一种十字头与锁模活塞杆的锁紧防松结构的制作方法

本发明涉及一种肘杆机锁模结构，更具体地说，它涉及一种十字头与锁模活塞杆的锁紧防松结构。

背景技术：

1、目前，肘杆机锁模部件中，十字头与锁模活塞杆通常通过锁紧螺母进行固定，并通过锁模活塞杆和锁紧螺母端面缝隙的骑缝螺钉进行防松。但由于dt130及以下的小型机的移动模板和后模板之间空间不足，骑缝螺钉钻孔时较难操作，这给锁模活塞杆和锁紧螺母之间的防松带来了不便。

技术实现思路

1、为了克服上述不足，本发明提供了一种十字头与锁模活塞杆的锁紧防松结构，它能方便地实现锁模活塞杆和锁紧螺母之间的防松操作，而且防松效果好。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种十字头与锁模活塞杆的锁紧防松结构，锁模活塞杆上连接锁紧螺母，锁模活塞杆上和锁紧螺母对应位置连接能转动的防松块，防松块底端延伸出锁模活塞杆外壁；锁紧螺母旋紧到锁模活塞杆过程中，锁紧螺母顶到防松块底端使防松块偏转，进而使防松块顶端抵接到锁紧螺母内壁上实现防松。

3、锁模油缸组件中的锁模活塞杆与模板连杆组件中的十字头通过锁紧螺母固定连接，当锁模活塞杆做直线运动时会带动十字头作直线运动进而实现开合模。为了实现锁模活塞杆与十字头的锁紧防松，设计了一种锁紧防松结构。该锁紧防松结构设计了防松块，防松块能够偏转，且防松块底端延伸出锁模活塞杆外壁，在锁紧螺母旋紧到锁模活塞杆过程中，锁紧螺母顶到防松块底端使防松块偏转，进而使防松块顶端抵接到锁紧螺母内壁上实现防松。整个防松操作过程不存在骑缝螺钉钻孔操作，对移动模板和后模板之间的空间没有要求，能方便地实现锁模活塞杆和锁紧螺母之间的防松操作，而且防松效果好。

4、作为优选，锁模活塞杆外壁上和防松块对应设置有安装槽，防松块安装在安装槽中。

5、锁模活塞杆外壁上安装槽的设置，方便了防松块的安装。防松块除了底部位置延伸到安装槽外，其它部位均隐藏在安装槽中，避免锁紧螺母拧紧过程中造成防松块的其它部位对锁紧螺母造成干涉。在锁紧螺母接触到防松块向外伸出的底部后，此时锁紧螺母也快拧紧，防松块被推动偏转，进而使防松块顶端抵接到锁紧螺母内壁上实现防松。

6、作为优选，防松块底部外壁上和顶部外壁上均设置有若干防松齿槽。

7、防松齿槽的设置能够使防松块外壁与锁紧螺母内壁的咬合更加紧密，从而提高防松效果。

8、作为优选，防松块包括顶出转块和锁紧转块，顶出转块的底端外壁凸出锁模活塞杆外壁，顶出转块和锁紧转块转动连接在一起，顶出转块和锁紧转块之间安装顶出块。

9、防松块由能够转动的顶出转块和锁紧转块组成，当锁紧螺母转动上紧时，锁紧螺母接触到顶出转动，使顶出转块向内偏转，而顶出块与顶出转块接触，顶出转块向内偏转时，会带动顶出块向外移动，当顶出块与锁紧转块接触时后，会对锁紧转块施加力的作用，使锁紧转块有向外侧偏转，进而使锁紧转块与锁紧螺母螺纹咬紧，实现防松。

10、作为优选，顶出转块外壁倾斜设置。

11、顶出转块外壁倾斜设置，从而使顶出转块底部能够伸出锁模活塞杆外壁，而其它位置不会伸出锁模活塞杆外壁，避免对锁紧螺母的拧紧过程造成干涉。

12、作为优选，顶出转块上设置凸起，凸起上设置支撑面；锁紧转块上设置顶钩，顶出块一端支撑在支撑面上，顶出块另一端支撑在顶钩上。

13、顶出块支撑在支撑面和顶钩之间，在顶出转块偏转的过程中，能够推动顶出块向外移动，进而推动锁紧转块向外偏转进行防松。

14、作为优选，支撑面倾斜设置，支撑面边缘与顶出块接触；顶钩朝向顶出块的表面由外向内向靠近顶出块的方向倾斜设置，顶钩边缘与顶出块接触。

15、支撑面倾斜设置，在顶出转块向内偏转时，有利于推动顶出块向外移动。顶钩表面倾斜设置，有利于顶出块向外移动推动锁紧转块向外偏转实现防松。

16、作为优选，锁模活塞杆上和顶出块对应设置安装孔，顶出块安装在安装孔中且能轴向移动。

17、安装孔的设置方便了顶出块的安装。

18、另一种方案，防松块为长条形一体结构，防松块外壁从中间向两端朝外倾斜设置。

19、防松块为整根的长条形结构，当底部被推动向内偏转时，其顶部向外偏转从而抵接到锁紧螺母内壁上实现防松。

20、作为优选，锁模活塞杆上设置凸台，凸台处安装定位环，十字头上设置连接孔，锁模活塞杆前端穿过连接孔，定位环贴合在连接孔一侧的十字头表面上，连接孔另一侧设置沉孔，锁紧螺母置于沉孔中。

21、锁模活塞杆与十字头连接后，十字头置于凸台和锁紧螺母之间，连接可靠。沉头孔的设置给锁紧螺母提供了容纳空间。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：锁模活塞杆和锁紧螺母之间的防松操作方便，而且防松效果好。

技术特征：

1.一种十字头与锁模活塞杆的锁紧防松结构，锁模活塞杆上连接锁紧螺母，其特征是，锁模活塞杆上和锁紧螺母对应位置连接能转动的防松块，防松块底端延伸出锁模活塞杆外壁；锁紧螺母旋紧到锁模活塞杆过程中，锁紧螺母顶到防松块底端使防松块偏转，进而使防松块顶端抵接到锁紧螺母内壁上实现防松。

2.根据权利要求1所述的一种十字头与锁模活塞杆的锁紧防松结构，其特征是，锁模活塞杆外壁上和防松块对应设置有安装槽，防松块安装在安装槽中。

3.根据权利要求1所述的一种十字头与锁模活塞杆的锁紧防松结构，其特征是，防松块底部外壁上和顶部外壁上均设置有若干防松齿槽。

4.根据权利要求1所述的一种十字头与锁模活塞杆的锁紧防松结构，其特征是，防松块包括顶出转块和锁紧转块，顶出转块的底端外壁凸出锁模活塞杆外壁，顶出转块和锁紧转块转动连接在一起，顶出转块和锁紧转块之间安装顶出块。

5.根据权利要求4所述的一种十字头与锁模活塞杆的锁紧防松结构，其特征是，顶出转块外壁倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的一种十字头与锁模活塞杆的锁紧防松结构，其特征是，顶出转块上设置凸起，凸起上设置支撑面；锁紧转块上设置顶钩，顶出块一端支撑在支撑面上，顶出块另一端支撑在顶钩上。

7.根据权利要求6所述的一种十字头与锁模活塞杆的锁紧防松结构，其特征是，支撑面倾斜设置，支撑面边缘与顶出块接触；顶钩朝向顶出块的表面由外向内向靠近顶出块的方向倾斜设置，顶钩边缘与顶出块接触。

8.根据权利要求4所述的一种十字头与锁模活塞杆的锁紧防松结构，其特征是，锁模活塞杆上和顶出块对应设置安装孔，顶出块安装在安装孔中且能轴向移动。

9.根据权利要求1所述的一种十字头与锁模活塞杆的锁紧防松结构，其特征是，防松块为长条形一体结构，防松块外壁从中间向两端朝外倾斜设置。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种十字头与锁模活塞杆的锁紧防松结构，其特征是，锁模活塞杆上设置凸台，凸台处安装定位环，十字头上设置连接孔，锁模活塞杆前端穿过连接孔，定位环贴合在连接孔一侧的十字头表面上，连接孔另一侧设置沉孔，锁紧螺母置于沉孔中。

技术总结
本发明公开了一种十字头与锁模活塞杆的锁紧防松结构，旨在解决锁模活塞杆和锁紧螺母之间的防松操作不便的不足。该发明锁模活塞杆上连接锁紧螺母，锁模活塞杆上和锁紧螺母对应位置连接能转动的防松块，防松块底端延伸出锁模活塞杆外壁；锁紧螺母旋紧到锁模活塞杆过程中，锁紧螺母顶到防松块底端使防松块偏转，进而使防松块顶端抵接到锁紧螺母内壁上实现防松。整个防松操作过程不存在骑缝螺钉钻孔操作，对移动模板和后模板之间的空间没有要求，能方便地实现锁模活塞杆和锁紧螺母之间的防松操作，而且防松效果好。

技术研发人员：储能奎,刘佳平,魏建鸿,章程,孙文洋,陈武发,楼信德
受保护的技术使用者：浙江泰瑞装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16