塑成型，并脱模，所述基座的内部活动设置有推动部，且推动部的一端贯穿基座，并与通槽连接，可通过推动部带动模具脱模，所述基座的侧表面安装有净化箱，所述活性炭层置于净化箱内，
净化箱内活性炭对吸塑成型时的气体进行净化，所述净化箱的内部设置有稳固机构，且稳固机构包括限定座、角钢、夹板、弹性片，所述限定座设置有两个，且限定座的外侧设置有角钢，一个所述限定座通过角钢固定于净化箱的内顶部，另一个限定座通过角钢固定于净化箱的内底部，所述活性炭层插入两个限定座内，所述限定座的内侧面设置有对称分布的弹性片，且弹性片的端部设置有夹板，所述夹板抵在活性炭层的侧表面，实现了活性炭层和限定座的稳固安装，并可在活性炭层表面积灰时，取下进行清洁或更换新的。
10.作为本发明的一种优选的技术方案，所述角钢为“l”形机构，且角钢和净化箱通过螺栓连接，实现了角钢的固定，从而有助于实现限定座的稳固安装。
11.作为本发明的一种优选的技术方案，所述净化箱的顶部安装有抽风机，且抽风机的底端与净化箱的内部连通，所述抽风机上设置有连接管，且连接管的端部延伸进保护罩的内部，启动抽风机，可通过连接管将吸塑成型时产生的有毒气体吸附到净化箱内进行净化。
12.作为本发明的一种优选的技术方案，所述净化箱的侧表面下部开设有出气口，净化后的气体通过出气口排出，所述保护罩的前表面铰接有对称分布的转动门，可开启转动门放置塑料板，也可关闭转动门避免吸塑时的气体泄露。
13.作为本发明的一种优选的技术方案，所述保护罩的顶部安装有温度计，且温度计的底端置于保护罩的内部，通过温度计对保护罩内的温度进行观察，防止转动门开启时保护罩内高温对人造成烫伤，提高使用安全性，降低使用局限性，所述保护罩的内顶部安装有支撑部件，所述支撑部件包括凸块、支撑块和支撑座，所述支撑座固定于保护罩的内顶部，且支撑座的内底部设置有对称分布的支撑块，所述支撑块的顶部设置有对称分布的凸块，且凸块的端部抵在温度计的底端，有助于进一步增加温度计安装的牢固性能。
14.作为本发明的一种优选的技术方案，所述基座的内部安装有真空泵，所述保护罩的内顶部安装有液压缸，且液压缸的端部连接有安装板，所述安装板的底部安装有加热板，有助于通过液压缸带动安装板进行升降，从而有助于带动加热板的升降，所述安装板的表面开设有对称分布的导孔，所述保护罩的内顶部设置有对称分布的导杆，且导杆贯穿导孔，所述导杆为圆柱形结构，安装板活动时，顺着导杆进行活动，进一步增加了安装板活动时的导向。
15.本发明还公开了一种电子产品用吸塑托盘生产工艺，所述生产工艺如下：
16.步骤一：打开转动门，将塑料板放置在模具的顶端，转动转动门将保护罩的内部罩住，启动液压缸使安装板下降，并通过加热板对塑料进行热熔，安装板下降时，顺着导杆活动；
17.步骤二：启动真空泵通过真空吸力将塑料吸附成型，然后启动抽风机将保护罩内塑料在热熔时候产生的有毒气体通过活性炭层吸附后从出气口排出；当活性炭层表面积灰需要清洁或更换时，向外抽拉活性炭层，活性炭层抽拉时，夹板受压并挤压弹性片，从而可将活性炭层快速抽拉出清洁或更换；
18.步骤三：通过液压缸使安装板顺着导杆进行上升，从而带动加热板上升，托盘成型后通过推动部使托盘脱模。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.(1)通过设计的稳固机构，可将活性炭层快速抽拉出清洁或更换；
21.(2)通过设计的支撑部件，起到对温度计的进一步支撑；
22.(3)安装板升降时，顺着导杆进行活动，进一步增加了安装板活动时的导向。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的图1中的a区域放大结构示意图；
25.图3为本发明的图1中的b区域放大结构示意图；
26.图4为本发明的导杆立体结构示意图；
27.图中：1、基座；2、真空泵；3、模具；4、转动门；6、温度计；7、液压缸；8、保护罩；9、导杆；10、加热板；11、安装板；12、连接管；13、净化箱；14、出气口；15、活性炭层；16、抽风机；17、推动部；18、限定座；19、角钢；20、夹板；21、弹性片；22、凸块；23、支撑块；24、支撑座。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种电子产品用吸塑托盘生产装置，包括基座1和活性炭层15，基座1的顶部安装有保护罩8，保护罩8对吸塑成型的过程进行防护，且保护罩8的内底部设置有模具3，通过模具3对托盘进行生产，模具3的底端开设有通槽，基座1的内部活动设置有推动部17，且推动部17的一端贯穿基座1，并与通槽连接，便于通过推动部17的活动带动模具3进行脱模，基座1的侧表面安装有净化箱13，活性炭层15置于净化箱13内，通过活性炭层15对有毒气体进行净化，净化箱13的内部设置有稳固机构，且稳固机构包括限定座18、角钢19、夹板20、弹性片21，限定座18设置有两个，且限定座18的外侧设置有角钢19，一个限定座18通过角钢19固定于净化箱13的内顶部，另一个限定座18通过角钢19固定于净化箱13的内底部，活性炭层15插入两个限定座18内，限定座18的内侧面设置有对称分布的弹性片21，且弹性片21的端部设置有夹板20，夹板20抵在活性炭层15的侧表面，当活性炭层15表面积灰需要清洁或更换时，向外抽拉活性炭层15，活性炭层15抽拉时，夹板20受压并挤压弹性片21，从而可将活性炭层15快速抽拉出清洁或更换，清洁后或新的活性炭层15进行安装时，将活性炭层15插入限定座18内，并通过夹板20以及弹性片21的配合，将活性炭层15夹持稳固，实现活性炭层15的快速稳固安装。
30.本实施例中，优选的，角钢19为“l”形机构，且角钢19和净化箱13通过螺栓连接，使得角钢19和净化箱13固定稳固，由于角钢19和限定座18连接，从而有助于实现限定座18的稳固安装。
31.本实施例中，优选的，净化箱13的顶部安装有抽风机16，且抽风机16的底端与净化箱13的内部连通，抽风机16上设置有连接管12，且连接管12的端部延伸进保护罩8的内部，净化箱13的侧表面下部开设有出气口14，使用时，启动抽风机16通过连接管12将保护罩8内塑料在热熔时候产生的有毒气体通过活性炭层15吸附后从出气口14排出。
32.本实施例中，优选的，保护罩8的前表面铰接有对称分布的转动门4，转动门4开启
时，可取出脱模后的吸塑托盘，转动门4关闭时，可防止加工产生的有毒气体泄漏。
33.本实施例中，优选的，保护罩8的顶部安装有温度计6，且温度计6的底端置于保护罩8的内部，通过温度计6对保护罩8内的温度进行观察，防止转动门4开启时保护罩8内高温对人造成烫伤，提高使用安全性，保护罩8的内顶部安装有支撑部件，支撑部件包括凸块22、支撑块23和支撑座24，支撑座24固定于保护罩8的内顶部，且支撑座24的内底部设置有对称分布的支撑块23，支撑块23的顶部设置有对称分布的凸块22，且凸块22的端部抵在温度计6的底端，使用时，将支撑座24通过螺栓固定于保护罩8的内顶部，将支撑块23固定在支撑座24的内底部，并通过支撑块23上的凸块22抵在温度计6上，起到对温度计6的进一步支撑。
34.本实施例中，优选的，基座1的内部安装有真空泵2，启动真空泵2通过真空吸力将塑料吸附成型，保护罩8的内顶部安装有液压缸7，且液压缸7的端部连接有安装板11，安装板11的底部安装有加热板10，有助于通过液压缸7带动安装板11进行升降，安装板11升降带动加热板10进行升降，安装板11的表面开设有对称分布的导孔，保护罩8的内顶部设置有对称分布的导杆9，且导杆9贯穿导孔，导杆9为圆柱形结构，安装板11升降时，顺着导杆9进行活动，进一步增加了安装板11活动时的导向。
35.本技术中净化箱13、抽风机16推动部17的具体结构以及工作原理在申请号为cn202021450277.1的一种用于吸塑托盘生产的吸塑成型机中已被公开。
36.一种电子产品用吸塑托盘生产工艺，包括如下步骤：
37.步骤一：打开转动门4，将塑料板放置在模具3的顶端，转动转动门4将保护罩8的内部罩住，启动液压缸7使安装板11下降，并通过加热板10对塑料进行热熔，安装板11下降时，顺着导杆9活动；
38.步骤二：启动真空泵2通过真空吸力将塑料吸附成型，然后启动抽风机16将保护罩8内塑料在热熔时候产生的有毒气体通过活性炭层15吸附后从出气口14排出；当活性炭层15表面积灰需要清洁或更换时，向外抽拉活性炭层15，活性炭层15抽拉时，夹板20受压并挤压弹性片21，从而可将活性炭层15快速抽拉出清洁或更换；
39.步骤三：通过液压缸7使安装板11顺着导杆9进行上升，从而带动加热板10上升，托盘成型后通过推动部17使托盘脱模。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。