一种研磨剂定量挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤出装置的技术领域，特别是涉及一种研磨剂定量挤出装置。


背景技术：

2.现有的研磨剂挤出装置挤出量大小不一，是通过使用者控制挤出量的大小，时多时少造成了研磨剂挤出不均匀伤车漆浪费料液的情况。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种研磨剂定量挤出装置，以解决研磨剂挤出量的控制问题。
4.本实用新型提供一种研磨剂定量挤出装置，其结构为：包括盖子、缓冲腔、缓冲盖和按压板，所述盖子顶部设置有开口，所述开口处设置有单向流动挡板，所述单向流动挡板一侧活动连接在开口内一侧，所述盖子上方设置有缓冲腔，所述缓冲腔高度可伸缩，所述缓冲腔顶部设置有缓冲盖，所述缓冲盖中心设置有通孔a，所述缓冲盖上设置有通孔b，所述通孔b下方设置有弹簧阻挡装置，所述缓冲盖上方设置有按压板，所述按压板下面与通孔b对应的位置设置有按压杆，所述按压板下面中心设置有固定杆，所述固定杆上套有弹簧b，所述固定杆上设置有阻挡块，所述固定杆穿过通孔a并通过阻挡块与缓冲盖活动连接。
5.所述单向流动挡板与开口连接处的边沿设置有限位板，所述限位板呈角度设置，所述角度为5～75
°
，为防止单向流动挡板呈钝角打开无法恢复到原来的位置。
6.所述缓冲腔为波纹可折叠的桶状，所述缓冲腔通过塑料或者橡胶制成。
7.所述弹簧阻挡装置包括固定器、弹簧a和阻挡球，所述固定器包括底板和阻挡杆，所述阻挡杆一端固定在底板上，另一端固定在所述通孔b的周围，所述阻挡杆和底板之间形成一个固定座，所述固定座内装有弹簧，所述弹簧上方挤压安装阻挡球，所述阻挡球的半径大于通孔b的半径，所述阻挡球刚好能堵住通孔b。
8.所述按压板上设置有孔，所述孔从按压板中心呈发散式分布，使得按压出的物质均匀的分布在按压板表面。
9.所述缓冲盖外顶部边沿设置有阻挡环，所述按压板呈盖状，所述按压板内侧下边沿设置有阻挡环，所述按压板阻挡环扣接在缓冲盖阻挡环上。
10.所述开口分为上部和下部，所述开口上部半径大于下部半径，所述单向流动挡板设置在开口的上部。
11.所述按压板上可固定安装使用工具研磨块、海绵垫、棉布垫其中的一种。
12.所述盖子可安装在使用的瓶子上，如研磨剂的瓶子。
13.本实用新型的有益效果在于：结构简单合理，直接将研磨剂的盖子替换为该挤出装置，使用方便，出料均匀，便于研磨剂的使用，避免了挤出量过多或过少的问题，不仅能保护车身，还避免了浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖面图；
15.图2为本实用新型的按压结构剖面图；
16.图3为本实用新型的阻挡部件结构图；
17.图4为本实用新型的缓冲盖俯视图；
18.图5为本实用新型的缓冲盖仰视图；
19.图6为本实用新型的按压板俯视图；
20.图7为本实用新型的按压板仰视图；
21.图中：1、盖子，2、缓冲腔，3、缓冲盖，4、按压板，11、开口，12、单向流动挡板，13、限位板，31、通孔a，32、通孔b，33、阻挡球，34、弹簧a，35、固定器，351、底板，352、阻挡杆，41、孔，42、按压杆，43、固定杆，44、弹簧b。
具体实施方式
22.实施例1
23.如图1-7所示，本实用新型提供一种研磨剂定量挤出装置，其结构为：包括盖子1、缓冲腔2、缓冲盖3和按压板4，所述盖子1顶部设置有开口11，所述开口11处设置有单向流动挡板12，所述单向流动挡板12一侧活动连接在开口11内一侧，所述盖子1上方设置有缓冲腔2，所述缓冲腔2高度可伸缩，所述缓冲腔2顶部设置有缓冲盖3，所述缓冲盖3中心设置有通孔a31，所述缓冲盖3上设置有通孔b32，所述通孔b32下方设置有弹簧阻挡装置，所述缓冲盖3上方设置有按压板4，所述按压板4下面与通孔b32对应的位置设置有按压杆42，所述按压板4下面中心设置有固定杆43，所述固定杆43上套有弹簧b44，所述固定杆43上设置有阻挡块，所述固定杆43穿过通孔a31并通过阻挡块与缓冲盖3活动连接。
24.所述单向流动挡板12与开口11连接处的边沿设置有限位板13，所述限位板13呈角度设置，所述角度为5～75
°
，为防止单向流动挡板12呈钝角打开无法恢复到原来的位置。
25.所述缓冲腔2为波纹可折叠的桶状，所述缓冲腔2通过塑料或者橡胶制成。
26.所述弹簧阻挡装置包括固定器35、弹簧a34和阻挡球33，所述固定器35包括底板351和阻挡杆352，所述阻挡杆352一端固定在底板351上，另一端固定在所述通孔b32的周围，所述阻挡杆352设置有4条，所述阻挡杆352和底板351之间形成一个固定座，所述固定座内装有弹簧，所述弹簧上方挤压安装阻挡球33，所述阻挡球33的半径大于通孔b32的半径，所述阻挡球33刚好能堵住通孔b32。
27.所述按压板4上设置有孔41，所述孔41从按压板4中心呈发散式分布，使得按压出的物质均匀的分布在按压板4表面。
28.所述缓冲盖3外顶部边沿设置有阻挡环，所述按压板4呈盖状，所述按压板4内侧下边沿设置有阻挡环，所述按压板4阻挡环扣接在缓冲盖3阻挡环上。
29.所述开口11分为上部和下部，所述开口11上部半径大于下部半径，所述单向流动挡板12设置在开口11的上部。
30.所述按压板4上可固定安装使用工具研磨块。
31.所述盖子固定安装在研磨剂瓶子上。


技术特征：
1.一种研磨剂定量挤出装置，其特征在于：包括盖子、缓冲腔、缓冲盖和按压板，所述盖子顶部设置有开口，所述开口处设置有单向流动挡板，所述单向流动挡板一侧活动连接在开口内一侧，所述盖子上方设置有缓冲腔，所述缓冲腔高度可伸缩，所述缓冲腔顶部设置有缓冲盖，所述缓冲盖中心设置有通孔a，所述缓冲盖上设置有通孔b，所述通孔b下方设置有弹簧阻挡装置，所述缓冲盖上方设置有按压板，所述按压板下面与通孔b对应的位置设置有按压杆，所述按压板下面中心设置有固定杆，所述固定杆上套有弹簧b，所述固定杆上设置有阻挡块，所述固定杆穿过通孔a并通过阻挡块与缓冲盖活动连接。2.根据权利要求1所述的一种研磨剂定量挤出装置，其特征在于：所述单向流动挡板与开口连接处的边沿设置有限位板，所述限位板呈角度设置，所述角度为5～75
°
。3.根据权利要求1所述的一种研磨剂定量挤出装置，其特征在于：所述缓冲腔为波纹可折叠的桶状。4.根据权利要求1所述的一种研磨剂定量挤出装置，其特征在于：所述弹簧阻挡装置包括固定器、弹簧a和阻挡球，所述固定器包括底板和阻挡杆，所述阻挡杆一端固定在底板上，另一端固定在所述通孔b的周围，所述阻挡杆和底板之间形成一个固定座，所述固定座内装有弹簧，所述弹簧上方设置有阻挡球，所述阻挡球的半径大于通孔b的半径。5.根据权利要求1所述的一种研磨剂定量挤出装置，其特征在于：所述按压板上设置有孔，所述孔从按压板中心呈发散式分布。6.根据权利要求1所述的一种研磨剂定量挤出装置，其特征在于：所述缓冲盖外顶部边沿设置有阻挡环，所述按压板呈盖状，所述按压板内侧下边沿设置有阻挡环，所述按压板阻挡环扣接在缓冲盖阻挡环上。7.根据权利要求1所述的一种研磨剂定量挤出装置，其特征在于：所述开口分为上部和下部，所述开口上部半径大于下部半径，所述单向流动挡板设置在开口的上部。8.根据权利要求1所述的一种研磨剂定量挤出装置，其特征在于：所述按压板上可固定安装使用工具。

技术总结
一种研磨剂定量挤出装置，涉及挤出装置的技术领域，其结构为：包括盖子、缓冲腔、缓冲盖和按压板，所述盖子顶部设置有开口，所述开口处设置有单向流动挡板，所述单向流动挡板一侧活动连接在开口内一侧，所述盖子上方设置有缓冲腔，所述缓冲腔高度可伸缩，所述缓冲腔顶部设置有缓冲盖，所述缓冲盖上设置有通孔B，所述通孔B下方设置有弹簧阻挡装置，所述缓冲盖上方设置有按压板。本实用新型的有益效果在于结构简单合理，直接将研磨剂的盖子替换为该挤出装置，使用方便，出料均匀，便于研磨剂的使用，避免了挤出量过多或过少的问题，不仅能保护车身，还避免了浪费。还避免了浪费。还避免了浪费。


技术研发人员：黎耿明 罗建成 邱小演 廖春红 程月坤
受保护的技术使用者：广州赫厉狮森汽车用品有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/8/19