夹心SMC片材生产系统及其工作方法与流程

文档序号:31794558发布日期:2022-10-14 16:58阅读:211来源:国知局
技术特征:
1.一种夹心smc片材生产系统,其特征在于,包括:输送机构,用于输送树脂胶膜;以及铺丝装置,其包括:两间隔设置的铺丝机构;其中两所述铺丝机构均开设有若干出丝通道;铺丝时,两所述铺丝机构由控制模块控制沿树脂胶膜的宽度方向往复移动,同时两所述铺丝机构均通过相应出丝通道向输送中的树脂胶膜连续出丝并有序铺设形成交叠网纹,且相邻出丝通道铺设的丝条相互紧挨。2.如权利要求1所述的夹心smc片材生产系统,其特征在于,所述铺丝机构的各出丝通道沿树脂胶膜的宽度方向紧密排列,且各出丝通道排列后的长度大于树脂胶膜的宽度,以使铺丝机构铺满树脂胶膜。3.如权利要求2所述的夹心smc片材生产系统,其特征在于,所述铺丝机构移速可调;在树脂胶膜输送速度恒定时,所述控制模块适于调控铺丝机构的移动速度以改变丝条铺设的斜率。4.如权利要求3所述的夹心smc片材生产系统,其特征在于,所述铺丝机构包括:贯穿各出丝通道的转切组件;所述控制模块适于控制转切组件将各出丝通道内的丝条周期性同步切断。5.如权利要求4所述的夹心smc片材生产系统,其特征在于,所述转切组件转速可调;所述控制模块适于通过调节转切组件的转速以改变经出丝通道流出的丝条长度。6.如权利要求5所述的夹心smc片材生产系统,其特征在于,所述转切组件包括:贯穿各出丝通道的转轴,以及若干弹性切断件;其中各所述弹性切断件分别设置在相应出丝通道内的转轴侧壁上,且沿一直线排列;所述转轴的侧壁与出丝通道的内壁之间形成过丝间隙;所述弹性切断件适于跟随转轴转动,并在转至过丝间隙内时受压,且在过丝间隙最窄位处切断丝条。7.如权利要求6所述的夹心smc片材生产系统,其特征在于,所述弹性切断件包括:海绵层和设置在海绵层前侧的切刀。8.一种夹心smc片材生产系统的工作方法,其特征在于,包括:通过输送机构输送树脂胶膜;通过两间隔设置的铺丝机构向输送中的树脂胶膜有序铺设两层丝条;通过控制模块控制两铺丝机构沿树脂胶膜的宽度方向往复移动以形成交叠网纹,且相邻出丝通道铺设的丝条相互紧挨。

技术总结
本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种夹心SMC片材生产系统及其工作方法,本系统包括:输送机构,用于输送树脂胶膜;以及铺丝装置,其包括:两间隔设置的铺丝机构;其中两所述铺丝机构均开设有若干出丝通道;铺丝时,两所述铺丝机构由控制模块控制沿树脂胶膜的宽度方向往复移动,同时两所述铺丝机构均通过相应出丝通道向输送中的树脂胶膜连续出丝并有序铺设形成交叠网纹,且相邻出丝通道铺设的丝条相互紧挨,本系统通过两铺丝机构间隔设置,均向输送中的树脂胶膜铺丝,以在树脂胶膜的表面铺设两层丝条;铺丝机构开设有若干出丝通道,各出丝通道均只输送一根丝条,即通过有序排列好的各出丝通道。好的各出丝通道。好的各出丝通道。


技术研发人员:钱卫强
受保护的技术使用者:常州日新模塑科技有限公司
技术研发日:2022.07.14
技术公布日:2022/10/13
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