一种聚酯光学膜静电吸附装置的制作方法

1.本实用新型属聚酯光学膜挤出机专属设备技术领域，具体涉及一种用于聚酯光学膜静电吸附装置。


背景技术：

2.聚酯光学膜原材料混合结晶后在挤出机挤出铸片时，由于高温熔体流经模头在高压静电吸附系统的作用下，在急冷辊上快速冷却，使其尽可能减少结晶，以免膜片结晶而导致拉伸不稳定。因此在聚酯膜片经模头的熔体流过模唇时须设置静电吸附装置，避免结晶温度高，结晶不均匀，颈缩大，甚至出现水波纹等缺陷。在铸模工艺系统中，静电吸附参数的改变会影响静电吸附效果，严重时，可能会造成高压放电、断丝等故障。因此，设计制造静电吸附效果稳定且可调节的静电吸附装置对聚酯光学膜生产企业是迫切需要的。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型为解决现有技术上的缺陷，设计了一种聚酯光学膜静电吸附装置，具有可调节静电吸附能力，及时修正静电吸附能力，避免铸片过程中的静电危害，提高聚酯薄膜的吸附效果，满足后续工艺中的涂层和膜的结合。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种聚酯光学膜静电吸附装置，包括冷鼓、铸片、模头、静电发生装置；所述静电发生装置由自动补偿器、高压发生器、静电吸附丝组成；所述冷鼓通过所述铸片与所述模头连接；所述静电发生装置与所述高压发生器连接，所述高压发生器与所述静电吸附丝相连，所述冷鼓与所述静电吸附丝相对设置；所述自动补偿器根据吸附参数调整所述高压发生器输出电压。
6.优选的，上述聚酯光学膜静电吸附装置还包括静电吸附丝的移动装置，所述静电吸附丝的移动装置包括收线盒、放线盒、收线电机；所述静电吸附丝两端分别连接所述收线盒与所述放线盒，所述收线盒另一端连接所述收线电机。
7.优选的，所述收线电机与所述自动补偿器连接，所述自动补偿器根据吸附参数调节所述收线电机的转速。
8.优选的，上述聚酯光学膜静电吸附装置，还包括距离调节装置，所述距离调节装置与冷鼓连接。
9.优选的，所述距离调节装置与所述自动补偿器连接，所述自动补偿器根据吸附参数控制距离调节装置调节所述冷鼓与所述静电吸附丝的距离。
10.优选的，上述聚酯光学膜静电吸附装置，其中，所述高压发生器包括：高压直流电源scr、第一电阻rc、第二电阻rd、开关k1、放电开关k2、高压电容c3；所述高压直流电源scr与开关k1、所述第一电阻rc串联，所述高压电容c3与高压直流电源scr、所述开关k1和所述第一电阻rc并联连接，所述第二电阻k2和所述放电开关k2依次串联在所述高压电容c3的一端。
11.优选的，所述静电吸附丝与所述冷鼓的距离为0.3-0.5mm。
12.优选的，所述高压发生器输出电压范围为15-20kv，最大电流为20ma，电压稳定度必须保证在1％以内。
13.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种聚酯光学膜静电吸附装置，利用静电发生装置对薄膜施加静电以产生吸附作用，也可根据具体情况调节静电发生装置的输出电压调节吸附力的大小，避免了铸片过程中的静电危害，提高了聚酯薄膜的吸附效果，满足了后续工艺中的涂层和膜的结合。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
15.图1附图为本实用新型的静电吸附原理图。
16.图2附图为本实用新型的高压发生器电路简图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为解决聚酯光学膜静电吸附装置不能调节、修正静电吸附能力，本实用新型实施例公开了一种聚酯光学膜静电吸附装置。
19.参见图1，本实用新型公布了一种聚酯光学膜静电吸附装置，包括冷鼓1、铸片2、模头3、静电发生装置；静电发生装置由自动补偿器4、高压发生器5、静电吸附丝6组成；生产线运行时，冷鼓1通过铸片2与模头3连接，使熔体经过温度220-280℃的模头3后流出，形成的铸片2流到冷鼓1上；自动补偿器4与高压发生器5连接，高压发生器5与静电吸附丝6相连，冷鼓1位于静电吸附丝6的下方，高压发生器5产生直流电压u，使静电吸附丝6与冷鼓1分别为负极和正极，形成很强的静电电场强度，使得空气发生电离，从而产生电晕，电晕在空气中产生大量的空间电荷，在电场的作用下，负离子被拉回电极丝中，正电荷充斥在电极丝周围，形成空间正电荷q1，并向冷鼓1运动形成电流，正离子到达铸片2上，由于铸片2具有良好的绝缘性能，使得正离子无法穿透铸片2而堆积在铸片2表面，形成铸片电荷q2，由于同种电荷相互排斥，q1和q2之间形成排斥力f，铸片2在f的作用下，与冷鼓1表面紧密吸附贴合在一起，达到排除空气和良好的传热效果。自动补偿器4通电运行，在静电吸附过程中参数过大或过小时，自动补偿器4控制高压发生器4的输出电压进行补偿或修正，保证静电吸附装置具有稳定的吸附效果。
20.参见图1，本实用新型公布的聚酯光学膜静电吸附装置中静电吸附丝的移动装置包括收线盒7、放线盒8、收线电机9；静电吸附丝6两端分别连接收线盒7与放线盒8，收线盒7另一端连接收线电机9。在静电吸附丝工作过程中，收线电机9运行，带动收线盒7、放线盒8和静电吸附丝6运动，使静电吸附丝6不断更新，防止聚酯光学膜在熔体状态时会挥发出的
低分子聚合物吸附在静电吸附丝上，造成静电吸附丝发生局部高温而断裂的问题。
21.本实用新型公布的聚酯光学膜静电吸附装置还包括距离调节装置，距离调节装置与冷鼓1连接，能够调节冷鼓1与静电吸附丝的距离。
22.自动补偿器4与高压发生器5、收线电机9、距离调节装置，使自动补偿器4能够获取高压发生器5的输出电压、收线电机9的转速、冷鼓1与静电吸附丝6的距离，自动补偿器4通过分析获得数据得到补偿数据，自动补偿器4根据补偿数据调节高压发生器5的输出电压、收线电机9的转速、冷鼓1与静电吸附丝4的距离，实现静电吸附装置的自动补偿。
23.参见图2，本实用新型公布了一种聚酯光学膜静电吸附装置中的高压发生器由高压直流电源scr、第一电阻rc、第二电阻rd、开关k1、放电开关k2、高压电容c3组成；高压直流电源scr与开关k1、第一电阻rc串联后，与高压电容c3并联连接，第二电阻rd和开关k2依次串联在所述高压电容的一端，高压电容c3为滤波电容，滤波电容对高压直流电源进行滤波，使高压发生器具有恒压恒流作用。
24.本实用新型中，静电吸附丝6与冷鼓1的距离为0.3-0.5mm；高压发生器的输出电压范围为15-20kv，最大电流为20ma，电压稳定度必须保证在1％以内，高压直流电源的环境温度在50℃以下，否则就会产生温漂而降低电源的稳定，从而影响静电吸附丝的吸附效果。
25.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述得比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。