一种注塑机粉末原料输送机构的制作方法

文档序号:31644168发布日期:2022-09-27 19:31阅读:35来源:国知局
一种注塑机粉末原料输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域,具体为一种注塑机粉末原料输送机构。


背景技术:

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法,该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。
3.在注塑机的工作过程中,通常需通过上料机构使粉末状原料进行持续上料,在上料的过程中,储料箱与送料机构之间通过送料管连接,储料箱的下送压力较大,送料管道较细,在使用过程中会导致送料管道的堵塞,影响送料管道的上料效率,影响注塑机的稳定使用,为此,我们提出一种注塑机粉末原料输送机构。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑机粉末原料输送机构,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种注塑机粉末原料输送机构,包括送料机构,所述送料机构的上方固定连接有送料管,所述送料管的顶端固定安装有储料框,所述储料框的上方固定连接有固定套,所述固定套的顶端固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的右端固定连接有偏心盘,所述固定套的内侧固定安装有限位套,所述限位套的内腔活动套装有活动柱,所述限位套的底端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底端固定安装有连接板。
6.可选的,所述活动柱的外部固定套装有伸缩柱,所述伸缩柱输出轴的底端固定连接有封堵气囊,所述封堵气囊的外侧固定连接有送气管,所述活动柱底端的外部固定套装有三角板。
7.可选的,所述连接板固定套装在活动柱的外部,所述偏心盘的轴心位于驱动电机输出轴轴心的上方。
8.可选的,所述活动柱的顶端固定安装有连接块,所述连接块的上方开设有矩形槽,所述偏心盘的底端活动套装在矩形槽内。
9.可选的,所述送气管向左延伸至封堵气囊的内腔,所述封堵气囊的内腔与送气管的内腔相互连通。
10.可选的,所述伸缩柱位于连接板的下方,所述三角板的底部与活动柱的底端位于同一水平面上。
11.本实用新型提供了一种注塑机粉末原料输送机构,具备以下有益效果:
12.1、该注塑机粉末原料输送机构,通过在固定套的内腔固定套装有限位套,使限位套的底部通过复位弹簧连接有连接板,使连接板的内腔固定套装有活动柱,同时使活动柱活动套装在限位套的内腔,在固定套的顶部固定安装有支撑板,使支撑板的上方安装有偏心盘,在偏心盘输出轴都右侧固定连接有偏心盘,在使用时方便通过驱动电机和偏心盘与复位弹簧的配合,控制活动柱的上下运动,使限位套上下往复运动,避免送料管的内腔堵塞。
13.2、该注塑机粉末原料输送机构,通过在活动柱的外部固定套装有伸缩柱,使伸缩柱的底部固定连接有封堵气囊,在封堵气囊的右侧安装有送气管,使限位套的外侧靠近底端的位置固定安装有三角板,在使用时方便通过三角板配合,打通送料管,同时封堵气囊可在不用时直接封堵送料管,使多余粉末原料留在储料框的上方。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型拆分的结构示意图;
16.图3为本实用新型活动柱的结构示意图;
17.图4为本实用新型封堵气囊的结构示意图。
18.图中:1、送料机构;2、送料管;3、储料框;4、固定套;5、支撑板;6、驱动电机;7、偏心盘;8、限位套;9、活动柱;10、连接块;11、复位弹簧;12、连接板;13、伸缩柱;14、封堵气囊;15、送气管;16、三角板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑机粉末原料输送机构,包括送料机构1,送料机构1的上方固定连接有送料管2,送料管2的顶端固定安装有储料框3,储料框3的上方固定连接有固定套4,储料框3和固定套4的设置,在使用时方便对限位套8进行支撑,使限位套8位于储料框3和固定套4的中部,使驱动电机6位于送料管2中部的上方,使限位套8的轴线与送料管2的轴线位于同一直线上,方便装置的使用,增加了装置的实用性,固定套4的顶端固定安装有支撑板5,支撑板5的顶端固定安装有驱动电机6,驱动电机6输出轴的右端固定连接有偏心盘7,驱动电机6和偏心盘7的设置,方便推动连接块10上下往复运动,方便控制活动柱9在限位套8的内腔进行上下往复运动,方便装置的使用,提高了装置的实用性,同时方便配合复位弹簧11控制活动柱9进行上下往复运动,活动柱9的顶端固定安装有连接块10,连接块10的上方开设有矩形槽,偏心盘7的底端活动套装在矩形槽内,控制驱动电机6启动,使驱动电机6带动偏心盘7绕驱动电机6输出轴的轴心进行旋转,使偏心盘7在旋转过程中,旋转半圈时,会将连接块10向下按压,方便通过偏心盘7控制连接块
10向下运动,方便活动柱9向下运动,使活动柱9的底端运动孩子送料管2的内腔,固定套4的内侧固定安装有限位套8,限位套8的内腔活动套装有活动柱9,限位套8的底端固定连接有复位弹簧11,复位弹簧11的底端固定安装有连接板12,连接板12固定套装在活动柱9的外部,偏心盘7的轴心位于驱动电机6输出轴轴心的上方,连接板12的设置在使用时方便起到连接复位弹簧11和活动柱9的作用,方便通过复位弹簧11控制活动柱9的上下运动,提高了装置的实用性,同时复位弹簧11和连接板12的设置,在使用时方便带动活动柱9复位,方便使复位弹簧11配合驱动电机6和偏心盘7,使活动柱9在限位套8的内腔进行上下往复运动。
21.请参阅图4,活动柱9的外部固定套装有伸缩柱13,伸缩柱13位于连接板12的下方,三角板16的底部与活动柱9的底端位于同一水平面上,三角板16的设置,方便配合活动柱9上下往复运动,使三角板16将送料管2的内腔进行打通,避免送料管2内腔堵塞活动柱9向下运动会带动三角板16向下运动,使三角板16运动至送料管2的内腔,随后连接板12带动活动柱9向上运动,同时活动柱9会带动三角板16向上运动,使三角板16运动至送料管2的外部,依次往复避免送料管2堵塞,伸缩柱13输出轴的底端固定连接有封堵气囊14,封堵气囊14的外侧固定连接有送气管15,送气管15向左延伸至封堵气囊14的内腔,封堵气囊14的内腔与送气管15的内腔相互连通,控制伸缩柱13的输出轴伸出,使伸缩柱13输出轴带动封堵气囊14向下运动,使封堵气囊14运动至送料管2的内腔,使送气管15向封堵气囊14的内腔充气,使封堵气囊14封住送料管2,方便在停止注塑后,及时封停送料管2避免送料管2继续下料,活动柱9底端的外部固定套装有三角板16。
22.综上,该注塑机粉末原料输送机构,使用时,首先在使用时,控制驱动电机6启动,使驱动电机6带动偏心盘7绕驱动电机6输出轴的轴心进行旋转,使偏心盘7在旋转过程中,旋转半圈时,会将连接块10向下按压,同时连接块10会将活动柱9向下按压,使活动柱9带动连接板12向下运动使复位弹簧11处于拉伸状态,同时活动柱9向下运动会带动三角板16向下运动,使三角板16运动至送料管2的内腔,随后使偏心盘7继续转动半圈,使复位弹簧11由拉伸状态变为压缩状态,使连接板12带动活动柱9向上运动,同时活动柱9会带动三角板16向上运动,使三角板16运动至送料管2的外部,依次往复避免送料管2堵塞,在注塑完毕后,控制伸缩柱13的输出轴伸出,使伸缩柱13输出轴带动封堵气囊14向下运动,使封堵气囊14运动至送料管2的内腔,使送气管15向封堵气囊14的内腔充气,使封堵气囊14封住送料管2,即可。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方
法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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