一种高分子塑料颗粒生产用防粘型热切设备及工艺的制作方法

文档序号:31794726发布日期:2022-10-14 17:02阅读:259来源:国知局
技术特征:
1.一种高分子塑料颗粒生产用防粘型热切设备,其特征在于,包括:切割设备主体(1)、固定安装在所述切割设备主体(1)上的两个支撑侧板(39)、切割辊(2),所述切割辊(2)上呈周圈均匀排布规定连接有若干切割刀头(28),还包括用于对所述切割刀头(28)进行清洁的清洁部件(5),所述清洁部件(5)的一侧安装有支撑台座(9),所述支撑台座(9)上安装有用于用于驱动所述清洁部件(5)沿所述切割辊(2)的径向移动的第二驱动部件(4)、用于通过所述支撑台座(9)带动所述清洁部件(5)沿所述切割辊(2)轴向运动的第一驱动部件(3),所述第一驱动部件(3)与两个所述支撑侧板(39)连接,所述支撑侧板(39)上安装有用于收集所述清洁部件(5)排出废料的集料盒(32)。2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料颗粒生产用防粘型热切设备,其特征在于:所述第一驱动部件(3)包括固定安装在其中一个所述支撑侧板(39)一侧的伺服电机(6),两个所述支撑侧板(39)之间固定连接有同一光杆(8),两个所述支撑侧板(39)上均转动套接有丝杆(7),所述丝杆(7)的一端贯穿所述支撑侧板(39)与所述伺服电机(6)的输出端固定连接,所述支撑台座(9)与所述丝杆(7)通过螺纹连接,所述支撑台座(9)与所述光杆(8)滑动套接。3.根据权利要求2所述的一种高分子塑料颗粒生产用防粘型热切设备,其特征在于:所述第二驱动部件(4)包括固定安装在所述支撑台座(9)一侧的电推杆(10),所述清洁部件(5)包括与所述电推杆(10)输出端固定连接的背板(11),所述第二驱动部件(4)还包括固定连接在所述背板(11)一侧的若干限位杆(12),所述限位杆(12)远离所述背板(11)的一端贯穿所述支撑台座(9),所述限位杆(12)与所述支撑台座(9)滑动套接。4.根据权利要求3所述的一种高分子塑料颗粒生产用防粘型热切设备,其特征在于:所述清洁部件(5)还包括固定连接在所述背板(11)远离所述限位杆(12)一侧的第一顶板(13)和第一底板(14),所述第一底板(14)上开设有落料孔(15),所述第一底板(14)上固定连接有连接块(17),所述连接块(17)上固定连接有刀片(16),所述刀片(16)的顶部延伸至所述第一顶板(13)的顶部,所述第一顶板(13)上固定连接有两个密封侧板(19),所述密封侧板(19)的底部与所述第一底板(14)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种高分子塑料颗粒生产用防粘型热切设备,其特征在于:所述第一顶板(13)的底部固定连接有第一固定块(20),所述连接块(17)的顶部开设有与所述第一固定块(20)相适配的第一凹槽(23),所述第一固定块(20)、所述连接块(17)、所述刀片(16)固定连接,所述第一凹槽(23)贯穿并延伸至所述连接块(17)靠近所述刀片(16)的一侧,所述第一顶板(13)上开设有与所述刀片(16)相适配的限位槽(21),所述第一底板(14)上固定连接有第一限位块(22),所述第一限位块(22)的一侧与所述刀片(16)抵触,所述连接块(17)的两侧开设有与所述刀片(16)一侧相切的第一引导面(18)。6.根据权利要求4所述的一种高分子塑料颗粒生产用防粘型热切设备,其特征在于:所述第一顶板(13)的底部固定连接有第三导向板(26),所述第一底板(14)的底部固定连接有与所述落料孔(15)同轴的引导套筒(27),两个所述密封侧板(19)相互靠近的一侧均固定连接有第一导向板(24),所述第一导向板(24)远离所述密封侧板(19)的一侧固定连接有第二导向板(25),所述第二导向板(25)的一侧与所述第三导向板(26)抵触。7.根据权利要求4所述的一种高分子塑料颗粒生产用防粘型热切设备,其特征在于:所述切割刀头(28)的一侧开设有第一通槽(29),所述第一通槽(29)的开口宽度大于所述第一
底板(14)的厚度。8.根据权利要求3所述的一种高分子塑料颗粒生产用防粘型热切设备,其特征在于:所述切割设备主体(1)的顶部固定连接有控制部件(36),所述切割设备主体(1)内设置有用于驱动所述切割辊(2)转动的减速电机,所述减速电机、所述伺服电机(6)、所述电推杆(10)均与所述控制部件(36)电性连接,其中一个所述支撑侧板(39)的一侧开设有与所述集料盒(32)相适配的第一通孔(30),所述集料盒(32)的底部固定连接有固定板(33),其中一个所述支撑侧板(39)的一侧转动连接有限位拨块(34),所述限位拨块(34)上固定连接有拨动板(35),所述集料盒(32)的底部固定连接有固定板(33),所述限位拨块(34)的一侧与所述固定板(33)抵触,另一所述支撑侧板(39)的一侧固定连接有与所述集料盒(32)相适配的限位框(31)。9.根据权利要求2所述的一种高分子塑料颗粒生产用防粘型热切设备,其特征在于:两个所述支撑侧板(39)上固定连接有同一盖板(37),所述支撑台座(9)的两侧均固定连接有套设在所述丝杆(7)和所述光杆(8)外侧波纹管(38),所述波纹管(38)远离所述支撑台座(9)的一侧与所述支撑侧板(39)固定连接。10.一种高分子塑料颗粒生产用防粘型热切设备的工艺,应用权利要求1-9的一种高分子塑料颗粒生产用防粘型热切设备,其特征在于,包括以下步骤:s1:将经过冷却池冷却的待切割塑料经切割设备主体(1)上的输送辊和输送带输送至切割台,并通过切割设备主体(1)内的减速电机驱动切割辊(2)转动,通过转动的切割辊(2)配合切割台将塑料切割成颗粒状;s2:当切割辊(2)长时间工作后,通过控制部件(36)控制减速电机带动切割辊(2)间歇性转动,通过控制部件(36)控制伺服电机(6)转动以带动支撑台座(9)沿切割辊(2)的轴向运动,当清洁部件(5)运动至切割辊(2)的水平投影范围内时,控制部件(36)控制电推杆(10)带动清洁部件(5)运动并使刀片(16)与处于停止状态的切割刀头(28)的表面贴合,以通过轴向运动对附着在切割刀头(28)表面的杂质进行刮除;s3:刮除的杂质经第一引导面(18)引导至背板(11)、第一顶板(13)、第一底板(14)、密封侧板(19)组成的半封闭空腔内,并经落料孔(15)落至第一通孔(30)内;s4:重复上述步骤直至完成所有切割刀头(28)的清洁后,通过控制部件(36)控制电推杆(10)使清洁部件(5)向远离切割辊(2)的一侧运动,并通过伺服电机(6)驱动支撑台座(9)带动清洁部件(5)移动至切割辊(2)的一侧,即可通过控制部件(36)控制减速电机驱动切割辊(2)恢复至正常转动频率进行生产切割,同时可在生产一段时间后,定期对切割刀头(28)进行清洁。

技术总结
本发明公开了塑料热切技术技术领域的一种高分子塑料颗粒生产用防粘型热切设备及工艺,包括切割设备主体、固定安装在所述切割设备主体上的两个支撑侧板、切割辊,所述切割辊上呈周圈均匀排布规定连接有若干切割刀头,还包括用于对所述切割刀头进行清洁的清洁部件,所述清洁部件的一侧安装有支撑台座,所述支撑台座上安装有用于用于驱动所述清洁部件沿所述切割辊的径向移动的第二驱动部件。本发明通过设置第一驱动部件、第二区东部件、清洁部件,实现对切割刀头表面的有效清洁,同时清洁工作均为自动化操作,保障了塑料颗粒的切割效果,降低了切割辊的清洁维护难度,提高了切割辊清洁维护的安全性。洁维护的安全性。洁维护的安全性。


技术研发人员:吴正康
受保护的技术使用者:浙江盈新科技有限公司
技术研发日:2022.07.14
技术公布日:2022/10/13
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