一种聚丙烯生产用混料机的制作方法

1.本发明涉及聚丙烯加工设备技术领域，特别涉及一种聚丙烯生产用混料机。


背景技术：

2.聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，聚丙烯广泛应用于服装、医疗器械、化工等领域，在生产聚丙烯颗粒时需要将多种原料进行混合，现有技术中在生产聚丙烯时不能将原料充分的混合，影响后续的生产。
3.公开号为“cn210256806u”的专利提出了一种聚丙烯尼龙波纹管生产用的混料机，包括混料机体，所述混料机体顶部两侧分别开设有两个进料口，底部开设有出料口，侧壁内安装有电加热器，侧壁上部连通有出风管，所述出风管内安装有抽风机，所述混料机体顶部中部连接有一级搅拌装置，所述一级搅拌装置连接有多个二级搅拌装置，该专利利用一级搅拌装置，电机工作，最终使搅拌管对大范围物料进行初级混合搅拌；由于内齿圈，搅拌管做圆周运动，使转动连接在搅拌管上的副轴顶部齿轮随之做圆周运动同时，自身发生旋转，从而使副轴旋转，最终使转动叶片转动，对混料机体内腔的物料进行细致地翻转搅拌，从而使原料充分混合均匀；该专利虽然能够对原料进行混合，但是混合效果不好，同时不方便连续地对原料进行混合，无法在工作过程中将混合好的原料输送出来，无法将粘连的原料震落，会导致原料粘连在机器内，同时不能多次进行混合，混合效果不好。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明提供一种聚丙烯生产用混料机，包括支撑架，支撑架上安装有出料组件、第二混料组件、第一混料组件、震料组件，所述第一混料组件包括动力单元、搅拌单元、间歇出料单元、第一震动单元，所述动力单元安装在支撑架的侧面，所述搅拌单元和间歇出料单元均安装在支撑架上，所述间歇出料单元安装在搅拌单元下方，所述第一震动单元安装在间歇出料单元底部，所述动力单元和第一震动单元均与搅拌单元连接，所述搅拌单元和间歇出料单元连接；所述动力单元通过搅拌单元带动间歇出料单元间歇出料，同时所述动力单元通过搅拌单元带动第一震动单元工作；所述震料组件安装在间歇出料单元的下方，所述震料组件、第二混料组件、出料组件在支撑架上从上到下依次分布；所述出料组件包括输送单元和第二震动单元，所述输送单元安装在支撑架上，所述第二震动单元安装在输送单元上，所述输送单元和动力单元均与第二混料组件连接。
5.进一步地，所述搅拌单元包括齿圈环一、支撑箱，所述齿圈环一转动安装在支撑架内，所述齿圈环一上固定安装有连接架和带齿连接环，所述连接架上固定安装有支撑杆二，所述支撑杆二上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个，每个搅拌杆上均设置有多个混料杆，所述带齿连接环由带齿段和缺齿段组成，所述支撑箱固定安装在支撑架上，所述支撑箱内转动安装有连接轴四，所述连接轴四的两端分别固定安装有齿轮九和齿轮十，所述齿轮九与带齿连接环上的带齿段啮合连接，所述齿轮十和间歇出料单元连接。
6.进一步地，所述间歇出料单元包括下料板，所述下料板固定安装在支撑架内，所述下料板上转动安装有混料板，所述混料板上固定安装有齿圈环二，所述齿圈环二和齿轮十啮合连接，所述混料板上设置有多个下料口，所述下料板的底面上设置有多个下料管，所述下料口和下料管相匹配，所述混料板和下料板均与连接架转动连接。
7.进一步地，所述第一震动单元包括支撑板和支撑杆三，所述支撑杆三固定安装在连接架上，所述支撑杆三上固定安装有多个弧形推杆二，所述支撑板固定安装在下料板上，所述支撑板上滑动安装有多个震动杆二，震动杆二上套设有弹簧二，弹簧二的第一端与支撑板固定连接，弹簧二的第二端与震动杆二固定连接，震动杆二远离下料板的一端设置有弧形块一，震动杆二靠近下料板的一端设置有震动块一。
8.进一步地，所述输送单元包括出料箱二，所述出料箱二固定安装在支撑架上，所述出料箱二上安装有电机一，电机一的第一输出轴上固定安装有连接轴一，所述连接轴一上固定安装有齿轮一，电机一的第二输出轴上固定安装有皮带轮一，所述出料箱二内转动安装有蛟龙输送轴，蛟龙输送轴靠近电机一的一端上固定安装有震动架和皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二通过皮带二连接，蛟龙输送轴远离电机一的一端上固定安装有风扇一和皮带轮三，所述出料箱二远离电机一的一端上设置有进风口一。
9.进一步地，所述输送单元还包括出料箱一和连接杆，所述出料箱一固定安装在支撑架上，所述出料箱一与出料箱二连通，所述出料箱一上设置有多个进风口二，所述出料箱一内设置倾斜块和出料口，倾斜块向着出料口的方向倾斜，所述出料箱一上转动安装有风扇二，风扇二设置有多个，每个风扇二的转轴上均固定安装有皮带轮四，相邻的两个皮带轮四之间通过皮带三连接，所述连接杆转动安装在支撑架上，所述连接杆的两端均固定安装有皮带轮五，靠近进风口一一端上的皮带轮五和皮带轮三通过皮带一连接，靠近出料箱一一端上的皮带轮五和相邻的一个风扇二上的皮带轮四通过皮带四连接。
10.进一步地，所述第二震动单元包括阻挡板、震动杆一、弧形推杆一，所述阻挡板固定安装在出料箱一内，所述震动杆一滑动安装在出料箱一上，所述震动杆一设置有多个，多个震动杆一通过弧形推杆一连接，每个震动杆一上均套设有弹簧一，弹簧一的第一端与出料箱一固定连接，弹簧一的第二端与弧形推杆一固定连接，震动杆一靠近阻挡板的一端上设置震动块二，所述震动架上设置有多个弧形块二，所述弧形推杆一上设置有与弧形块二相匹配的弧形面。
11.进一步地，所述第二混料组件包括混料筒一、混料筒二、支撑杆一、出料管、锥形下料斗，所述支撑杆一固定安装在支撑架内，所述混料筒一和混料筒二均转动安装在支撑杆一上，所述混料筒一和混料筒二的支撑轴上均固定安装有风扇三，所述混料筒一的支撑轴上还固定安装有齿轮二，所述混料筒二的支撑轴上还固定安装有齿轮三，所述混料筒一和混料筒二上均设置有多个混料板，每个混料板上均开设有多个落料孔，混料筒二上的混料板上开设有轨道槽，混料筒一上的混料板上设置有轨道，轨道转动安装在轨道槽内，所述锥形下料斗通过出料管与出料箱二连通，所述锥形下料斗设置在支撑杆一和出料箱二之间。
12.进一步地，所述震料组件设置在下料板的下方，震料组件设置有多组，所述震料组件包括震料板、震动机、支撑块，所述震料板通过支撑块倾斜安装在支撑架内，所述震动机固定安装在震料板上。
13.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过两个混料组件能够对原料
进行多次混合，使得原料混合的更加彻底，混合效果好；（2）本发明通过震料组件和震动单元能够防止原料粘连，同时能够将原料打散，进一步地提升了混料的效果；（3）本发明通过间歇出料单元能够将第一混料组件中的原料间歇地输送到第二混合组件中，提高了混料效率；（4）本发明通过出料组件能够方便将混合后的原料及时地输送出来。
附图说明
14.图1为本发明整体结构示意图一。
15.图2为本发明整体结构示意图二。
16.图3为本发明局部结构切割示意图一。
17.图4为本发明局部结构示意图。
18.图5为本发明局部结构切割示意图二。
19.图6为本发明图5中a处放大结构示意图。
20.图7为本发明图5中b处放大结构示意图。
21.图8为本发明本发明局部结构切割示意图三。
22.图9为本发明第一混料组件结构示意图一。
23.图10为本发明图9中d处放大结构示意图。
24.图11为本发明第一混料组件结构示意图二。
25.图12为本发明图11中e处放大结构示意图。
26.图13为本发明第一混料组件局部结构示意图。
27.图14为本发明图13中f处放大结构示意图。
28.图15为本发明震料组件结构示意图。
29.图16为本发明支撑架结构示意图。
30.图17为本发明混料筒一结构示意图。
31.图18为本发明混料筒二结构示意图。
32.图19为本发明支撑板结构示意图。
33.附图标号：1-支撑架；2-出料组件；3-第二混料组件；4-第一混料组件；5-震料组件；201-电机一；202-震动架；203-出料箱一；204-连接杆；205-蛟龙输送轴；206-皮带一；207-风扇一；208-进风口一；209-出料箱二；210-连接轴一；211-齿轮一；212-皮带二；213-阻挡板；214-震动杆一；215-弹簧一；216-弧形推杆一；217-进风口二；218-皮带三；219-皮带四；220-风扇二；301-齿轮二；302-风扇三；303-混料筒一；304-混料筒二；305-齿轮三；306-支撑杆一；307-出料管；308-锥形下料斗；401-齿圈环一；402-连接架；403-支撑杆二；404-搅拌杆；405-混料板；406-下料口；407-下料板；408-带齿连接环；409-齿轮四；410-连接轴二；411-固定杆；412-电机二；413-齿轮五；414-齿轮六；415-齿轮七；416-连接轴三；417-齿轮八；418-连接轴四；419-齿轮九；420-支撑箱；421-齿轮十；422-下料管；423-支撑板；424-弧形推杆二；425-支撑杆三；426-震动杆二；427-弹簧二；428-齿圈环二；501-震料板；502-震动机；503-支撑块。
具体实施方式
34.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明
用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
35.实施例：如图1-图19所示的一种聚丙烯生产用混料机，包括支撑架1，支撑架1上安装有出料组件2、第二混料组件3、第一混料组件4、震料组件5，第一混料组件4包括动力单元、搅拌单元、间歇出料单元、第一震动单元，动力单元安装在支撑架1的侧面，搅拌单元和间歇出料单元均安装在支撑架1上，间歇出料单元安装在搅拌单元下方，第一震动单元安装在间歇出料单元底部，动力单元和第一震动单元均与搅拌单元连接，搅拌单元和间歇出料单元连接；动力单元通过搅拌单元带动间歇出料单元间歇出料，同时动力单元通过搅拌单元带动第一震动单元工作；震料组件5安装在间歇出料单元的下方，震料组件5、第二混料组件3、出料组件2在支撑架1上从上到下依次分布；出料组件2包括输送单元和第二震动单元，输送单元安装在支撑架1上，第二震动单元安装在输送单元上，输送单元和动力单元均与第二混料组件3连接。
36.如图1、图2、图3、图4、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图16、图19所示，其中搅拌单元包括齿圈环一401、支撑箱420，齿圈环一401转动安装在支撑架1内，齿圈环一401上固定安装有连接架402和带齿连接环408，连接架402上固定安装有支撑杆二403，支撑杆二403上固定安装有搅拌杆404，搅拌杆404设置有多个，每个搅拌杆404上均设置有多个混料杆，带齿连接环408由带齿段和缺齿段组成，支撑箱420固定安装在支撑架1上，支撑箱420内转动安装有连接轴四418，连接轴四418的两端分别固定安装有齿轮九419和齿轮十421，齿轮九419与带齿连接环408上的带齿段啮合连接，齿轮十421和间歇出料单元连接。
37.如图1、图2、图3、图4、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图16、图19所示，其中间歇出料单元包括下料板407，下料板407固定安装在支撑架1内，下料板407上转动安装有混料板405，混料板405上固定安装有齿圈环二428，齿圈环二428和齿轮十421啮合连接，混料板405上设置有多个下料口406，下料板407的底面上设置有多个下料管422，下料口406和下料管422相匹配，混料板405和下料板407均与连接架402转动连接。
38.如图1、图2、图3、图4、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图16、图19所示，其中第一震动单元包括支撑板423和支撑杆三425，支撑杆三425固定安装在连接架402上，支撑杆三425上固定安装有多个弧形推杆二424，支撑板423固定安装在下料板407上，支撑板423上滑动安装有多个震动杆二426，震动杆二426上套设有弹簧二427，弹簧二427的第一端与支撑板423固定连接，弹簧二427的第二端与震动杆二426固定连接，震动杆二426远离下料板407的一端设置有弧形块一，震动杆二426靠近下料板407的一端设置有震动块一。
39.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图16所示，其中输送单元包括出料箱二209，出料箱二209固定安装在支撑架1上，出料箱二209上安装有电机一201，电机一201的第一输出轴上固定安装有连接轴一210，连接轴一210上固定安装有齿轮一211，电机一201的第二输出轴上固定安装有皮带轮一，出料箱二209内转动安装有蛟龙输送轴205，蛟龙输送轴205靠近电机一201的一端上固定安装有震动架202和皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二通过皮带二212连接，蛟龙输送轴205远离电机一201的一端上固定安装有风扇一207和皮带轮三，出料箱二209远离电机一201的一端上设置有进风口一208。
40.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图16所示，其中输送单元还包括出料箱一203和连接杆204，出料箱一203固定安装在支撑架1上，出料箱一203与出料箱二209连通，出料箱一203上设置有多个进风口二217，出料箱一203内设置倾斜块和出料口，倾斜块向着出
料口的方向倾斜，出料箱一203上转动安装有风扇二220，风扇二220设置有多个，每个风扇二220的转轴上均固定安装有皮带轮四，相邻的两个皮带轮四之间通过皮带三218连接，连接杆204转动安装在支撑架1上，连接杆204的两端均固定安装有皮带轮五，靠近进风口一208一端上的皮带轮五和皮带轮三通过皮带一206连接，靠近出料箱一203一端上的皮带轮五和相邻的一个风扇二220上的皮带轮四通过皮带四219连接。
41.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图16所示，其中第二震动单元包括阻挡板213、震动杆一214、弧形推杆一216，阻挡板213固定安装在出料箱一203内，震动杆一214滑动安装在出料箱一203上，震动杆一214设置有多个，多个震动杆一214通过弧形推杆一216连接，每个震动杆一214上均套设有弹簧一215，弹簧一215的第一端与出料箱一203固定连接，弹簧一215的第二端与弧形推杆一216固定连接，震动杆一214靠近阻挡板213的一端上设置震动块二，震动架202上设置有多个弧形块二，弧形推杆一216上设置有与弧形块二相匹配的弧形面，出料箱二209上开设有用于皮带二212转动的弧形槽一，电机一201为双轴电机，阻挡板213上开设有多个进风孔。
42.如图1、图2、图3、图4、图5、图16、图17、图18所示，其中第二混料组件3包括混料筒一303、混料筒二304、支撑杆一306、出料管307、锥形下料斗308，支撑杆一306固定安装在支撑架1内，混料筒一303和混料筒二304均转动安装在支撑杆一306上，混料筒一303和混料筒二304的支撑轴上均固定安装有风扇三302，混料筒一303的支撑轴上还固定安装有齿轮二301，混料筒二304的支撑轴上还固定安装有齿轮三305，混料筒一303和混料筒二304上均设置有多个混料板，每个混料板上均开设有多个落料孔，混料筒二304上的混料板上开设有轨道槽，混料筒一303上的混料板上设置有轨道，轨道转动安装在轨道槽内，锥形下料斗308通过出料管307与出料箱二209连通，锥形下料斗308设置在支撑杆一306和出料箱二209之间。
43.如图1、图2、图3、图4、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图19所示，其中震料组件5设置在下料板407的下方，震料组件5设置有多组，震料组件5包括震料板501、震动机502、支撑块503，震料板501通过支撑块503倾斜安装在支撑架1内，震动机502固定安装在震料板501上，支撑架1上开设有用于放置齿轮九419和齿轮十421的弧形槽二，动力单元包括齿轮四409、连接轴二410、固定杆411、电机二412、齿轮五413、齿轮六414、齿轮七415、连接轴三416、齿轮八417，固定杆411固定安装在支撑架1上，连接轴三416转动安装在支撑架1上，齿轮七415和齿轮八417分别固定安装在连接轴三416的两端，连接轴二410转动安装在固定杆411上，连接轴二410和支撑架1转动连接，齿轮五413和齿轮四409分别固定安装在连接轴二410的两端，电机二412安装在支撑架1上，齿轮六414固定安装在电机二412的输出轴上，齿轮五413和齿轮六414啮合连接，齿轮六414和齿轮七415啮合连接，齿轮八417和齿圈环一401啮合连接，齿轮四409和齿轮二301啮合连接。
44.本发明的工作原理为：将需要混合的多种原料投入到支撑架1内的混料板405上，电机二412的输出轴带动齿轮六414转动，齿轮六414带动齿轮五413和齿轮七415转动，齿轮七415通过连接轴三416带动齿轮八417转动，齿轮八417带动齿圈环一401转动，齿圈环一401带动连接架402和带齿连接环408转动，连接架402通过支撑杆二403带动搅拌杆404转动，搅拌杆404转动时带动混料杆对原料进行搅拌，连接架402通过支撑杆三425带动弧形推杆二424转动，当弧形推杆二424与震动杆二426上弧形块一接触时带动震动杆二426上升，当弧形推杆二424与震动杆二426上的弧形块一脱离时震动杆二426在弹力和重力的作用下
下降，进而使震动杆二426上的震动块一上下运动，震动块一对下料板407进行撞击，使混料板405震动，能够在充分混料的同时防止原料粘连到混料板405上，带齿连接环408上的带齿段带动齿轮九419转动，齿轮九419通过连接轴四418带动齿轮十421转动，齿轮十421通过齿圈环二428带动混料板405转动，当带齿连接环408上的带齿段与齿轮九419分离时，下料口406转动到与下料管422重合的位置，混料板405上的原料经过下料管422落下，当下料口406转动到与下料管422完全错开时，原料停止落下。
45.原料从下料管422中落下时经过震料板501，震动机502对震料板501进行震动，从而能够将经过震料板501的原料抖散，还能够防止原料粘连到震料板501上，齿轮五413通过连接轴二410带动齿轮四409转动，齿轮四409通过齿轮二301带动混料筒一303转动，电机一201的两个输出轴分别带动连接轴一210和皮带轮一转动，连接轴一210通过齿轮一211带动齿轮三305转动，齿轮三305带动混料筒二304转动，混料筒一303和混料筒二304分别带动相连接的风扇三302转动，风扇三302转动时产生风，两个风扇三302分别向着混料筒一303和混料筒二304连接处的方向吹风，从而将落下的原料吹向混料筒二304和混料筒一303的中部，以防止原料飞溅，混料筒一303和混料筒二304转动时带动原料转动，从而能够进一步地对原料进行混合，混合后的原料从落料孔经过出料管307落入出料箱二209内。
46.皮带轮一转动时通过皮带二212带动皮带轮二转动，皮带轮二带动蛟龙输送轴205转动，蛟龙输送轴205带动震动架202、风扇一207和皮带轮三转动，风扇一207转动时产生风，蛟龙输送轴205转动时将原料输送到出料箱二209与出料箱一203的连通处，从连通处进入出料箱一203中，混合后的原料经过出料箱一203内的倾斜块流向出料口处，风扇一207转动产生的风能够将粘连在蛟龙输送轴205上的原料吹落，皮带轮三通过皮带一206带动相连接的皮带轮五转动，与皮带一206连接的皮带轮五通过连接杆204带动靠近出料箱一203的皮带轮五转动，靠近出料箱一203的皮带轮五通过皮带四219带动连接的皮带轮四转动，与皮带四219连接的皮带轮四通过皮带三218带动另一个风扇二220上的皮带轮四转动，进而使所有的皮带轮四转动，皮带轮四带动风扇二220转动，风扇二220转动时产生风，风将出料箱一203内的原料吹到出料口，使混合后的原料流出。
47.震动架202转动时带动弧形块二转动，弧形块二通过弧形推杆一216推动震动杆一214，震动杆一214上的震动块二撞击阻挡板213，使阻挡板213发生震动，当震动架202上的弧形块二与弧形推杆一216分离时，弧形推杆一216在弹簧一215的作用下带动震动杆一214与阻挡板213分离，从而能够使震动块二间歇地对阻挡板213进行撞击，以防止混合后的原料粘连到阻挡板213上。