一种用于塑料齿轮加工的原料热熔装置的制作方法

1.本实用新型涉及热熔装置技术领域，尤其涉及一种用于塑料齿轮加工的原料热熔装置。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就已出现，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着现代生产技术的发展，塑料齿轮由于原料易得、生产成本较低，已经被运用在越来越多的领域中。
3.中国专利文献cn213056053u本实用新型涉及一种塑料件热熔装置，该方案包括底座、可拆卸设于底座上的机架、设于底座上的工件台、设于工件台左右两侧的夹紧机构、设于工件台上方的热熔机构、用于驱动热熔机构沿机架高度方向上下移动的竖直驱动件；所述热熔机构与机架滑动连接，且所述竖直驱动件可拆卸设于机架顶部；所述热熔机构上设有多个热熔头；所述底座上设有至少两个控制开关，该装置具有结构简单，操作方便，通过夹紧机构对工件夹紧，防止工人受到伤害的效果，但是该专利在使用过程中，依旧存在不足之处，其送料步骤为半自动人工递料，生产加工效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料齿轮加工的原料热熔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于塑料齿轮加工的原料热熔装置，包括支架，所述支架顶端后侧转动连接有转轮一，所述转轮一顶端固定连接有上料盘，所述支架顶端前侧转动连接有转轮二，所述转轮一与转轮二之间通过同步带相连，所述同步带外侧均匀设置有齿条，所述支架右端中部固定连接有滑道，所述滑道内部滑动连接有滑块，所述滑块左端转动连接有棘齿，所述棘齿右侧固定连接在片弹簧左侧，所述支架右端前侧固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有驱动盘，所述驱动盘底端边缘处转动连接有连杆，所述连杆后端转动连接在滑块底端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支架右端固定连接有输送带，所述输送带左侧紧贴在上料盘顶端右侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支架后侧设置有热熔机。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述支架左端固定连接有溜槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述溜槽顶端固定连接有栏板，所述栏板紧贴在上料盘顶端左侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支架顶端中部固定连接有挡板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述片弹簧右侧固定连接在滑块左侧。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，首先电机动作进而使得驱动盘旋转，利用连杆即可使得滑块在滑道内部前后周期性移动，当滑块前移时，由于棘齿在滑块上的转动支点在其与同步带上齿条接触点的前侧，因而得以自由前移并且不会驱使同步带移动，反之当滑块后移时，由于片弹簧的作用将使得棘齿顶住同步带上的齿条，从而使得上料盘周期性转动，实现将原料间隔稳定输送至热熔机加工端的效果，极大提高了生产效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种用于塑料齿轮加工的原料热熔装置的立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种用于塑料齿轮加工的原料热熔装置的溜槽示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种用于塑料齿轮加工的原料热熔装置的挡板示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种用于塑料齿轮加工的原料热熔装置的部分结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的一种用于塑料齿轮加工的原料热熔装置的棘齿示意图。
25.图例说明：
26.1、支架；2、输送带；3、热熔机；4、溜槽；5、栏板；6、转轮一；7、上料盘；8、转轮二；9、同步带；10、挡板；11、滑道；12、滑块；13、棘齿；14、片弹簧；15、连杆；16、电机；17、驱动盘。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于塑料齿轮加工的原料热熔装置，包括支架1，支架1顶端后侧转动连接有转轮一6，转轮一6顶端固定连接有上料盘7，支架1顶端前侧转动连接有转轮二8，转轮一6与转轮二8之间通过同步带9相连，同步带9外侧均匀设置有齿条，支架1右端中部固定连接有滑道11，滑道11内部滑动连接有滑块12，滑块12
左端转动连接有棘齿13，棘齿13右侧固定连接在片弹簧14左侧，支架1右端前侧固定连接有电机16，电机16驱动端固定连接有驱动盘17，驱动盘17底端边缘处转动连接有连杆15，连杆15后端转动连接在滑块12底端，电机16动作进而使得驱动盘17旋转，利用连杆15即可使得滑块12在滑道11内部前后周期性移动，当滑块12前移时，由于棘齿13在滑块12上的转动支点在其与同步带9上齿条接触点的前侧，因而得以自由前移并且不会驱使同步带9移动，反之当滑块12后移时，由于片弹簧14的作用将使得棘齿13顶住同步带9上的齿条，从而使得上料盘7周期性转动，实现将原料间隔稳定输送至热熔机3加工端的效果。
30.支架1右端固定连接有输送带2，输送带2左侧紧贴在上料盘7顶端右侧，利用输送带2即可将原料依次间隔向上料盘7上输送，支架1后侧设置有热熔机3，支架1左端固定连接有溜槽4，溜槽4顶端固定连接有栏板5，栏板5紧贴在上料盘7顶端左侧，当上料盘7持续转动时，利用栏板5即可将上料盘7上已加工好的原料拦挡至溜槽4中，提高了生产效率，支架1顶端中部固定连接有挡板10，片弹簧14右侧固定连接在滑块12左侧。
31.工作原理：利用输送带2将原料依次间隔向上料盘7上输送，电机16动作进而使得驱动盘17旋转，利用连杆15即可使得滑块12在滑道11内部前后周期性移动，当滑块12前移时，由于棘齿13在滑块12上的转动支点在其与同步带9上齿条接触点的前侧，因而得以自由前移并且不会驱使同步带9移动，反之当滑块12后移时，由于片弹簧14的作用将使得棘齿13顶住同步带9上的齿条，从而使得上料盘7周期性转动，实现将原料间隔稳定输送至热熔机3加工端的效果，当上料盘7持续转动时，利用栏板5即可将上料盘7上已加工好的原料拦挡至溜槽4中，提高了生产效率。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。