耐候地膜生产用原材料混料装置及混料方法与流程

本发明涉及地膜生产，尤其涉及耐候地膜生产用原材料混料装置及混料方法。

背景技术：

1、耐候地膜具有防老耐候、稳定加工、绿色环保、回收率高等特点，同时，耐候地膜回收后可重复利用，实现了环保回收再利用，在实际的应用中，耐候地膜可以更好的适用环境，耐候性更强的原因是其需要添加多种加强添加剂，在实际的加工制造工作中，目前的耐候地膜生产用原材料混料装置不便于实现辅助循环分散混合物料，物料流动性差，影响其出料混合均匀度，同时不便于实现一次性进行物料的显微取样工作，工人取样操作繁琐影响加工效率，不能及时控制混匀分布也影响地膜加工成品质量。

技术实现思路

1、本公开实施例涉及耐候地膜生产用原材料混料装置及混料方法，其加压混合装置，可以实现辅助提供下压力，辅助推进物料进行分散循环工作，也辅助利用自身网孔结构来进一步提高混合效果，起到搅拌的作用的同时，可以辅助高效排料，避免物料粘结，保证地膜原料混料质量，结构更加合理，保证地膜加工质量。

2、本公开第一方面，提供了耐候地膜生产用原材料混料装置及混料方法，具体包括混料储存部，所述混料储存部上固定安装有加压混合装置；所述加压混合装置上固定安装有混合分散搅拌件；所述混料储存部底部固定安装有取样观察件；所述取样观察件上安装有转动取样件；所述转动取样件内部固定安装有显微观察调节件；所述取样观察件上固定安装有清洁装置；所述混料储存部包括：混料安装罐、电加热板、支撑架和排放安装管，所述混料安装罐内部固定安装有一圈电加热板；所述电加热板外接电源；所述支撑架固定套接在混料安装罐上；所述支撑架底部设有四个通孔；所述排放安装管固定安装在混料安装罐底部；所述排放安装管上设有阀门。

3、至少一些实施例中，所述取样观察件包括：取样安装壳和电子显微镜主体，所述取样安装壳固定焊接在混料安装罐底部；所述取样安装壳上开设有圆形槽孔；所述取样安装壳上通过支架固定安装有电子显微镜主体；所述取样安装壳底部与侧面设有槽孔。

4、至少一些实施例中，所述混料储存部还包括：安装盖板，所述安装盖板通过一圈螺栓螺纹连接在混料安装罐上；所述混料安装罐外部设有保温棉层；安装盖板上设有进料管。

5、至少一些实施例中，所述清洁装置包括：清洁安装滑轴和清洁拉簧，所述清洁安装滑轴设有两个，两个清洁安装滑轴分别固定焊接在取样安装壳底部；两个所述清洁安装滑轴上分别套接有清洁拉簧。

6、至少一些实施例中，所述加压混合装置包括：混合驱动电机、驱动安装筒、混料通液孔和输送绞龙，所述混合驱动电机通过支架固定安装在安装盖板上；所述混合驱动电机的输出轴上焊接有驱动安装筒；所述驱动安装筒上设有网孔；所述驱动安装筒上开设有一圈混料通液孔；所述输送绞龙固定安装在驱动安装筒上；所述输送绞龙上设有贯通孔；所述输送绞龙贴于电加热板；所述驱动安装筒转动连接在安装盖板上。

7、至少一些实施例中，所述显微观察调节件包括：取样厚度调节丝杆、滑动调节块、补光灯和匀光板，所述取样厚度调节丝杆螺纹连接在取样安装柱上；所述取样厚度调节丝杆底部设有六边形孔；取样厚度调节丝杆上转动安装有滑动调节块，所述滑动调节块滑动安装在取样安装柱上；所述滑动调节块上固定安装有补光灯；所述补光灯上贴合有匀光板；所述匀光板固定嵌设在滑动调节块上。

8、至少一些实施例中，所述混合分散搅拌件包括：混合分散防护壳、分散高速电机和分散辅助叶轮，所述混合分散防护壳固定焊接在驱动安装筒内部；所述混合分散防护壳上固定安装有分散高速电机；所述分散高速电机的输出轴穿过混合分散防护壳；所述分散高速电机的输出轴上焊接有分散辅助叶轮；所述分散辅助叶轮上开刃；所述分散辅助叶轮位于驱动安装筒内部。

9、至少一些实施例中，所述转动取样件包括：取样驱动电机、取样安装柱和封堵螺柱，所述取样驱动电机固定安装在取样安装壳上；所述取样安装柱转动安装在取样安装壳上；所述取样安装柱底部螺纹连接有封堵螺柱；所述取样驱动电机的输出轴上焊接有取样安装柱。

10、至少一些实施例中，所述清洁装置还包括：贴合滑块、贴合刮板和斜面安装板，所述贴合滑块滑动安装在两个清洁安装滑轴上；两个所述清洁拉簧两端分别连接在贴合滑块与取样安装壳之间；所述贴合滑块上固定焊接有贴合刮板；所述贴合刮板上固定焊接有两个斜面安装板，两个斜面安装板顶部均为斜面结构。

11、至少一些实施例中，耐候地膜生产用原材料混料装置的混料方法包括：1)、分散高速电机驱动分散辅助叶轮旋切分散混合比物料，通过驱动安装筒向外扩散物料，通过混合驱动电机即可驱动输送绞龙转动，向下输送加压混合物料；2)、转动拆卸封堵螺柱，转动取样厚度调节丝杆即可驱动调节滑动调节块滑动调节深浅，通过采用取样驱动电机驱动取样安装柱转动取样，通过电子显微镜主体即可实现显微观察工作；3)、随着取样安装柱被驱动转动过程中，通过采用清洁拉簧的拉动下，贴合刮板即可贴合刮擦匀光板清洁。

12、本发明提供了耐候地膜生产用原材料混料装置及混料方法，具有如下有益效果：

13、本发明中采用混合分散搅拌件可以实现辅助进行高效的分散混合搅拌工作，本结构实现混合的过程中辅助进行旋切分散混合工作，结构更加合理，进行辅助旋切的同时，辅助驱动内部物料流动，通过采用加压混合装置可以实现辅助提供下压力，辅助推进物料进行分散循环工作，也辅助利用自身网孔结构来进一步提高混合效果，可以辅助高效排料，避免物料粘结，保证地膜原料混料质量。

14、此外，通过采用设置的显微观察调节件，可以实现辅助进行取样检测观察工作，无需繁琐的取样工作，可以保证生产效率，避免了来回取样送检耗时耗力，同时取样量少标准，在达标后可以第一时间进行排料工作，保证混合排放效率，也保证加工质量，同时可以实现辅助根据需求调节混匀取样的薄厚，使用更加灵活，结构简单，显微检测更加合理，整合检测工作，缩短工艺流程。

15、此外，通过采用清洁装置可以保证本结构可持续检测性，可以实现辅助进行清洁刮擦工作，在回转过程中自动实现，结构更加合理，保证了匀光板整洁，保证检测结果的可靠性。

技术特征：

1.耐候地膜生产用原材料混料装置，包括混料储存部(1)，所述混料储存部(1)上固定安装有加压混合装置(2)；其特征在于：所述加压混合装置(2)上固定安装有混合分散搅拌件(3)；所述混料储存部(1)底部固定安装有取样观察件(4)；所述取样观察件(4)上安装有转动取样件(5)；所述转动取样件(5)内部固定安装有显微观察调节件(6)；所述取样观察件(4)上固定安装有清洁装置(7)；所述混料储存部(1)包括：混料安装罐(101)、电加热板(1011)、支撑架(102)和排放安装管(103)，所述混料安装罐(101)内部固定安装有一圈电加热板(1011)；所述电加热板(1011)外接电源；所述支撑架(102)固定套接在混料安装罐(101)上；所述支撑架(102)底部设有四个通孔；所述排放安装管(103)固定安装在混料安装罐(101)底部；所述排放安装管(103)上设有阀门。

2.根据权利要求1所述的耐候地膜生产用原材料混料装置，其特征在于，所述混料储存部(1)还包括：安装盖板(104)，所述安装盖板(104)通过一圈螺栓螺纹连接在混料安装罐(101)上；所述混料安装罐(101)外部设有保温棉层。

3.根据权利要求2所述的耐候地膜生产用原材料混料装置，其特征在于，所述加压混合装置(2)包括：混合驱动电机(201)、驱动安装筒(202)、混料通液孔(2021)和输送绞龙(203)，所述混合驱动电机(201)通过支架固定安装在安装盖板(104)上；所述混合驱动电机(201)的输出轴上焊接有驱动安装筒(202)；所述驱动安装筒(202)上设有网孔；所述驱动安装筒(202)上开设有一圈混料通液孔(2021)；所述输送绞龙(203)固定安装在驱动安装筒(202)上；所述输送绞龙(203)上设有贯通孔；所述输送绞龙(203)贴于电加热板(1011)；所述驱动安装筒(202)转动连接在安装盖板(104)上。

4.根据权利要求3所述的耐候地膜生产用原材料混料装置，其特征在于，所述混合分散搅拌件(3)包括：混合分散防护壳(301)、分散高速电机(302)和分散辅助叶轮(303)，所述混合分散防护壳(301)固定焊接在驱动安装筒(202)内部；所述混合分散防护壳(301)上固定安装有分散高速电机(302)；所述分散高速电机(302)的输出轴穿过混合分散防护壳(301)；所述分散高速电机(302)的输出轴上焊接有分散辅助叶轮(303)；所述分散辅助叶轮(303)上开刃；所述分散辅助叶轮(303)位于驱动安装筒(202)内部。

5.根据权利要求1所述的耐候地膜生产用原材料混料装置，其特征在于，所述取样观察件(4)包括：取样安装壳(401)和电子显微镜主体(402)，所述取样安装壳(401)固定焊接在混料安装罐(101)底部；所述取样安装壳(401)上开设有圆形槽孔；所述取样安装壳(401)上通过支架固定安装有电子显微镜主体(402)；所述取样安装壳(401)底部与侧面设有槽孔。

6.根据权利要求5所述的耐候地膜生产用原材料混料装置，其特征在于，所述转动取样件(5)包括：取样驱动电机(501)、取样安装柱(502)和封堵螺柱(503)，所述取样驱动电机(501)固定安装在取样安装壳(401)上；所述取样安装柱(502)转动安装在取样安装壳(401)上；所述取样安装柱(502)底部螺纹连接有封堵螺柱(503)；所述取样驱动电机(501)的输出轴上焊接有取样安装柱(502)。

7.根据权利要求6所述的耐候地膜生产用原材料混料装置，其特征在于，所述显微观察调节件(6)包括：取样厚度调节丝杆(601)、滑动调节块(602)、补光灯(603)和匀光板(604)，所述取样厚度调节丝杆(601)螺纹连接在取样安装柱(502)上；所述取样厚度调节丝杆(601)底部设有六边形孔；取样厚度调节丝杆(601)上转动安装有滑动调节块(602)，所述滑动调节块(602)滑动安装在取样安装柱(502)上；所述滑动调节块(602)上固定安装有补光灯(603)；所述补光灯(603)上贴合有匀光板(604)；所述匀光板(604)固定嵌设在滑动调节块(602)上。

8.根据权利要求5所述的耐候地膜生产用原材料混料装置，其特征在于，所述清洁装置(7)包括：清洁安装滑轴(701)和清洁拉簧(702)，所述清洁安装滑轴(701)设有两个，两个清洁安装滑轴(701)分别固定焊接在取样安装壳(401)底部；两个所述清洁安装滑轴(701)上分别套接有清洁拉簧(702)。

9.根据权利要求8所述的耐候地膜生产用原材料混料装置，其特征在于，所述清洁装置(7)还包括：贴合滑块(703)、贴合刮板(704)和斜面安装板(705)，所述贴合滑块(703)滑动安装在两个清洁安装滑轴(701)上；两个所述清洁拉簧(702)两端分别连接在贴合滑块(703)与取样安装壳(401)之间；所述贴合滑块(703)上固定焊接有贴合刮板(704)；所述贴合刮板(704)上固定焊接有两个斜面安装板(705)，两个斜面安装板(705)顶部均为斜面结构。

10.根据权利要求1-9所述的耐候地膜生产用原材料混料装置的混料方法，其特征在于，其步骤包括：

技术总结
本发明提供耐候地膜生产用原材料混料装置及混料方法，涉及地膜生产技术领域，包括混料储存部，所述混料储存部上固定安装有加压混合装置；所述加压混合装置上固定安装有混合分散搅拌件；所述混料储存部底部固定安装有取样观察件；所述取样观察件上安装有转动取样件；所述转动取样件内部固定安装有显微观察调节件；所述取样观察件上固定安装有清洁装置，无需繁琐的取样工作，可以保证生产效率，避免了来回取样送检耗时耗力，同时取样量少标准，解决了目前的耐候地膜生产用原材料混料装置不便于实现辅助循环分散混合物料，同时不便于实现一次性进行物料的显微取样工作的问题。

技术研发人员：李芳莹,费讲驰,金璐,王洋
受保护的技术使用者：宁夏润宇塑业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16