一种泡沫粘固设备的制作方法

1.本技术涉及纸板加工设备的领域，尤其是涉及一种泡沫粘固设备。


背景技术：

2.泡沫粘固设备是一种通过胶水将泡沫粘固于纸板上的机械设备。
3.相关技术中，设计有一种泡沫粘固仪器，参照图1，包括喷胶枪63，使用时，工作人员持握喷胶枪63，将喷胶枪63内的胶水粘固于泡沫上，再将泡沫有胶水的一侧粘固于纸板上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员通过手持握泡沫将其粘固于纸板上时，容易导致工作人员手动放置泡沫时会有不同的位置偏差，使得泡沫的定位不精确，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了降低工作人员手动放置泡沫时出现位置偏差的可能性，本技术提供一种泡沫粘固设备。
6.本技术提供的一种泡沫粘固设备采用如下的技术方案：
7.一种泡沫粘固设备，包括工作台和固定连接于工作台下表面的支架，所述工作台宽度方向的两侧设置有支撑架，所述支撑架的外侧壁设置有连接板，所述连接板远离工作台的一侧固定连接有气缸，所述气缸活塞杆的一端固定连接有上面板，所述上面板靠近工作台的一侧固定连接有导向杆，所述连接板远离工作台的一侧沿厚度方向开设有用于导向杆的一端穿过的连接孔，所述导向杆远离连接板的一侧设置有夹紧件，所述支撑架上设置有用于驱动连接板移动的驱动件，所述工作台的上表面设置有喷胶装置。
8.通过采用上述技术方案，夹紧件对泡沫进行夹紧后，通过驱动件将连接板移到相应的位置，气缸的活塞杆带动上面板上下移动，上面板带动导向杆在连接孔的内壁上下移动，导向杆带动夹紧件上下移动，便于将夹紧件夹固后的泡沫粘固于纸板的相应位置，从而降低工作人员手动放置时出现位置偏差情况发生的可能性。
9.可选的，所述驱动件包括可拆卸连接于支撑架一侧的电机、与电机的输出端相连的丝杆和套设于丝杆外侧壁的滑移块，所述滑移块远离支撑架的一侧固定连接于连接板，所述支撑架远离工作台的一侧沿长度方向开设有用于供滑移块移动的滑移槽。
10.通过采用上述技术方案，驱动电机，电机带动丝杆转动，丝杆带动滑移块沿着滑移槽移动，滑移块带动连接板沿着支撑杆的外侧壁移动，便于将通过夹紧件固定的泡沫移到相应位置，从而将泡沫粘固于纸板上。
11.可选的，所述夹紧件包括设置于导向杆远离上面板一端的下面板和固定连接于下面板靠近工作台的一侧定位板和滑动连接于下面板靠近工作台的一侧的抵接板，所述抵接板靠近下面板的一侧固定连接有移动块，所述下面板靠近工作台的一侧沿长度方向开设有用于供移动块滑移的移动槽，所述移动块与下面板之间设置有锁止件。
12.通过采用上述技术方案，抵接板一侧连接的移动块在移动槽的内壁滑移，以便扩大夹紧件的适应范围，便于适应不同规格的泡沫。
13.可选的，所述锁止件包括设置于移动块一侧的锁止杆和螺纹连接于锁止杆外侧壁的锁止螺母，所述下面板的一侧沿长度方向开设有用于供锁止杆移动的锁止槽，所述下面板的一侧沿厚度方向开设有若干个用于供锁止螺母嵌设的固定槽。
14.通过采用上述技术方案，锁止杆在锁止槽的内壁滑移，从而带动移动块在移动槽的内壁滑移，当移动块移动至相应位置后，转动锁止螺母，使得锁止螺母嵌设于固定槽的内部，从而限定了移动块位于移动槽内的相对位置。
15.可选的，所述锁止杆与移动块螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，锁止杆和移动块螺纹连接，便于工作人员快速安装锁止杆。
17.可选的，所述定位板和抵接板相互靠近的一侧固定连接有保护垫。
18.通过采用上述技术方案，保护垫的设置，便于降低定位板和抵接板的边角压坏泡沫的情况的发生。
19.可选的，所述导向杆的一侧沿厚度方向开设有紧固槽，所述紧固槽的内壁固定连接有弹性件，所述弹性件远离导向杆的一端固定连接有紧固板，所述下面板远离工作台的一侧沿高度方向设置有用于供导向杆远离上面板的一端插设的连接槽，所述下面板的一侧沿高度方向开设有用于供紧固板插设的让位槽。
20.通过采用上述技术方案，当导向杆远离上面板的一端插设于连接槽的内部时，弹簧处于正常状态，弹簧使得紧固板的一端抵入让位槽的内部，从而将导向杆和下面板固定住。
21.可选的，所述导向杆靠近下面板的一侧开设有导向面。
22.通过采用上述技术方案，导向面的设置，便于导向杆快速便捷的插入连接槽的内壁。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.夹紧件对泡沫进行夹紧后，通过驱动件将连接板移到相应的位置，气缸的活塞杆带动上面板上下移动，上面板带动导向杆在连接孔的内壁上下移动，导向杆带动夹紧件上下移动，便于将夹紧件夹固后的泡沫粘固于纸板的相应位置，从而降低工作人员手动放置时出现位置偏差情况发生的可能性。
25.2.保护垫的设置，便于降低定位板和抵接板的边角压坏泡沫的情况的发生。
附图说明
26.图1是相关技术中一种喷胶枪的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中一种泡沫粘固设备的整体结构示意图。
28.图3是本技术实施例中用于体现夹紧件结构的剖视图。
29.图4是图3中a部分的局部放大图。
30.图5是本技术实施例中用于体现导向杆与下面板连接结构的局部剖视图。
31.图6是本技术实施例中用于体现喷胶装置结构的局部结构示意图。
32.附图标记说明：1、工作台；11、支架；12、对接槽；2、支撑架；21、连接板；211、气缸；
212、上面板；213、连接孔；22、滑移槽；3、导向杆；31、紧固槽；32、紧固板；33、弹性件；34、导向面；4、夹紧件；41、下面板；411、移动槽；412、锁止槽；413、固定槽；414、连接槽；415、让位槽；42、定位板；421、保护垫；43、抵接板；431、移动块；4311、移动螺纹槽；5、驱动件；51、电机；52、丝杆；53、滑移块；6、喷胶装置；61、对接块；62、固定板；63、喷胶枪；7、锁止件；71、锁止杆；72、锁止螺母。
具体实施方式
33.以下结合附图2-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种泡沫粘固设备。参照图2，泡沫粘固设备包括工作台1和支架11，支架11焊接于工作台1的下表面；工作台1的上表面焊接有支撑架2，支撑架2的外侧壁滑动连接有连接板21，支撑架2上设置有驱动件5，驱动件5用于驱动连接板21在支撑架2的外侧壁移动。
35.参照图2，驱动件5包括电机51、丝杆52和滑移块53，电机51通过螺栓连接于支撑架2的一侧，电机51的输出端连接于丝杆52，滑移块53套设于丝杆52的外侧壁，滑移块53远离工作台1的一侧焊接于连接板21；支撑架2靠近连接板21的一侧沿长度方向开设有滑移槽22，滑移槽22用于供滑移块53滑移；工作人员启动电机51，电机51带动丝杆52转动，丝杆52带动滑移块53沿着滑移槽22的内壁滑移，从而无需工作人员移动连接板21，提高了工作人员的工作效率。
36.参照图2，连接板21远离支撑架2的一侧焊接有气缸211，气缸211活塞杆的一端焊接有上面板212，上面板212靠近支撑架2的一侧焊接有导向杆3，导向杆3可以是两根；连接板21靠近支撑架2的一侧沿厚度方向开设有连接孔213，连接孔213用于供导向杆3的一端穿过，导向杆3远离连接板21的一侧设置有夹紧件4；当工作人员启动电机51，电机51将连接板21移至支撑架2上的相应位置后，通过夹紧件4对泡沫进行夹紧，再通过气缸211活塞杆上下移动的过程中带动夹紧件4上下移动，从而将夹紧件4内的泡沫放置于工作台1上纸板的相应位置。
37.参照图3和图4，夹紧件4包括下面板41，定位板42和抵接板43，下面板41设置于导向杆3靠近工作台1的一侧，定位板42焊接于下面板41远离导向杆3的一侧，抵接板43滑移连接于下面板41远离导向杆3的一侧；下面板41靠近工作台1的一侧沿长度方向开设有移动槽411，移动槽411的内壁滑动连接有移动块431，移动块431远离下面板41的一侧焊接于抵接板43；抵接板43一侧连接的移动块431在移动槽411的内壁滑移，便于扩大夹紧件4的适应范围。
38.参照图4，抵接板43与定位板42相互靠近的一侧通过胶水粘固有保护垫421，保护垫421是橡胶材质，便于降低低定位板42和抵接板43的边角压坏泡沫的可能性。
39.参照图4，移动块431与下面板41之间设置有锁止件7，锁止件7包括锁止杆71和锁止螺母72，锁止杆71设置于移动块431的一侧，锁止螺母72螺纹连接于锁止杆71的外侧壁；下面板41的一侧沿长度方向开设有锁止槽412，锁止槽412和移动槽411相通，下面板41的一侧沿厚度方向开设有若干个固定槽413，固定槽413和锁止槽412相通；工作人员持握锁止杆71，使锁止杆71在锁止槽412的内壁滑移，从而带动移动块431在移动槽411的内壁滑移，当抵接板43一侧连接的保护垫421抵接于泡沫后，转动锁止杆71的外侧壁的锁止螺母72，使锁
止螺母72嵌设于锁止槽412的内部，从而固定住锁止杆71，便于通过锁止杆71固定住抵接板43。
40.参照图4，移动块431的一侧开设有移动螺纹槽4311，锁止杆71的一端螺纹连接于移动螺纹槽4311的内壁，从而便于工作人员快速安装锁止杆71。
41.参照图5，下面板41靠近导向杆3的一侧沿高度方向开设有连接槽414，连接槽414用于供导向杆3远离上面板212的一端插设；导向杆3靠近下面板41的一端开设有导向面34，便于导向杆3快速便捷的插入连接槽414的内壁。
42.参照图5，两根导向杆3的外侧壁均设置有紧固板32，两根导向杆3的外侧壁沿厚度方向开设有紧固槽31，紧固槽31用于供紧固板32嵌设；紧固槽31与紧固板32之间设置有若干个弹性件33，弹性件33可以是弹簧，弹性件33的一端焊接于紧固槽31的内壁，弹性件33的另一端焊接于紧固板32；下面板41的一侧沿高度方向设置有让位槽415，让位槽415用于供紧固板32的一端插设，让位槽415与连接槽414相通；工作人员持握导向杆3，并且使紧固板32嵌设于紧固槽31的内部，此时弹性件33处于压缩状态，当导向杆3远离上面板212的一端嵌设于连接槽414的内壁后，紧固板32的一端会在弹性件33的作用下嵌设于让位槽415内，此时弹性件33处于正常状态，从而将导向杆3和下面板41固定住。
43.参照图2，工作台1的上表面设置有喷胶装置6，喷胶装置6包括对接块61，固定板62和喷胶枪63，固定板62焊接于对接块61的一侧，喷胶枪63通过螺栓连接于固定板62靠近支撑架2的一侧；工作台1的上表面沿宽度方向开设有对接槽12，对接槽12用于供对接块61滑移，当纸板放置于工作台1的上表面后，持握固定板62，使对接块61沿着对接槽的内壁滑移，当对接块61移动至相应位置后，持握喷胶枪63，将喷胶枪63上的胶水粘固于纸板上，然后在移动对接块61，将对接块61移动至对接槽内壁的初始位置。
44.本技术实施例一种泡沫粘固设备的实施原理为：首先工作人员将泡沫的一侧抵接于定位板42一侧的保护垫421上，并持握锁止杆71，使锁止杆71在锁止槽412的内壁滑移，从而带动移动块431在移动槽411的内壁滑移，当抵接板43一侧连接的保护垫421抵接于泡沫后，转动锁止杆71外侧壁的锁止螺母72，使锁止螺母72嵌设于锁止槽412的内部；接着启动电机51，电机51带动丝杆52转动，丝杆52带动滑移块53沿着滑移槽22的内壁滑移，滑移块53将连接板21移动相应的位置；然后通过喷胶装置6向工作台1上表面的纸板上粘固胶水；最后驱动气缸211，气缸211活塞杆上下移动的过程中带动泡沫上下移动，从而将泡沫放置于工作台1上纸板的相应位置，便于提高泡沫粘固于纸板上的精确性。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。