一种具有断丝监测功能的3D打印装置的制作方法

本发明涉及3d打印设备，具体为一种具有断丝监测功能的3d打印装置。

背景技术：

1、随着3d打印技术的日渐成熟，3d打印机不仅出现在实验室与工厂车间，也慢慢地融入了人们的日常生活当中。物件的精准打印和绘图软件的简单入手，使得3d打印机的市场越来越广阔。3d打印是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。3d打印技术应用比较广泛，可用于珠宝，鞋类，工业设计，建筑，工程和施工，汽车，航空航天，牙科和医疗产业，教育，地理信息系统，土木工程，和许多其他领域。

2、目前，现有的3d打印装置在打印过程中会产生大量的粉尘杂质，不能对这些粉尘杂质进行及时处理，容易出现粉尘堆积和弥漫的情况，不仅影响工作环境，不利3d打印工作，而且人体吸入后，不利于人体健康，降低了使用性能。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有断丝监测功能的3d打印装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有直线驱动机构，所述直线驱动机构的外表面安装有打印主机，所述打印主机的底部固定连接有断丝监测器，所述机体的内部设置有除杂装置，所述体的内部且靠近除杂装置的位置设置有吹动装置，所述机体的外表面且靠近底部位置固定连接有吸尘器，所述吸尘器的吸尘端贯穿机体的外表面并延伸至内部，所述机体的底部开设有出气孔，所述机体的顶部开设有进气孔，可通过打印主机进行打印，并利用断丝监测器进行检测断丝，在打印过程中，利用吹动装置对机体内的空气进行吹动，此时机体内的空气从出气孔处被吹出，外界空气从出气孔处进入到机体内，此时外界空气形成的气流将打印是产生的粉尘从进气孔处吸入到机体内；

2、所述除杂装置包括除杂滤网，所述除杂滤网的底部边缘与机体的内壁固定连接，所述除杂滤网的外表面且靠近底部位置固定连接有环形储渣槽，所述除杂滤网的内表面固定连接有清理装置，可通过除杂滤网进行过滤，且利用吹动装置和除杂装置之间相互作用，使得清理装置对除杂滤网上附着的粉尘进行清理。

3、优选的，所述出气孔均匀分布在机体的底部，所述进气孔均匀分布在机体的顶部，所述除杂滤网的外观设置为锥形。

4、优选的，所述吹动装置包括转轴和伺服电机，所述转轴的底端与机体的内壁底部转动连接，所述伺服电机的外表面与机体的内壁顶部固定连接，所述转轴的顶端与伺服电机的输出端之间通过联轴器固定连接，所述转轴的外表面且靠近底部位置固定连接有吹动叶片，所述转轴的外表面且靠近除杂滤网外表面的位置固定连接有清洁装置，所述转轴的外表面且靠近除杂滤网内表面的位置固定连接有拨动装置，当伺服电机将转轴带动时，此时吹动叶片、清洁装置、拨动装置会随着转轴一起转动，此时转动中的吹动叶片对机体内的空气进行吹动，进而有助于外界空气形成气流，并携带着打印时产生的粉尘从进气孔处吸入到机体内，进而有助于除杂滤网对粉尘杂质的过滤。

5、优选的，所述转轴的外表面与除杂滤网的顶部转动连接，所述清洁装置设置有两个，且两个清洁装置沿着转轴的轴线成中心对称。

6、优选的，所述清洁装置包括支架，所述支架的顶端与转轴的外表面固定连接，所述支架的底端固定连接有主刮板，所述主刮板的外表面固定连接有副刮条，所述主刮板的外表面且远离副刮条的一侧固定连接有擦拭棒，且清洁装置在转动时，此时主刮板、副刮条一起对除杂滤网外表面附着的粉尘杂质进行刮除，并利用擦拭棒对除杂滤网外表面进行擦拭，进而实现多种清理方式进行自清理，进而使得除杂滤网不易出现堵塞的情况，同时随着拨动装置被转轴带动进行转动时，会对清理装置上的撞击装置进行拨动，进而有助于后续对除杂滤网的内表面进行撞击。

7、优选的，所述拨动装置包括支撑杆，所述支撑杆的底端与转轴的外表面固定连接，所述支撑杆的外表面固定连接有加强杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶动块，当转轴将拨动装置整体带动进行转动时，此时利用支撑杆对顶动块的支撑，使得顶动块也随着转动，并利用顶动块的外表面与清理装置上的撞击装置外表面接触时，并随着不同转动，并结合顶动块的外表面设置为弧形面，进而使得顶动块对撞击装置施加顶压力，并利用摆动连杆的顶端与除杂滤网的内表面转动连接，此时撞击装置被顶动，并向远离除杂滤网的内表面一侧转动，进而有助于后续对除杂滤网内表面进行撞击，且利用加强杆固定在支撑杆的外表面，使得支撑杆自身强度高。

8、优选的，所述支撑杆的外观和加强杆的外观均设置为弧形，所述顶动块的外表面设置为弧形面。

9、优选的，所述清理装置包括摆动连杆，所述摆动连杆的顶端与除杂滤网的内表面转动连接，所述摆动连杆的底端固定连接有撞击装置，所述撞击装置的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端与摆动连杆的外表面固定连接，所述摆动连杆的外表面且靠近顶部位置固定连接有弹性拉丝，所述弹性拉丝的左端与除杂滤网的内表面固定连接。

10、优选的，所述撞击装置包括撞击球，所述撞击球的外表面与摆动连杆的底端固定连接，所述固定杆的底端与撞击球的外表面固定连接，所述撞击球的外表面且靠近除杂滤网内表面的一侧固定连接有弹性盘，所述弹性盘的内表面固定连接有弹性支撑片，所述弹性盘的外表面滚动连接有滚珠当顶动块将撞击装置顶起后，使得摆动连杆转动，并对弹性拉丝进行拉伸，并随着撞顶动块的不停移动，使得顶动块与撞击装置上的撞击球脱离，此时顶动力消失，并在弹性拉丝的弹性拉力作用下，使得摆动连杆带动撞击球复位，进而使得弹性盘对除杂滤网的内表面进行撞击，此时除杂滤网产生震动，使得除杂滤网表面黏粘的粉尘杂质脱落，实现了清洁，同时随着弹性盘撞击时，会利用自身的弹性进行弹性形变，且弹性支撑片会进行弹性支撑，进而起到了弹性保护的效果，可避免对除杂滤网的内表面进行刚性撞击，使得除杂滤网不易变形。

11、优选的，所述弹性支撑片的外观设置为弧形，所述滚珠均匀分布在弹性盘的外表面，所述弹性盘的外表面开设有与滚珠相适配的滚动槽。

12、本发明提供了一种具有断丝监测功能的d打印装置。具备以下有益效果：

13、1、该具有断丝监测功能的3d打印装置，通过机体、直线驱动机构、打印主机、断丝监测器、除杂装置、吹动装置、吸尘器、出气孔、进气孔、除杂滤网、环形储渣槽、清理装置，可通过打印主机进行打印，并利用断丝监测器进行检测断丝，在打印过程中，利用吹动装置对机体内的空气进行吹动，此时机体内的空气从出气孔处被吹出，外界空气从出气孔处进入到机体内，此时外界空气形成的气流将打印是产生的粉尘从进气孔处吸入到机体内，并及时通过除杂滤网进行过滤，且利用吹动装置和除杂装置之间相互作用，使得清理装置对除杂滤网上附着的粉尘进行清理，利用结构之间相互作用，使得整个装置结构合理简单，使用方便，可对打印产生的粉尘杂物及时处理，减少粉尘堆积和弥漫，进而减少人体吸入粉尘，有利于人体健康，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。

14、2、该具有断丝监测功能的3d打印装置，通过清理装置、撞击装置、吹动装置、转轴、伺服电机、吹动叶片、清洁装置、拨动装置、支架、主刮板、副刮条、擦拭棒，当伺服电机将转轴带动时，此时吹动叶片、清洁装置、拨动装置会随着转轴一起转动，此时转动中的吹动叶片对机体内的空气进行吹动，进而有助于外界空气形成气流，并携带着打印时产生的粉尘从进气孔处吸入到机体内，进而有助于除杂滤网对粉尘杂质的过滤，且清洁装置在转动时，此时主刮板、副刮条一起对除杂滤网外表面附着的粉尘杂质进行刮除，并利用擦拭棒对除杂滤网外表面进行擦拭，进而实现多种清理方式进行自清理，进而使得除杂滤网不易出现堵塞的情况，同时随着拨动装置被转轴带动进行转动时，会对清理装置上的撞击装置进行拨动，进而有助于后续对除杂滤网的内表面进行撞击，充分利用转动，将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。

15、3、该具有断丝监测功能的3d打印装置，通过清理装置、摆动连杆、撞击装置、转轴、拨动装置、支撑杆、加强杆、顶动块，当转轴将拨动装置整体带动进行转动时，此时利用支撑杆对顶动块的支撑，使得顶动块也随着转动，并利用顶动块的外表面与清理装置上的撞击装置外表面接触时，并随着不同转动，并结合顶动块的外表面设置为弧形面，进而使得顶动块对撞击装置施加顶压力，并利用摆动连杆的顶端与除杂滤网的内表面转动连接，此时撞击装置被顶动，并向远离除杂滤网的内表面一侧转动，进而有助于后续对除杂滤网内表面进行撞击，且利用加强杆固定在支撑杆的外表面，使得支撑杆自身强度高，不易出现弯曲或变形，利用结构之间相互作用，使得结构联系在一起，安全可靠，提高了使用性能。

16、4、该具有断丝监测功能的3d打印装置，通过顶动块、清理装置、摆动连杆、撞击装置、固定杆、弹性拉丝、撞击球、弹性盘、弹性支撑片，当顶动块将撞击装置顶起后，使得摆动连杆转动，并对弹性拉丝进行拉伸，并随着撞顶动块的不停移动，使得顶动块与撞击装置上的撞击球脱离，此时顶动力消失，并在弹性拉丝的弹性拉力作用下，使得摆动连杆带动撞击球复位，进而使得弹性盘对除杂滤网的内表面进行撞击，此时除杂滤网产生震动，使得除杂滤网表面黏粘的粉尘杂质脱落，实现了清洁，同时随着弹性盘撞击时，会利用自身的弹性进行弹性形变，且弹性支撑片会进行弹性支撑，进而起到了弹性保护的效果，可避免对除杂滤网的内表面进行刚性撞击，使得除杂滤网不易变形，利用结构之间相互作用，使得弹性盘不仅可以对除杂滤网的内表面进行撞击，使得除杂滤网产生震动，对附着的粉尘杂质进行清除，还可以利用自身的弹性形变，对除杂滤网进行弹性保护，充分利用结构之间相互作用，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。