技术特征：
1.一种湿法隔离膜拉伸防断裂装置，其特征在于，该装置设置于铸片成型机与双拉机之间，其包括加热钢辊ⅰ(1)与加热钢辊ⅱ(2)，隔离膜绕过加热钢辊ⅰ(1)与加热钢辊ⅱ(2)，加热钢辊ⅰ(1)与加热钢辊ⅱ(2)加热牵引隔离膜，加热钢棍(1)与加热钢辊ⅱ(2)隔膜经过区域设有吸油辊ⅰ(3)与吸油辊ⅱ(4)。2.根据权利要求1所述的湿法锂离子电池隔膜纵向拉伸前的除油装置，其特征在于，所述吸油辊ⅰ(3)与吸油辊ⅱ(4)为真空吸油辊。3.根据权利要求1所述的湿法锂离子电池隔膜纵向拉伸前的除油装置，其特征在于，所述加热钢辊ⅰ(1)与加热钢辊ⅱ(2)直径在600～3000mm，真空吸油辊直径在100-600mm。4.根据权利要求1所述的湿法锂离子电池隔膜纵向拉伸前的除油装置，其特征在于，所述加热钢辊ⅰ(1)与加热钢辊ⅱ(2)为不锈钢辊，所述加热钢辊ⅰ(1)与加热钢辊ⅱ(2)有至少两隔内层。5.根据权利要求1所述的湿法锂离子电池隔膜纵向拉伸前的除油装置，其特征在于，所述隔离膜最先接触的两个钢棍的温度在60～100℃之间。6.根据权利要求1所述的湿法锂离子电池隔膜纵向拉伸前的除油装置，其特征在于，所述加热钢辊ⅰ(1)与加热钢辊ⅱ(2)、吸油辊ⅰ(3)与所述吸油辊ⅱ(4)垂直排列放置。7.根据权利要求1所述的湿法锂离子电池隔膜纵向拉伸前的除油装置，其特征在于，所述吸油辊ⅰ(3)和吸油辊ⅱ(4)设置在所述加热钢辊ⅰ(1)和加热钢辊ⅱ(2)相互远离的两侧面。8.根据权利要求7所述的湿法锂离子电池隔膜纵向拉伸前的除油装置，其特征在于，所述吸油辊ⅰ(3)与所述吸油辊ⅱ(4)接触隔离膜的一面为隔离膜背面。9.根据权利要求1所述的湿法锂离子电池隔膜纵向拉伸前的除油装置，其特征在于，所述加热钢辊ⅰ(1)和加热钢辊ⅱ(2)、吸油辊ⅰ(3)和吸油辊ⅱ(4)均由独立的伺服电机控制。10.根据权利要求1所述的湿法锂离子电池隔膜纵向拉伸前的除油装置，其特征在于，所述隔离膜运行速度5～20m/min。
技术总结
本发明提供了一种湿法隔离膜拉伸防断裂装置，该装置设置于铸片成型机与双拉机之间，包括隔离膜绕过加热钢辊Ⅰ与加热钢辊Ⅱ，加热钢辊Ⅰ与加热钢辊Ⅱ加热牵引隔离膜，加热钢棍与加热钢辊Ⅱ隔膜经过区域设有吸油辊Ⅰ与吸油辊Ⅱ，通过加热钢辊提高隔离膜表面的白油，增加白油的运动粘度，吸油辊Ⅰ与吸油辊Ⅱ为真空吸油辊，加热和抽真空能产生协同效应，这个利用了旋转蒸馏分离溶剂原理，一边旋转一边抽真空，溶剂可以从混合溶液中分离出去，然后经过冷凝管冷却，还可以重复使用，通过辊的加热，辊的空腔有抽真空系统，这样白油的沸点降低，真空吸油辊对隔离膜表面的白油进行吸附。空吸油辊对隔离膜表面的白油进行吸附。空吸油辊对隔离膜表面的白油进行吸附。
技术研发人员：王红兵 吴芳林 徐胜明 边光裕 肖越桥 张长彬 杨招
受保护的技术使用者：河南惠强新能源材料科技股份有限公司 襄阳惠强新能源材料科技有限公司 合肥惠强新能源材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/3/17