一种聚丙烯塑料生产用的混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯塑料塑料生产技术领域，具体为一种聚丙烯塑料生产用的混料装置。


背景技术：

2.聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，系白色蜡状材料，外观透明而轻；聚丙烯按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种；它广泛应用于纤维制品、医疗器械、汽车、化工容器等产品的生产，也用于食品、药品的包装。
3.对于聚丙烯塑料生产加工过程中的原料混合工作，通常都是在混料筒中进行，在进行混合过程中，对于其混合程度的检查较为麻烦，进而不能准确判断其混合质量，给其生产加工带来不便，影响生产工作效率。
4.为此，本实用新型提出一种聚丙烯塑料生产用的混料装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯塑料生产用的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯塑料生产用的混料装置，包括混料筒主体、回料管和引料管、调控组件，所述混料筒主体的边侧位置一体成型设置有回料管，所述回料管的管口位置螺纹连接设置有螺纹密封盖，所述引料管一体成型设置在混料筒主体的底端边侧位置，并且引料管的底端管口一体成型连接设置有支撑框，并且引料管的管口延伸至支撑框的内腔中，所述支撑框中卡接设置有储料盒，所述储料盒的一侧固定设置有把手，所述引料管上连接设置有调控组件。
7.优选的，所述储料盒相适配卡接在支撑框中。
8.优选的，所述调控组件包含有固定环、活动封板、传动杆、密封条、复位弹簧、弧形斜槽、内螺纹调控环、控制手柄，所述固定环一体成型设置在引料管上，并且固定环中对称活动设置有活动封板，所述活动封板活动设置在活动槽中，活动封板的一端一体成型设置有传动杆，另一端粘接设置有密封条，并且活动封板在与传动杆相连接端一体成型设置有复位弹簧，复位弹簧另一端固定设置在活动槽中，所述传动杆的一端活动设置在弧形斜槽中，所述弧形斜槽等距设置在内螺纹调控环中，内螺纹调控环螺纹连接设置在固定环上，并且内螺纹调控环外侧壁固定设置有控制手柄。
9.优选的，所述弧形斜槽与传动杆、活动封板设置位置相对应、设置组数相同，共设置有两组。
10.优选的，所述弧形斜槽的槽口宽度大于传动杆的厚度。
11.优选的，所述活动封板对称设置有两个，并且活动封板的宽度大于引料管的管口直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.对于本实用新型设计的聚丙烯塑料生产用混料装置，对于物料的混合程度能够进行相应的检查，对于判断物料混合质量具有很大帮助，进而能够对混合质量进行相应把控，提高聚丙烯塑料加工过程中物料混合的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构连接俯视图；
15.图2为本实用新型图1中结构连接局部放大示意图；
16.图3为本实用新型结构连接仰视图；
17.图4为本实用新型图3中结构连接局部放大示意图；
18.图5为本实用新型引料管与调控组件结构连接局部剖视俯视图；
19.图6为本实用新型图5中结构连接局部放大示意图；
20.图7为本实用新型引料管与调控组件结构连接局部剖视仰视图。
21.图中：混料筒主体1、回料管2、螺纹密封盖3、引料管4、支撑框5、储料盒6、把手7、固定环8、活动封板9、传动杆10、密封条11、复位弹簧12、弧形斜槽13、内螺纹调控环14、控制手柄15。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种聚丙烯塑料生产用的混料装置，本实用新型包括混料筒主体1、回料管2和引料管4、调控组件，混料筒主体1的边侧位置一体成型设置有回料管2，回料管2的管口位置螺纹连接设置有螺纹密封盖3，引料管4一体成型设置在混料筒主体1的底端边侧位置，并且引料管4的底端管口一体成型连接设置有支撑框5，并且引料管4的管口延伸至支撑框5的内腔中，支撑框5中卡接设置有储料盒6，储料盒6的一侧固定设置有把手7，引料管4上连接设置有调控组件；储料盒6相适配卡接在支撑框5中。
24.这里的调控组件包含有固定环8、活动封板9、传动杆10、密封条11、复位弹簧12、弧形斜槽13、内螺纹调控环14、控制手柄15，固定环8一体成型设置在引料管4上，并且固定环8中对称活动设置有活动封板9，活动封板9活动设置在活动槽中，活动封板9的一端一体成型设置有传动杆10，另一端粘接设置有密封条11，并且活动封板9在与传动杆10相连接端一体成型设置有复位弹簧12，复位弹簧12另一端固定设置在活动槽中，传动杆10的一端活动设置在弧形斜槽13中，弧形斜槽13等距设置在内螺纹调控环14中，内螺纹调控环14螺纹连接设置在固定环8上，并且内螺纹调控环14外侧壁固定设置有控制手柄15。
25.弧形斜槽13与传动杆10、活动封板9设置位置相对应、设置组数相同，共设置有两组；弧形斜槽13的槽口宽度大于传动杆10的厚度；活动封板9对称设置有两个，并且活动封板9的宽度大于引料管4的管口直径。
26.工作原理：在对物料混合质量进行检测工作时，通过控制手柄15带动内螺纹调控环14的转动，即旋松内螺纹调控环14，使得内螺纹调控环14中的弧形斜槽13对传动杆10的
挤压解除，进而使得活动封板9在复位弹簧12作用下缓慢回缩到固定环8中，即对引料管4的封堵工作解除，进而使得混料筒主体1中的物料通过引料管4进入到储料盒6中，收集到适当的量后，再反方向转动内螺纹调控环14，使得内螺纹调控环14中的弧形斜槽13对传动杆10进行挤压，使得传动杆10推动活动封板9对引料管4记性封堵，之后拉动把手7，将储料盒6从支撑框5中拉出，即可对物料的混合长度进行检测，进而判断其混合质量，对于采取下一步的工作就有很大帮助，最后再将抽检出来的物料倒入回料管2中，再次回归到混料筒主体1中继续进行混料工作，通过螺纹密封盖3将回料管2进行封堵即可，操作简单、使用方便。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种聚丙烯塑料生产用的混料装置，包括混料筒主体(1)、回料管(2)和引料管(4)、调控组件，其特征在于：所述混料筒主体(1)的边侧位置一体成型设置有回料管(2)，所述回料管(2)的管口位置螺纹连接设置有螺纹密封盖(3)，所述引料管(4)一体成型设置在混料筒主体(1)的底端边侧位置，并且引料管(4)的底端管口一体成型连接设置有支撑框(5)，并且引料管(4)的管口延伸至支撑框(5)的内腔中，所述支撑框(5)中卡接设置有储料盒(6)，所述储料盒(6)的一侧固定设置有把手(7)，所述引料管(4)上连接设置有调控组件。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料生产用的混料装置，其特征在于：所述储料盒(6)相适配卡接在支撑框(5)中。3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料生产用的混料装置，其特征在于：所述调控组件包含有固定环(8)、活动封板(9)、传动杆(10)、密封条(11)、复位弹簧(12)、弧形斜槽(13)、内螺纹调控环(14)、控制手柄(15)，所述固定环(8)一体成型设置在引料管(4)上，并且固定环(8)中对称活动设置有活动封板(9)，所述活动封板(9)活动设置在活动槽中，活动封板(9)的一端一体成型设置有传动杆(10)，另一端粘接设置有密封条(11)，并且活动封板(9)在与传动杆(10)相连接端一体成型设置有复位弹簧(12)，复位弹簧(12)另一端固定设置在活动槽中，所述传动杆(10)的一端活动设置在弧形斜槽(13)中，所述弧形斜槽(13)等距设置在内螺纹调控环(14)中，内螺纹调控环(14)螺纹连接设置在固定环(8)上，并且内螺纹调控环(14)外侧壁固定设置有控制手柄(15)。4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯塑料生产用的混料装置，其特征在于：所述弧形斜槽(13)与传动杆(10)、活动封板(9)设置位置相对应、设置组数相同，共设置有两组。5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯塑料生产用的混料装置，其特征在于：所述弧形斜槽(13)的槽口宽度大于传动杆(10)的厚度。6.根据权利要求4所述的一种聚丙烯塑料生产用的混料装置，其特征在于：所述活动封板(9)对称设置有两个，并且活动封板(9)的宽度大于引料管(4)的管口直径。

技术总结
本实用新型公开了一种聚丙烯塑料生产用的混料装置，包括混料筒主体、回料管和引料管、调控组件，所述混料筒主体的边侧位置一体成型设置有回料管，所述回料管的管口位置螺纹连接设置有螺纹密封盖，所述引料管一体成型设置在混料筒主体的底端边侧位置，并且引料管的底端管口一体成型连接设置有支撑框，并且引料管的管口延伸至支撑框的内腔中，所述支撑框中卡接设置有储料盒，对于物料的混合程度能够进行相应的检查，对于判断物料混合质量具有很大帮助，进而能够对混合质量进行相应把控，提高聚丙烯塑料加工过程中物料混合的工作效率。丙烯塑料加工过程中物料混合的工作效率。丙烯塑料加工过程中物料混合的工作效率。


技术研发人员：吴中祥
受保护的技术使用者：江苏贝诺医疗器械有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/8/11